一种大长度高压电缆盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大长度高压电缆盘，包括第一侧板、筒体、第二侧板和渐开线板；所述筒体为水平设置的中空圆柱体结构，且在其两端端面还分别并列贴合对称设有第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和第二侧板均为竖直设置的圆环结构，且均与所述筒体同轴心设置，并分别与所述筒体的两端端面焊接固定；在所述第二侧板与所述筒体的连接处还同轴心设有渐开线板，所述渐开线板环绕在所述筒体的外圆周壁上，且与所述第二侧板的内表面并列贴合，并分别与所述筒体以及所述第二侧板焊接固定。本实用新型专利技术在筒体直径保持不变的情况下，通过轴向加长筒体，从而增加了高压电缆盘的装载容量，降低了运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大长度高压电缆盘
本技术涉及线缆包装领域，具体涉及一种大长度高压电缆盘。
技术介绍
受制造工艺和运输条件的限制，一般生产的高压电缆盘装载容量小，对于普通的±220KV高压电缆，高压电缆盘的盘长最长在600m左右，远远达不到1000m以上的装载容量要求。而且对于大长度的高压电缆,由于运输限高、限宽的限制，目前常用的做法是租用施工船，并将施工船开到电缆厂码头,通过连接工厂车间和码头的传送带直接将电缆输送到施工船上,再由施工船运输到施工现场后直接敷设电缆；但是租用施工船进行运输和敷设，运输成本高，工程投资大。以上问题亟需解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种大长度高压电缆盘，在筒体直径保持不变的情况下，通过轴向加长筒体，从而增加了高压电缆盘的装载容量，降低了运输成本。为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：本技术的一种大长度高压电缆盘，其创新点在于：包括第一侧板、筒体、第二侧板和渐开线板；所述筒体为水平设置的中空圆柱体结构，且在其两端端面还分别并列贴合对称设有第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和第二侧板均为竖直设置的圆环结构，且均与所述筒体同轴心设置，并分别与所述筒体的两端端面焊接固定；在所述第二侧板与所述筒体的连接处还同轴心设有渐开线板，所述渐开线板环绕在所述筒体的外圆周壁上，且与所述第二侧板的内表面并列贴合，并分别与所述筒体以及所述第二侧板焊接固定。优选的，所述第一侧板的外径与所述第二侧板的外径相一致，且均大于所述筒体的外径；所述第一侧板的内径与所述第二侧板的内径相一致，且均小于所述筒体的内径。优选的，在所述第一侧板和第二侧板的外表面还分别并列贴合设有第一加强板，每一所述第一加强板均为竖直设置的圆环结构，且均与所述筒体同轴心设置，并分别与所述第一侧板或所述第二侧板焊接固定；每一所述第一加强板的外径均不大于所述第一侧板的外径，且其内径均不小于所述第一侧板的内径。优选的，在所述筒体的两端内圆周壁上沿其圆周方向还均布垂直设有数个三角支撑板，且每一所述三角支撑板均为直角三角形结构，每一所述三角支撑板的一直角边分别与所述筒体的内圆周壁垂直焊接固定，且其另一直角边分别与所述第一侧板或第二侧板的内表面垂直焊接固定。优选的，在所述筒体的内圆周壁上沿其圆周方向还均布设有数个横向支撑，每一所述横向支撑均沿所述筒体的轴心方向平行设置，且均与每一所述三角支撑板互不干涉设置；每一所述横向支撑的两端分别与所述第一侧板以及所述第二侧板焊接固定，且分别与所述筒体的内圆周壁焊接固定。优选的，在所述筒体的内部轴心位置处沿其轴心方向还平行设有中心支撑，所述中心支撑为与所述筒体同轴心设置的圆柱体结构，且其两端分别垂直延伸出所述第一侧板和第二侧板的外表面。优选的，在所述中心支撑与每一所述横向支撑之间还分别沿筒体的轴心方向垂直间隔设有数个竖向支撑，每一所述竖向支撑均设于所述筒体的内部，且其两端分别与所述中心支撑和对应所述横向支撑焊接固定，并形成数个矩形空间；在每一个矩形空间内还倾斜设有斜撑，且每一所述斜撑均沿矩形空间的对角线方向倾斜设置，每一所述斜撑均沿筒体的轴心方向交替间隔设置，且其两端分别与所述中心支撑、横向支撑以及竖向支撑焊接固定。优选的，在所述第一侧板和第二侧板的内圆周壁上还分别沿其圆周方向均布垂直设有数个盘片支撑板，且每一所述盘片支撑板分别沿所述第一侧板或第二侧板的径向方向设置；每一所述盘片支撑板的一端分别与所述第一侧板或第二侧板的内圆周壁焊接固定，且其另一端分别与所述中心支撑的外圆周壁焊接固定。优选的，在所述中心支撑的两端外圆周壁上还分别对称套接设有第二加强板，且每一所述第二加强板分别并列贴合设于对应所述盘片支撑板的外表面，每一所述第二加强板均为竖直设置的圆环结构，且其外径均小于所述第一侧板的内径，并分别与所述中心支撑和对应所述盘片支撑板焊接固定。优选的，在所述中心支撑的两端外圆周壁上还分别对称套接设有吊耳，且每一所述吊耳均间隔设于对应所述第二加强板的外侧，每一所述吊耳均为竖直设置的圆环结构，且其外径均小于对应所述第二加强板的外径，并分别与所述中心支撑焊接固定；在每一所述吊耳的外表面沿其圆周方向还均布垂直开设有数个用于吊装的起吊孔，且每一所述起吊孔均垂直贯穿对应所述吊耳。本技术的有益效果：（1）本技术在筒体直径保持不变的情况下，通过轴向加长筒体，从而增加了高压电缆盘的装载容量；运输时将高压电缆盘横向装在电缆运输车上，便可在满足限高限宽的前提下，将高压电缆盘的盘长增加到1000m以上，降低了运输成本；（2）本技术通过增加高压电缆盘的装载容量，减少或避免了高压电缆工程中线缆中间接头的使用，从而加快了高压电缆工程的施工进度，降低了施工风险，改善了工程质量，提高了电力系统运行的可靠性，并降低了故障率。附图说明为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种大长度高压电缆盘的立体图。图2为本技术一种大长度高压电缆盘的结构示意图。图3为图2的左视图。图4为图2中A-A的示意图。其中，1-第一侧板；2-筒体；3-第二侧板；4-盘片支撑板；5-渐开线板；6-横向支撑；7-竖向支撑；8-中心支撑；9-斜撑；10-第一加强板；11-第二加强板；12-吊耳；13-三角支撑板。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术的一种大长度高压电缆盘，包括第一侧板1、筒体2、第二侧板3和渐开线板5；如图1~4所示，筒体2为水平设置的中空圆柱体结构，且在其两端端面还分别并列贴合对称设有第一侧板1和第二侧板3；该第一侧板1和第二侧板3均为竖直设置的圆环结构，且均与筒体2同轴心设置，并分别与筒体2的两端端面焊接固定；其中，第一侧板1的外径与第二侧板3的外径相一致，且均大于筒体2的外径；第一侧板1的内径与第二侧板3的内径相一致，且均小于筒体2的内径。本技术筒体2的轴向长度可根据实际需要进行加长，从而提升高压电缆盘的装载容量。如图1~4所示，在第一侧板1和第二侧板3的外表面还分别并列贴合设有第一加强板10，每一个第一加强板10均为竖直设置的圆环结构，且均与筒体2同轴心设置，并分别与第一侧板1或第二侧板3焊接固定；其中，每一个第一加强板10的外径均不大于第一侧板1的外径，且其内径均不小于第一侧板1的内径。本技术通过设置第一加强板10，从而增加了第一侧板1和第二侧板3的强度，增强了高压电缆盘的稳定性。如图1~4所示，在筒体2的两端内圆周壁上沿其圆周方向还均布垂直设有数个三角支撑板13，且每一个三角支撑板13均为直角三角形结构，每一个三角支撑板13的一直角边分别与筒体2的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大长度高压电缆盘，其特征在于：包括第一侧板、筒体、第二侧板和渐开线板；所述筒体为水平设置的中空圆柱体结构，且在其两端端面还分别并列贴合对称设有第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和第二侧板均为竖直设置的圆环结构，且均与所述筒体同轴心设置，并分别与所述筒体的两端端面焊接固定；在所述第二侧板与所述筒体的连接处还同轴心设有渐开线板，所述渐开线板环绕在所述筒体的外圆周壁上，且与所述第二侧板的内表面并列贴合，并分别与所述筒体以及所述第二侧板焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种大长度高压电缆盘，其特征在于：包括第一侧板、筒体、第二侧板和渐开线板；所述筒体为水平设置的中空圆柱体结构，且在其两端端面还分别并列贴合对称设有第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和第二侧板均为竖直设置的圆环结构，且均与所述筒体同轴心设置，并分别与所述筒体的两端端面焊接固定；在所述第二侧板与所述筒体的连接处还同轴心设有渐开线板，所述渐开线板环绕在所述筒体的外圆周壁上，且与所述第二侧板的内表面并列贴合，并分别与所述筒体以及所述第二侧板焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种大长度高压电缆盘，其特征在于：所述第一侧板的外径与所述第二侧板的外径相一致，且均大于所述筒体的外径；所述第一侧板的内径与所述第二侧板的内径相一致，且均小于所述筒体的内径。


