一种自动化膏体定量注射成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化膏体定量注射成型装置，包括箱体，所述箱体内转动插接有转轴，且转轴上固定有螺旋叶片，转轴一端穿过箱体外壁固定有传动齿轮，所述箱体一侧外壁固定有电机，且电机输出轴固定有驱动轮，驱动轮二分之一圆周外壁上设有与传动齿轮啮合传动的凸齿，所述箱体顶部外壁一侧固定安装有进料机构，且箱体底部外壁一侧固定安装有注射机构，箱体底部下方设有传送机构。本实用新型专利技术能够实现装置注射成型工作的同时也能够进行灌装容器的进给和导出工作，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化膏体定量注射成型装置
本技术涉及膏体生产设备
，尤其涉及一种自动化膏体定量注射成型装置。
技术介绍
膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品，化妆品等行业最理想的灌装设备。现有膏体灌装机主要利用气动进行挤压注射成型工作，气体加压强度不够稳定，容易造成注射成型量多或量少的问题，另外不能够在注射成型工作时进行灌装容器的进给和导出工作，影响灌装效率，不能够满足灌装需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化膏体定量注射成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化膏体定量注射成型装置，包括箱体，所述箱体内转动插接有转轴，且转轴上固定有螺旋叶片，转轴一端穿过箱体外壁固定有传动齿轮，所述箱体一侧外壁固定有电机，且电机输出轴固定有驱动轮，驱动轮二分之一圆周外壁上设有与传动齿轮啮合传动的凸齿，所述箱体顶部外壁一侧固定安装有进料机构，且箱体底部外壁一侧固定安装有注射机构，箱体底部下方设有传送机构。进一步的，所述进料机构包括入料斗，且入料斗与箱体之间插接固定有同一个导料管。进一步的，所述注射机构包括气缸，且气缸底端固定有连接板，连接板上固定插接有枪管，枪管顶端与箱体底部之间连通有同一个软管，连接板底部固定设有光电传感器。进一步的，所述箱体底部外壁固定有对称分布的支撑架。进一步的，所述入料斗顶部外壁一侧铰接固定有盖板，且盖板顶部固定有把手。本技术的有益效果为：1.通过注射机构的设置能够在传送机构输送容器时利用光电传感器发送信号配合外接的控制系统控制气缸、电机及传送机构，气缸伸长带动枪管向下运动直至枪管探入容器瓶口内，电机带动驱动轮和传动齿轮及转轴上螺旋叶片进行周期性转动，螺旋叶片周期性转动过程中推动膏体从枪管注射至容器内部，完成定量注射成型工作，方便快捷，循环往复，实现装置在注射成型工作的同时也能够进行灌装容器的进给和导出工作，方便快捷。2.通过盖板的设置能够对入料斗内加入的膏体原料进行密封，在装置使用或闲置时起到防尘作用，提高装置内部的洁净度。附图说明图1为本技术提出的一种自动化膏体定量注射成型装置的实施例1剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种自动化膏体定量注射成型装置的注射机构立体结构示意图；图3为本技术提出的一种自动化膏体定量注射成型装置的实施例2剖视结构示意图。图中：1箱体、2转轴、3螺旋叶片、4入料斗、5导料管、6电机、7驱动轮、8传动齿轮、9支撑架、10传送机构、11气缸、12连接板、13光电传感器、14软管、15枪管、16盖板、17把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1和图2，一种自动化膏体定量注射成型装置，包括箱体1，箱体1内转动插接有转轴2，且转轴2上固定有螺旋叶片3，转轴2一端穿过箱体1外壁固定有传动齿轮8，箱体1一侧外壁固定有电机6，且电机6输出轴固定有驱动轮7，驱动轮7二分之一圆周外壁上设有与传动齿轮8啮合传动的凸齿，箱体1顶部外壁一侧固定安装有进料机构，且箱体1底部外壁一侧固定安装有注射机构，箱体1底部下方设有传送机构10。进料机构包括入料斗4，且入料斗4与箱体1之间插接固定有同一个导料管5，注射机构包括气缸11，且气缸11底端固定有连接板12，连接板12上固定插接有枪管15，枪管15顶端与箱体1底部之间连通有同一个软管14，连接板12底部固定设有光电传感器13，箱体1底部外壁固定有对称分布的支撑架9。本实施例工作原理：注射机构能够在传送机构10输送容器时利用光电传感器13发送信号配合外接的控制系统控制气缸11、电机6及传送机构10，气缸11伸长带动枪管15向下运动直至枪管15探入容器瓶口内，电机6带动驱动轮7和传动齿轮8及转轴2上螺旋叶片3进行周期性转动，螺旋叶片3周期性转动过程中推动膏体从枪管15注射至容器内部，完成定量注射成型工作，方便快捷，循环往复，实现装置在注射成型工作的同时也能够进行灌装容器的进给和导出工作，方便快捷。实施例2参照图3，一种自动化膏体定量注射成型装置，本实施例与实施例1区别在于，入料斗4顶部外壁一侧铰接固定有盖板16，且盖板16顶部固定有把手17。本实施例工作原理：盖板16能够对入料斗4内加入的膏体原料进行密封，在装置使用或闲置时起到防尘作用，提高装置内部的洁净度。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化膏体定量注射成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内转动插接有转轴(2)，且转轴(2)上固定有螺旋叶片(3)，转轴(2)一端穿过箱体(1)外壁固定有传动齿轮(8)，所述箱体(1)一侧外壁固定有电机(6)，且电机(6)输出轴固定有驱动轮(7)，驱动轮(7)二分之一圆周外壁上设有与传动齿轮(8)啮合传动的凸齿，所述箱体(1)顶部外壁一侧固定安装有进料机构，且箱体(1)底部外壁一侧固定安装有注射机构，箱体(1)底部下方设有传送机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化膏体定量注射成型装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内转动插接有转轴(2)，且转轴(2)上固定有螺旋叶片(3)，转轴(2)一端穿过箱体(1)外壁固定有传动齿轮(8)，所述箱体(1)一侧外壁固定有电机(6)，且电机(6)输出轴固定有驱动轮(7)，驱动轮(7)二分之一圆周外壁上设有与传动齿轮(8)啮合传动的凸齿，所述箱体(1)顶部外壁一侧固定安装有进料机构，且箱体(1)底部外壁一侧固定安装有注射机构，箱体(1)底部下方设有传送机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化膏体定量注射成型装置，其特征在于，所述进料机构包括入料斗(4)，且入料斗(4)与箱体(1)之间插接固定有同一个导料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开艳，徐琦，
申请(专利权)人：上海妆尚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31