滑轮吊钩钢索防脱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滑轮吊钩钢索防脱装置，包括滑轮吊钩主体和限位机构；滑轮吊钩主体包括左固定板、右固定板、上支撑杆、下支撑杆、吊钩、滑轮和钢索，上支撑杆和下支撑杆支撑固定于左固定板和右固定板之间，吊钩连接于下支撑杆，滑轮的通过轮轴安装于左固定板和右固定板之间，钢索从滑轮的下部绕过；限位机构包括水平限位板，水平限位板的中部设置有安装通槽，安装通槽卡套并固定于左固定板和右固定板的上部外侧，水平限位板上位于安装通槽的两侧分别设有纵向延伸的限位通槽，滑轮两侧的钢索分别穿过对应侧的限位通槽。本实用新型专利技术能够有效防止起吊时发生滑轮吊钩侧翻、钢索外逃而损坏物件，提高了滑轮吊钩的使用寿命，降低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】
滑轮吊钩钢索防脱装置
本技术涉及起吊工具设
，具体涉及一种滑轮吊钩钢索防脱装置。
技术介绍
很多起吊装置都要用到滑轮吊钩，滑轮吊钩是一种动滑轮组吊钩机构，附图1所示的是一种常见的滑轮吊钩，其包括左固定板11、右固定板12、上支撑杆13、下支撑杆14、吊钩15、滑轮16和钢索17，左固定板11和右固定板12均呈上下部窄、中部宽的四边形结构，上支撑杆13支撑固定于左固定板11和右固定板12的上部之间，下支撑杆14支撑固定于左固定板11和右固定板12的下部之间，吊钩15连接于下支撑杆14，滑轮16的通过轮轴安装于左固定板11和右固定板12的中部之间，钢索17从滑轮16的下部绕过。然而，该滑轮吊钩的钢索17仅仅在其下部通过左固定板11和右固定板12限位，起吊时，可能出现滑轮吊钩15未立起而发生侧翻，造成钢索外逃而损坏物件，引发安全事故。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种滑轮吊钩钢索防脱装置，以防止起吊时发生滑轮吊钩侧翻、钢索外逃而损坏物件，提高滑轮吊钩的使用寿命，降低安全风险。本技术提供了一种滑轮吊钩钢索防脱装置，包括滑轮吊钩主体，所述滑轮吊钩主体包括左固定板、右固定板、上支撑杆、下支撑杆、吊钩、滑轮和钢索，左固定板和右固定板均呈上下部窄、中部宽的四边形结构，上支撑杆支撑固定于左固定板和右固定板的上部之间，下支撑杆支撑固定于左固定板和右固定板的下部之间，吊钩连接于下支撑杆，滑轮的通过轮轴安装于左固定板和右固定板的中部之间，钢索从滑轮的下部绕过；还包括限位机构，所述限位机构包括水平限位板，所述水平限位板的中部设置有安装通槽，所述安装通槽卡套并固定于所述左固定板和右固定板的上部外侧，水平限位板上位于安装通槽的两侧分别设有纵向延伸的限位通槽，所述滑轮两侧的钢索分别穿过对应侧的所述限位通槽。进一步地，所述安装通槽两侧的限位通槽的末端分别延伸至水平限位板的两端，所述水平限位板的两端分别可拆卸地安装有用于封堵对应限位通槽末端的封边板。进一步地，所述封边板通过螺栓固定于所述水平限位板上。进一步地，所述安装通槽两侧设置有连接耳，其中左侧的所述连接耳贴合于左固定板并通过螺栓固定于该左固定板，右侧的所述连接耳贴合于右固定板并通过螺栓固定于该右固定板。进一步地，所述连接耳呈梯形，连接耳相对于所述水平限位板向上翻折90°。进一步地，所述水平限位板由钢板冲压而成。本技术的有益效果是：本技术通过限位机构对钢索进行限位，以确保滑轮吊钩起吊时能够立起，从而效防止起吊时发生滑轮吊钩侧翻，造成钢索外逃而损坏物件，提高了滑轮吊钩的使用寿命，降低了安全风险，该结构可以直接在现有滑轮吊钩的基础上进行改装，结构简单，安装方便。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为现有技术中滑轮吊钩的结构示意图；图2为本技术实施例的结构示意图；图3为本技术实施例的水平限位板的冲压示意图。附图中，11-左固定板；12-右固定板；13-上支撑杆；14-下支撑杆；15-吊钩；16-滑轮；17-钢索；21-水平限位板；211-安装通槽；212-限位通槽；213-连接耳；22-封边板。具体实施方式下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实施例的保护范围。如图2-图3所示，本技术实施例提供了一种滑轮吊钩钢索防脱装置，包括滑轮吊钩主体和限位机构。