本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，尤其是一种用于污水深度处理的一体化装置，经过设置螺旋环形槽，环形槽中心设储水腔，使得污水经螺旋环形槽过滤净化处理后，从环形槽中心过滤渗透出来，储水腔顶部设抽风机，使得储水腔内部呈负压，保障污水从曝气池端不断向储水腔内渗透过滤净化；经环形槽内从储水腔端开始，依次设细砂石层、粗砂石层、隔网活性炭层和鹅卵石层，实现过滤材质粒径不断变化，并经隔网活性炭层设置，充分吸附了污水中杂质，提高了过滤净化效果，经前端曝气池曝气处理，充分提高了污水净化后的溶氧率，增强了净化废水排放之后的自净化能力，结构简单紧凑，占地面积小。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水深度处理的一体化装置
本技术涉及污水处理设备
，尤其是一种用于污水深度处理的一体化装置。
技术介绍
随着现代工业发展迅速，人口增加快速，水资源污染越来越严重，尤其是城市水质较为严重。目前，污水处理设备效率低，或者结构复杂，造成制作成本高，无法实现产业化实施，即使产业化实施之后，也造成污水处理成本高。为此，现有技术出现了大量一体化装置的研究与设计，以此来达到简化污水处理流程和处理设备结构的目的，进而降低污水处理成本，例如：专利号201520154886.5的一体化管道污水分流装置，包括污水泵、角钢底座污水管、多个钢板支架和多个定位角钢，污水管连接污水泵，污水泵一体化连接角钢底座，污水泵电连接于外置电源，钢板支架分别竖直连接角钢底座，污水泵内嵌安装于钢板支架，角钢底座设有多个定位螺孔，定位角钢分别通过定位螺孔螺纹连接角钢底座，定位角钢分别通过定位螺孔螺纹连接钢板支架，一体化结构增强便携性和稳定性，有利于一体化管道污水分流装置在恶劣工况下持续、稳定运行；再例如：专利号201821023588.2的一体化污水处理垃圾收集装置，包括收集装置主体，收集装置主体的上端外表面的一侧固定安装有工作指示灯，且收集装置主体的上端外表面的另一侧设置有挡板，收集装置主体的一侧外表面靠近下端的位置活动安装有挡门，且收集装置主体的内部靠近中间的位置设置有活动板，且活动板的内部靠近上端的位置固定安装有第一压力传感模块，活动板的一侧设置有电动机与控制模块。通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够防止污水的恶臭影响周围环境，并且能够在需要的时候将污水中的固体残渣分离出来输送到垃圾桶中，还可以方便整理垃圾。可是，现有技术中的污水处理设备依然难以满足污水深度处理的需求，致使污水处理之后的溶氧率较差，污水处理净化排放之后的自净化能力较弱，为此，本研究者对污水深度净化处理一体化装置进行了研究，为污水深度处理领域提供了新设备。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供一种用于污水深度处理的一体化装置。具体是通过以下技术方案得以实现的：用于污水深度处理的一体化装置，包括螺旋设置的环形槽，环形槽中心处设储水腔；从储水腔端开始，在环形槽内依次设有细砂石层、粗砂石层、隔网活性炭层和鹅卵石层，且细砂石层与储水腔之间的环形槽隔板上设有若干孔隙，隔网活性炭层是采用多层钢丝网和相邻钢丝网之间填充活性炭制备而成，其中，钢丝网是采用钢丝编织而成；紧贴鹅卵石层设有曝气池，曝气池顶部设有搅拌电机，曝气池顶部设有轴承a，穿过轴承a设有搅拌轴伸入到曝气池内部，搅拌电机的输出端与搅拌轴连接，曝气池底部设有进风管；在曝气池上，与鹅卵石层相对一端设有进水管；储水腔顶部设有排气管，排气管上设有抽风机，储水腔底部设有净化水管。经过设置螺旋环形槽，环形槽中心设储水腔，使得污水经螺旋环形槽过滤净化处理后，从环形槽中心过滤渗透出来，储水腔顶部设抽风机，使得储水腔内部呈负压，保障污水从曝气池端不断向储水腔内渗透过滤净化；经环形槽内从储水腔端开始，依次设细砂石层、粗砂石层、隔网活性炭层和鹅卵石层，实现过滤材质粒径不断变化，并经隔网活性炭层设置，充分吸附了污水中杂质，提高了过滤净化效果，经前端曝气池曝气处理，充分提高了污水净化后的溶氧率，增强了净化废水排放之后的自净化能力，结构简单紧凑，占地面积小；所述的曝气池与鹅卵石层紧贴一侧设有渗透孔。为了简化曝气池内的结构，实现搅拌曝气一体化，充分利用曝气气体冲力，结合搅拌轴旋转搅拌，使得在污水中曝气溶氧效率较高，提高污水溶氧率，优选，所述的搅拌轴顶端设有连接端，供与搅拌电机输出端连接；搅拌轴底端一体成型设有轴承b，且搅拌轴呈内中空，搅拌轴上设有曝气孔，搅拌轴底端开口；进风管从曝气池底部中心伸入到曝气池内部，且在曝气池内部底面上设有固定件，供进风管固定在曝气池底部；进风管顶端插入到轴承b内，供搅拌轴以进风管为旋转轴旋转；进风管位于曝气池外部一端设有连通端。为了方便与鼓风机可拆卸连接，优选，所述的连通端上设有外螺纹。为了能够控制中心储水腔内净化后水的排放，优选，所述的净化水管上设有阀门。