一种通用型薄膜输送辊制造技术

技术编号:26130599 阅读:47 留言:0更新日期:2020-10-31 10:16
本实用新型专利技术公开一种通用型薄膜输送辊,包括有本体;本体包括有转轴和辊体,辊体套设于转轴的外侧;辊体的左、右端均连接有可调式限位组件;可调式限位组件包括有环形限位部、螺杆、调节螺母及抵紧弹簧;环形限位部具有环形本体、定位部、安装部;左、右端的定位部之间形成有定位槽;安装部开设有安装孔;辊体的左、右端面均开设有螺纹孔,螺杆穿过安装孔并适配于螺纹孔内,抵紧弹簧的两端分别作用于安装部和辊体;调节螺母沿螺杆可转动以紧抵于安装部;如此,通过可调式限位组件的设置,可以自由灵活调节定位槽的宽度,使得输送辊可适用于不同尺寸的保鲜膜,结构简单,调节方便,实用性强,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型薄膜输送辊
本技术涉及薄膜收卷设备领域技术,尤其是指一种通用型薄膜输送辊。
技术介绍
目前,保鲜膜是一种塑料包装制品,主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合,在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用;保鲜膜具有使用方便、经济实惠等特点,其受到了人们的青睐,同时,保鲜膜分为多种类型,根据保鲜膜所用材料和添加塑化剂不同,进而满足了不同的场合的使用;在保鲜膜卷绕成型过程中,通过保鲜膜卷绕装置的输送辊与保鲜膜接触并进行保鲜膜的输送和传递,最后利用卷绕辊卷绕成型。普遍的输送辊只能对一种宽度的保鲜膜进行收卷,对于不同宽度的保鲜膜需要用到不同长度的输送辊进行卷绕操作,适用性差,提高了薄膜的生产成本。因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种通用型薄膜输送辊,其通过可调式限位组件的设置,可以自由灵活调节定位槽的宽度,使得输送辊可适用于不同尺寸的保鲜膜,结构简单,调节方便,实用性强,适用范围广。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种通用型薄膜输送辊,包括有本体;所述本体包括有转轴和辊体,所述辊体套设于转轴的外侧;所述辊体的左、右端均连接有可调式限位组件;所述可调式限位组件包括有环形限位部、螺杆、调节螺母及抵紧弹簧;所述环形限位部具有环形本体、连接于环形本体且向其外环面外侧伸出的定位部、连接于环形本体且向其内环面内侧伸出的安装部;左、右端的定位部之间形成有环绕于辊体外周的定位槽;所述安装部上开设有沿辊体的轴向延伸的安装孔;所述辊体的左、右端面均开设有螺纹孔,所述螺杆穿过安装孔并适配于螺纹孔内,抵紧弹簧的两端分别作用于安装部的内侧和辊体的相应左端或右端;所述调节螺母沿螺杆可转动以紧抵于安装部的外侧;转动调节螺母,以使安装部沿螺杆可选择性地左、右位移,进而调节左、右端的定位部之间的定位槽的宽度。作为一种优选方案,所述转轴的内部设置有吸气通道,所述辊体开设有若干吸附孔,所述吸附孔贯通辊体、转轴并露于辊体的外表面,所述吸附孔连通定位槽与吸气通道;还设置有吸气装置,所述吸气装置连接于转轴的一端,所述吸气装置具有吸气端,其吸气端与吸气通道连通。作为一种优选方案,所述吸气通道的内壁设置有活性炭过滤层;所述吸气装置的吸气端可拆卸式连接于吸气通道;所述活性炭过滤层呈筒状,其可取放式插入吸气通道内。作为一种优选方案,所述吸气装置的吸气端通过快拆接头可拆卸式连接于吸气通道。作为一种优选方案,所述辊体为橡胶辊体,其至少具有覆设于辊体外周表面的第一橡胶层。作为一种优选方案,所述定位部的内侧面贴覆有第二橡胶层或硅胶层。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过可调式限位组件的设置,可以自由灵活调节定位槽的宽度,使得输送辊可适用于不同尺寸的保鲜膜,其结构简单,调节方便,依需可调节左端和/或右端,实用性强,适用范围广,同时,定位槽的设置,定位准确,可用性佳;其次是,通过吸附孔、吸气通道和吸气装置的设计,利用输送辊对保鲜膜进行吸附定位并对经过输送辊表面的保鲜膜进行清洁,使得保鲜膜输送稳定,不会出现卷绕偏移现象,结构设计简单,巧妙合理,质量稳定一致;再者是,所述辊体为橡胶辊体,其至少具有覆设于辊体外周表面的第一橡胶层,同时,所述定位部的内侧面贴覆有第二橡胶层或硅胶层,确保柔性接触,对保鲜膜起到保护作用,结合前述吸气装置的设置,在导送时,提高了散热性能,第一橡胶层不易老化不易受损;以及,所述吸气装置的吸气端通过快拆接头可拆卸式连接于吸气通道,拆卸方便。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的第一剖视图;图2是本技术之实施例的应用示意图。附图标识说明:10、本体11、转轴111、吸气通道112、活性炭过滤层12、辊体121、定位槽122、吸附孔123、连接孔13、环形限位部131、环形本体132、定位部133、安装部14、螺杆15、调节螺母20、吸气装置。具体实施方式请参照图1所示,其显示出了本技术之实施例的具体结构。