流体取样检测仪制造技术

一种流体取样检测仪，其特征在于：箱体内气缸Ａ与机械手相连接，气缸Ｂ与机械手上的闸门连接，料斗在箱体内左侧机械手以下位置，第一传感器与气缸Ａ启动开关连接，第二传感器与气缸Ｂ关闭闸门开关相连接，第三传感器与气缸Ａ带动机械手退回开关相连接，第四传感器与气缸Ｂ开启闸门开关相连接；第一至第四传感器与ＰＬＣ控制系统相连接，触摸屏与ＰＬＣ控制系统相连接。具有节省人力、物力，使流体取样的时间、数量准确等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体检测领域， 一种用于各种流体检测的流体取 样检测仪装置。技术背景许多类型工业流程中一个必要的工序是流体在管道中流动，为确保 流体质量的一致性，就需要对流动的流体进行取样检测化验，传统的流体取样 化验是用器具盛接取样后到化验室去化验，浪费了大量的人力和物力；尤其是 流体质量变化较大或流体需要频繁的进行检测化验时，就很难取得准确的数据; 还有些流体在流动中需要添加不同的流体，而当它们被加到流程中时，对这些 流体取样是重要的并且常常是关键性的，传统的人工取样是达不到设计要求的。 穿过同一管道或许多不同的管道，可添加不同的类型或不同的浓度，要提供合 适的流程控制，应该对每种流体进行取样并及时进行检测化验，以使得可对各 种流体的类型、浓度等进行监控和调节。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不影响流体的正常流动，能节省人 力、物力、定时、定量在流体中取样的电子PLC系统控制下自动流体取样检测 仪装置。所述的流体取样检测仪有箱体、气缸A、气缸B、机械手、闸门、闸门箱、 料斗、第一至第四传感器、配电箱、触摸屏、PLC电子控制系统构成；箱体内 气缸A与机械手相连接，气缸A压力能控制机械手的横向前进和后退；气缸B 与机械手上的闸门连接，气缸B压力能控制闸门的开启和关闭；料斗在箱体内 左侧机械手以下位置，能盛接闸门开启时陷落下的流体；流体落入料斗后直接 进入样品箱中。第一至第四传感器分布在箱体右侧、左外侧、气缸B右端、料斗上位置，第一传感器与气缸A启动开关连接，第二传感器与气缸B关闭闸门 开关相连接，第三传感器与气缸A带动机械手退回开关相连接，第四传感器与 气缸B开启闸门开关相连接；第一至第四传感器与配电箱中的PLC控制系统相 连接，触摸屏与PLC控制系统相连接。启动气缸A后，使机械手进入流体管中；机械手到达位置后，气缸B启动 关闭闸门后，使闸门箱接取物料；启动气缸A，使机械手返回原位；启动气缸B 使闸门打开，物料陷落入料斗中；进入料斗的物料可直接进入检测化验室的样 品箱中；整个系统的指挥都由第一至第四传感器连接的PLC控制系统来完成； 第一传感器指挥气缸A推动机械手前进到达预定位置，第二传感器指挥气缸B 关闭闸门，第三传感器指令气缸A带动机械手退回原来位置，第四传感器指令 气缸B开启闸门，将闸门箱中的物料陷落于料斗中。当机械手返回原位时，开始计时，等待下一次取料；两次取料的间隔时间 可根据需要任意在电子触摸屏上设定。可设定为手动和自动两种方式，手动和 自动都可在电子触摸屏上设定。本技术可适用于任何类型的正在流动着牛顿流体或可以流动牛顿流体 的流程中进行流体取样。是检测化验仪器最理想的取样配套设备。能定时、定 量在流体中取样的电子传感器相连接的PLC控制系统控制下自动流体取样检测 仪装置。具有节省人力、物力，使流体取样的时间、数量准确等优点。附图说明图1是本技术的立体示意简图 图2是本实新型的截面示意简图具体实施方式在图1、图2所示的流体取样检测仪立体示意简图和截面示意简图中，箱体 1内气缸A2与机械手4连接，气缸A2压力能控制机械手4的横向前进和后退; 气缸B3与机械手4上的闸门5连接，气缸B3压力能控制闸门5的开启和关闭； 料斗6在箱体1内左侧机械手4以下位置，能盛接闸门5开启时陷落下的流体; 流体落入料斗6后直接进入样品箱中。