3.根据权利要求2所述的一种大长度高压电缆盘，其特征在于：在所述第一侧板和第二侧板的外表面还分别并列贴合设有第一加强板，每一所述第一加强板均为竖直设置的圆环结构，且均与所述筒体同轴心设置，并分别与所述第一侧板或所述第二侧板焊接固定；每一所述第一加强板的外径均不大于所述第一侧板的外径，且其内径均不小于所述第一侧板的内径。


4.根据权利要求2所述的一种大长度高压电缆盘，其特征在于：在所述筒体的两端内圆周壁上沿其圆周方向还均布垂直设有数个三角支撑板，且每一所述三角支撑板均为直角三角形结构，每一所述三角支撑板的一直角边分别与所述筒体的内圆周壁垂直焊接固定，且其另一直角边分别与所述第一侧板或第二侧板的内表面垂直焊接固定。


5.根据权利要求4所述的一种大长度高压电缆盘，其特征在于：在所述筒体的内圆周壁上沿其圆周方向还均布设有数个横向支撑，每一所述横向支撑均沿所述筒体的轴心方向平行设置，且均与每一所述三角支撑板互不干涉设置；每一所述横向支撑的两端分别与所述第一侧板以及所述第二侧板焊接固定，且分别与所述筒体的内圆周壁焊接固定。


6.根据权利要求5所述的一种大长度高压电...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志山，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32