一种通用型薄膜输送辊,包括有本体10;所述本体10包括有转轴11和辊体12,所述辊体12套设于转轴11的外侧;所述辊体12的左、右端均连接有可调式限位组件;所述可调式限位组件包括有环形限位部13、螺杆14、调节螺母15及抵紧弹簧16;所述环形限位部13具有环形本体131、连接于环形本体131且向其外环面外侧伸出的定位部132、连接于环形本体131且向其内环面内侧伸出的安装部133;左、右端的定位部132之间形成有环绕于辊体12外周的定位槽121;所述安装部133上开设有沿辊体12的轴向延伸的安装孔;所述辊体12的左、右端面均开设有螺纹孔,所述螺杆14穿过安装孔并适配于螺纹孔内,抵紧弹簧16的两端分别作用于安装部133的内侧和辊体12的相应左端或右端;所述调节螺母15沿螺杆14可转动以紧抵于安装部133的外侧;转动调节螺母15,以使安装部133沿螺杆14可选择性地左、右位移,进而调节左、右端的定位部132之间的定位槽121的宽度;这样,通过可调式限位组件的设置,可以自由灵活调节定位槽的宽度,使得输送辊可适用于不同尺寸的保鲜膜,调节方便,实用性强,适用范围广,同时,定位槽的设置,定位准确,可用性佳。本实施例中,所述转轴11的内部设置有吸气通道111,所述辊体12开设有若干吸附孔122,所述吸附孔122贯通辊体12、转轴11并露于辊体12的外表面,所述吸附孔122连通定位槽121与吸气通道111;还设置有吸气装置20,所述吸气装置20连接于转轴11的一端,所述吸气装置20具有吸气端,其吸气端与吸气通道111连通;如此,通过吸附孔、吸气通道和吸气装置的设计,利用输送辊对保鲜膜进行吸附定位并对经过输送辊表面的保鲜膜进行清洁,使得保鲜膜输送稳定,不会出现卷绕偏移现象,结构设计简单,巧妙合理,质量稳定一致。还有,所述吸气通道111的内壁设置有活性炭过滤层112;所述吸气装置20的吸气端可拆卸式连接于吸气通道111;所述活性炭过滤层112呈筒状,其可取放式插入吸气通道111内;此处,所述吸气装置20的吸气端通过快拆接头可拆卸式连接于吸气通道111。优选地,所述辊体12为橡胶辊体,其至少具有覆设于辊体12外周表面的第一橡胶层;以及,所述定位部132的内侧面贴覆有第二橡胶层或硅胶层。如图2所示,所述本体10设置有两个,两个本体10各自所在轴线位于不同高度,所述两个本体10之间的高度为H;所述薄膜从一本体10的上侧导送,再从另一本体10的下侧导送;如此,使得保鲜膜输送稳定,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型薄膜输送辊,其特征在于:包括有本体(10);所述本体(10)包括有转轴(11)和辊体(12),所述辊体(12)套设于转轴(11)的外侧;所述辊体(12)的左、右端均连接有可调式限位组件;/n所述可调式限位组件包括有环形限位部(13)、螺杆(14)、调节螺母(15)及抵紧弹簧(16);所述环形限位部(13)具有环形本体(131)、连接于环形本体(131)且向其外环面外侧伸出的定位部(132)、连接于环形本体(131)且向其内环面内侧伸出的安装部(133);左、右端的定位部(132)之间形成有环绕于辊体(12)外周的定位槽(121);所述安装部(133)上开设有沿辊体(12)的轴向延伸的安装孔;所述辊体(12)的左、右端面均开设有螺纹孔,所述螺杆(14)穿过安装孔并适配于螺纹孔内,抵紧弹簧(16)的两端分别作用于安装部(133)的内侧和辊体(12)的相应左端或右端;所述调节螺母(15)沿螺杆(14)可转动以紧抵于安装部(133)的外侧;/n转动调节螺母(15),以使安装部(133)沿螺杆(14)可选择性地左、右位移,进而调节左、右端的定位部(132)之间的定位槽(121)的宽度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种通用型薄膜输送辊,其特征在于:包括有本体(10);所述本体(10)包括有转轴(11)和辊体(12),所述辊体(12)套设于转轴(11)的外侧;所述辊体(12)的左、右端均连接有可调式限位组件;
所述可调式限位组件包括有环形限位部(13)、螺杆(14)、调节螺母(15)及抵紧弹簧(16);所述环形限位部(13)具有环形本体(131)、连接于环形本体(131)且向其外环面外侧伸出的定位部(132)、连接于环形本体(131)且向其内环面内侧伸出的安装部(133);左、右端的定位部(132)之间形成有环绕于辊体(12)外周的定位槽(121);所述安装部(133)上开设有沿辊体(12)的轴向延伸的安装孔;所述辊体(12)的左、右端面均开设有螺纹孔,所述螺杆(14)穿过安装孔并适配于螺纹孔内,抵紧弹簧(16)的两端分别作用于安装部(133)的内侧和辊体(12)的相应左端或右端;所述调节螺母(15)沿螺杆(14)可转动以紧抵于安装部(133)的外侧;
转动调节螺母(15),以使安装部(133)沿螺杆(14)可选择性地左、右位移,进而调节左、右端的定位部(132)之间的定位槽(121)的宽度。


2.根据权利要求1所述的一种通用型薄膜输送辊,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张意
申请(专利权)人:广东和创新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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