第一至第四传感器7-10分布在箱体右侧、 左外侧、气缸B右端、料斗6上位置，第一传感器7与气缸A2启动开关连接， 第二传感器8与气缸B3关闭闸门5开关相连接，第三传感器9与气缸A2带动 机械手4退回开关相连接，第四传感器10与气缸B3开启闹门5开关相连接； 第一至第四传感器7-10与配电箱中的PLC控制系统12相连接，触摸屏13与 PLC控制系统12相连接。启动气缸A2后，使机械手4进入流体管中；机械手4到达位置后，气缸 B3启动关闭闸门5后，使闸门5箱接取物料；启动气缸A2，使机械手4返回原 位；启动气缸B3使闸门5打开，物料陷落入料斗6中；进入料斗6的物料可直 接进入检测化验室的样品箱中14;整个系统的指挥都由第一至第四传感器连接 的PLC控制系统12来完成；第一传感器7指挥气缸A2推动机械手4前进到达 预定位置，第二传感器8指挥气缸B3关闭闸门5，第三传感器9指令气缸A2 带动机械手4退回原来位置，第四传感器10指令气缸B3开启闸门5，将闸门箱 中的物料陷落于料斗6中。在图2所示的截面图中有机械手行走的直线滑轨15， 闸门箱体的闸门推拉挡板16，料斗6，料斗下出口连接样品箱14等图示。当机械手4返回原位时，开始计时，等待下一次取料；两次取料的间隔时 间可根据需要任意在电子触摸屏13上设定。可设定为手动和自动两种方式，手动和自动都可在电子触摸屏13上设定。权利要求1.一种流体取样检测仪，其特征在于所述的流体取样检测仪有箱体、气缸A、气缸B、机械手、闸门、闸门箱、料斗、第一至第四传感器、配电箱、触摸屏、PLC电子控制系统构成；箱体内气缸A与机械手相连接，气缸B与机械手上的闸门连接，料斗在箱体内左侧机械手以下位置，第一至第四传感器分布在箱体右侧、左外侧、气缸B右端、料斗上位置，第一传感器与气缸A启动开关连接，第二传感器与气缸B关闭闸门开关相连接，第三传感器与气缸A带动机械手退回开关相连接，第四传感器与气缸B开启闸门开关相连接；第一至第四传感器与配电箱中的PLC控制系统相连接，触摸屏与PLC控制系统相连接。专利摘要一种流体取样检测仪，其特征在于箱体内气缸A与机械手相连接，气缸B与机械手上的闸门连接，料斗在箱体内左侧机械手以下位置，第一传感器与气缸A启动开关连接，第二传感器与气缸B关闭闸门开关相连接，第三传感器与气缸A带动机械手退回开关相连接，第四传感器与气缸B开启闸门开关相连接；第一至第四传感器与PLC控制系统相连接，触摸屏与PLC控制系统相连接。具有节省人力、物力，使流体取样的时间、数量准确等优点。文档编号G01N1/20GK201196610SQ200820011979公开日2009年2月18日 申请日期2008年4月7日 优先权日2008年4月7日专利技术者胡伟权 申请人:胡伟权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体取样检测仪，其特征在于：所述的流体取样检测仪有箱体、气缸Ａ、气缸Ｂ、机械手、闸门、闸门箱、料斗、第一至第四传感器、配电箱、触摸屏、ＰＬＣ电子控制系统构成；箱体内气缸Ａ与机械手相连接，气缸Ｂ与机械手上的闸门连接，料斗在箱体内左侧机械手以下位置，第一至第四传感器分布在箱体右侧、左外侧、气缸Ｂ右端、料斗上位置，第一传感器与气缸Ａ启动开关连接，第二传感器与气缸Ｂ关闭闸门开关相连接，第三传感器与气缸Ａ带动机械手退回开关相连接，第四传感器与气缸Ｂ开启闸门开关相连接；第一至第四传感器与配电箱中的ＰＬＣ控制系统相连接，触摸屏与ＰＬＣ控制系统相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟权，
申请(专利权)人：胡伟权，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]