滑轮吊钩主体包括左固定板11、右固定板12、上支撑杆13、下支撑杆14、吊钩15、滑轮16和钢索17，左固定板11和右固定板12均呈上下部窄、中部宽的四边形结构，上支撑杆13支撑固定于左固定板11和右固定板12的上部之间，下支撑杆14支撑固定于左固定板11和右固定板12的下部之间，吊钩15连接于下支撑杆14，滑轮16的通过轮轴安装于左固定板11和右固定板12的中部之间，钢索17从滑轮16的下部绕过。限位机构包括水平限位板21，水平限位板21的中部设置有安装通槽211，安装通槽211卡套并固定于左固定板11和右固定板12的上部外侧，水平限位板21上位于安装通槽211的两侧分别设有纵向延伸的限位通槽212，滑轮16两侧的钢索17分别穿过对应侧的限位通槽212。通过限位机构对钢索17进行限位，以确保滑轮吊钩起吊时能够立起，从而效防止起吊时发生滑轮吊钩侧翻，造成钢索17外逃而损坏物件，提高了滑轮吊钩的使用寿命，降低了安全风险，该结构可以直接在现有滑轮吊钩的基础上进行改装，结构简单，安装方便。作为上述方案的进一步改进，安装通槽211两侧的限位通槽212的末端分别延伸至水平限位板21的两端，以便于钢索17从水平限位板21的两端卡入限位通槽212，水平限位板21的两端分别可拆卸地安装有用于封堵对应限位通槽212末端的封边板22，具体地，封边板22通过螺栓固定于水平限位板21上，钢索17卡入限位通槽212后，将封边板22固定在水平限位板21的两端，以封闭限位通槽212的末端，能够防止起吊时钢索17退出限位通槽212。作为上述方案的进一步改进，安装通槽211两侧设置有连接耳213，其中左侧的连接耳213贴合于左固定板11并通过螺栓固定于该左固定板11，右侧的连接耳213贴合于右固定板12并通过螺栓固定于该右固定板12。优选地，连接耳213呈梯形，连接耳213相对于水平限位板21向上翻折90°。采用上述结构，安装水平限位板21时，先将水平限位板21的安装通槽211卡套在现有滑轮吊钩的上部，再通过螺栓将两个连接耳213固定于上支撑杆13两端，即可将水平限位板21固定安装于现有滑轮吊钩上，便于对现有滑轮吊钩进行改装。在本实施例中，水平限位板21由钢板冲压而成，便于加工和制造。具体参考图2，冲压时，先在一整块水平限位板21上冲螺栓孔并将水平限位板21中部的阴影部分冲切掉，然后冲压折弯水平限位板21中部剩下的梯形部分，使得该部分与水平限位板21呈90度，从而形成连接耳213。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实施例的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑轮吊钩钢索防脱装置，包括滑轮吊钩主体，所述滑轮吊钩主体包括左固定板、右固定板、上支撑杆、下支撑杆、吊钩、滑轮和钢索，左固定板和右固定板均呈上下部窄、中部宽的四边形结构，上支撑杆支撑固定于左固定板和右固定板的上部之间，下支撑杆支撑固定于左固定板和右固定板的下部之间，吊钩连接于下支撑杆，滑轮的通过轮轴安装于左固定板和右固定板的中部之间，钢索从滑轮的下部绕过，其特征在于：/n还包括限位机构；/n所述限位机构包括水平限位板，所述水平限位板的中部设置有安装通槽，所述安装通槽卡套并固定于所述左固定板和右固定板的上部外侧，水平限位板上位于安装通槽的两侧分别设有纵向延伸的限位通槽，所述滑轮两侧的钢索分别穿过对应侧的所述限位通槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑轮吊钩钢索防脱装置，包括滑轮吊钩主体，所述滑轮吊钩主体包括左固定板、右固定板、上支撑杆、下支撑杆、吊钩、滑轮和钢索，左固定板和右固定板均呈上下部窄、中部宽的四边形结构，上支撑杆支撑固定于左固定板和右固定板的上部之间，下支撑杆支撑固定于左固定板和右固定板的下部之间，吊钩连接于下支撑杆，滑轮的通过轮轴安装于左固定板和右固定板的中部之间，钢索从滑轮的下部绕过，其特征在于：
还包括限位机构；
所述限位机构包括水平限位板，所述水平限位板的中部设置有安装通槽，所述安装通槽卡套并固定于所述左固定板和右固定板的上部外侧，水平限位板上位于安装通槽的两侧分别设有纵向延伸的限位通槽，所述滑轮两侧的钢索分别穿过对应侧的所述限位通槽。


2.根据权利要求1所述的滑轮吊钩钢索防脱装置，其特征在于：所述安装通...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣兴爱，
申请(专利权)人：宣兴爱，
类型：新型
国别省市：安徽;34