与现有技术相比，本专利技术创造的技术效果体现在：该装置利用螺旋环形槽结构设置内依次设细砂石层、粗砂石层、隔网活性炭层和鹅卵石层；细砂石层位于中心，与储水腔紧贴；鹅卵石层位于外部，与曝气池端紧贴连接，使得污水在过滤净化前，先经曝气处理，提高污水中溶氧率，增强污水过滤净化排放后的自然净化能力，改善净化后废水的水质；而且该装置结构简单紧凑，占地面积小，能够充分满足污水净化需求，降低污水净化成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为图1B-B’向剖视结构示意图。图3为图1A-A’向剖视结构示意图。图4为本技术正面结构示意图。图5为曝气池整体结构示意图。1-曝气池2-鹅卵石层3-隔网活性炭层4-粗砂石层5-细砂石层6-储水腔7-抽风机8-排气管9-搅拌电机10-进风管11-进水管12-搅拌轴13-曝气孔14-净化水管15-阀门1.1-轴承a1.2-渗透孔10.1-连通端10.2-固定件12.1-轴承b12.2-连接端。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。如图1-4所示，在该实施例中，用于污水深度处理的一体化装置，包括螺旋设置的环形槽，环形槽中心处设储水腔6；从储水腔6端开始，在环形槽内依次设有细砂石层5、粗砂石层4、隔网活性炭层3和鹅卵石层2，且细砂石层5与储水腔6之间的环形槽隔板上设有若干孔隙，隔网活性炭层3是采用多层钢丝网和相邻钢丝网之间填充活性炭制备而成，其中，钢丝网是采用钢丝编织而成；紧贴鹅卵石层2设有曝气池1，曝气池1顶部设有搅拌电机9，曝气池1顶部设有轴承a1.1，穿过轴承a1.1设有搅拌轴12伸入到曝气池1内部，搅拌电机9的输出端与搅拌轴12连接，曝气池1底部设有进风管10；在曝气池1上，与鹅卵石层2相对一端设有进水管11；储水腔6顶部设有排气管8，排气管8上设有抽风机7，储水腔6底部设有净化水管14。在使用过程中，经过进水管11将污水泵入到曝气池1中，开启搅拌电机9，使得搅拌轴12旋转，并在搅拌轴12上设置搅拌叶，实现对进入曝气池1内污水的搅拌，将进风管10位于曝气池1外端连接在鼓风机的输出端，不断向曝气池1内鼓风曝气，实现风力扰动和搅拌轴12机械搅动作用下，提高了污水中的溶氧率；再在曝气池1内曝气之后的污水，依次经鹅卵石层2(粒径8-12cm)，隔网活性炭层3(活性炭粒径3-5cm)，粗砂石层4(粒径0.1-0.5cm)和细砂石层5(粒径0.02-0.04cm)过滤，再在细砂石层5端渗透到中心的储水腔6内；并且开启储水腔6顶部的抽风机7，使得储水腔6内压力低于鹅卵石层2端，进而保障曝气池1内的污水经螺旋环形槽不断向储水腔6端流动，提高了对污水过滤净化效果，而且充分实现了曝气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于污水深度处理的一体化装置，其特征在于，包括螺旋设置的环形槽，环形槽中心处设储水腔(6)；从储水腔(6)端开始，在环形槽内依次设有细砂石层(5)、粗砂石层(4)、隔网活性炭层(3)和鹅卵石层(2)，且细砂石层(5)与储水腔(6)之间的环形槽隔板上设有若干孔隙，隔网活性炭层(3)是采用多层钢丝网和相邻钢丝网之间填充活性炭制备而成，其中，钢丝网是采用钢丝编织而成；紧贴鹅卵石层(2)设有曝气池(1)，曝气池(1)顶部设有搅拌电机(9)，曝气池(1)顶部设有轴承a(1.1)，穿过轴承a(1.1)设有搅拌轴(12)伸入到曝气池(1)内部，搅拌电机(9)的输出端与搅拌轴(12)连接，曝气池(1)底部设有进风管(10)；在曝气池(1)上，与鹅卵石层(2)相对一端设有进水管(11)；储水腔(6)顶部设有排气管(8)，排气管(8)上设有抽风机(7)，储水腔(6)底部设有净化水管(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于污水深度处理的一体化装置，其特征在于，包括螺旋设置的环形槽，环形槽中心处设储水腔(6)；从储水腔(6)端开始，在环形槽内依次设有细砂石层(5)、粗砂石层(4)、隔网活性炭层(3)和鹅卵石层(2)，且细砂石层(5)与储水腔(6)之间的环形槽隔板上设有若干孔隙，隔网活性炭层(3)是采用多层钢丝网和相邻钢丝网之间填充活性炭制备而成，其中，钢丝网是采用钢丝编织而成；紧贴鹅卵石层(2)设有曝气池(1)，曝气池(1)顶部设有搅拌电机(9)，曝气池(1)顶部设有轴承a(1.1)，穿过轴承a(1.1)设有搅拌轴(12)伸入到曝气池(1)内部，搅拌电机(9)的输出端与搅拌轴(12)连接，曝气池(1)底部设有进风管(10)；在曝气池(1)上，与鹅卵石层(2)相对一端设有进水管(11)；储水腔(6)顶部设有排气管(8)，排气管(8)上设有抽风机(7)，储水腔(6)底部设有净化水管(14)。
2.如权利要求1所述的用于污水深度处理的一体化装置，其特征在于，所述的曝气池(1)与鹅卵...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，钟成洪，孙飞，
申请(专利权)人：无锡市远洲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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