【技术实现步骤摘要】
自动分膜机
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种自动分膜机。
技术介绍
在3C电子行业中工件零件来料方式有卷料、片料等，片料因为造价成本低，方便取放，比较适合手工线使用，而卷料方便自动化取放，因而很多工件零件为了更好的满足自动化生产需求，来料大都会采取卷料的方式。但是部分工件零件由于形状或结构的特殊性，来料仅能采用卷料而无法采用片料，这就导致在手工线上使用时，员工需要采用剪刀将卷料上的每个工件零件剪下，然后撕掉保护膜取出工件零件以供组装线上使用，操作极为不便，并且浪费人力，影响产能，且员工使用剪刀时还有被剪伤的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种自动分膜机，以解决相关技术中来料为卷料且应用于手工线时，操作不便，产能较低的问题。本技术提供一种自动分膜机，该自动分膜机用于分离原料中的工件，所述原料包括料带和粘附于所述料带的保护膜，所述料带上间隔设有多个储物槽，各所述储物槽内均能储存所述工件，所述保护膜能将所述工件封装于所述储物槽，所述自动分膜机包括能驱动所述料带沿设定方向输送的膜...
【技术保护点】
1.一种自动分膜机，用于分离原料(100)中的工件(200)，所述原料(100)包括料带(102)和粘附于所述料带(102)的保护膜(101)，所述料带(102)上间隔设有多个储物槽(103)，各所述储物槽(103)内均能储存所述工件(200)，所述保护膜(101)能将所述工件(200)封装于所述储物槽(103)，其特征在于，所述自动分膜机包括能驱动所述料带(102)沿设定方向输送的膜分离机构(1)；所述膜分离机构(1)包括：/n料盘(11)，所述原料(100)收卷于所述料盘(11)；/n出料轨道(12)，具有轨道槽(124)，所述原料(100)由所述料盘(11)输送至所述...
【技术特征摘要】
1.一种自动分膜机，用于分离原料(100)中的工件(200)，所述原料(100)包括料带(102)和粘附于所述料带(102)的保护膜(101)，所述料带(102)上间隔设有多个储物槽(103)，各所述储物槽(103)内均能储存所述工件(200)，所述保护膜(101)能将所述工件(200)封装于所述储物槽(103)，其特征在于，所述自动分膜机包括能驱动所述料带(102)沿设定方向输送的膜分离机构(1)；所述膜分离机构(1)包括：
料盘(11)，所述原料(100)收卷于所述料盘(11)；
出料轨道(12)，具有轨道槽(124)，所述原料(100)由所述料盘(11)输送至所述轨道槽(124)，所述设定方向为所述轨道槽(124)的延伸方向；
卷膜机构(13)，包括第一电机(131)和能由所述第一电机(131)驱动转动的收料轮(132)；以及
分离块(14)，设置于所述出料轨道(12)，所述分离块(14)能够将所述原料(100)分离为呈分离状态的料带(102)和保护膜(101)。
2.根据权利要求1所述的自动分膜机，其特征在于，所述膜分离机构(1)还包括与所述料盘(11)枢接的支撑杆(16)、与所述支撑杆(16)枢接的支架(17)、以及能够将所述支撑杆(16)和所述支架(17)的相对位置锁定的锁止件(18)。
3.根据权利要求2所述的自动分膜机，其特征在于，所述支架(17)上设有圆弧孔(171)，所述支撑杆(16)相对所述支架(17)的转动中心与所述圆弧孔(171)的圆心重合，所述支撑杆(16)上设有螺纹孔，所述锁止件(18)活动穿设于所述圆弧孔(171)。
4.根据权利要求1所述的自动分膜机，其特征在于，所述自动分膜机还包括切断机构(3)、底座(5)以及设置于所述底座(5)上的电控箱(6)，所述切断机构(3)设置于所述底座(5)，沿所述设定方向，所述切断机构(3)位于所述分离块(14)的下游，所述切断机构(3)能够将所述料带(102)切断。
5.根据权利要求4所述的自动分膜机，其特征在于，所述切断机构(3)包括动力组件(31)、切刀(32)、切刀座(33)和支撑块(34)，所述切刀座(33)设置于所述出料轨道(12)，所述切刀座(33)与所述切刀(32)分别设置于所述料带(102)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐壮，袁铭宝，张轲，杨鹏，张浩，
申请(专利权)人：立讯智造浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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