一种干粉投加机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干粉投加机，包括料仓、输送螺杆、进料电机和密封扣盖组件；输送螺杆水平布置在料仓的底部，且一端与料仓侧壁转动连接，另一端伸出料仓外侧，用于向料仓外侧输送投加干粉；输送螺杆的螺旋叶片表面涂覆有防粘涂层；进料电机动力输出端与输送螺杆的转动端固定连接；密封扣盖组件密封扣合在料仓的顶端开口处。本实用新型专利技术通过在输送螺杆的螺旋叶片表面涂覆表面张力低的防粘涂层，能够有效防止输送的干粉粘结，通过增加密封扣盖组件能够提高料仓内部的密封性，进一步增强防潮效果；另外，本实用新型专利技术将输送螺杆的长度缩短，有效降低动力的输出，节能降耗，本装置有效解决了输送困难甚至堵转的问题，有利于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉投加机
本技术涉及粉料输送设备
，更具体的说是涉及一种干粉投加机。
技术介绍
螺旋输送干粉投加机，适用于颗粒或者粉状物料的水平、垂直或者倾斜输送，其中输送距离可以根据机型的不同而不同，输送范围一般为2～70米，螺旋输送干粉投加机的螺旋轴上一般焊接有螺旋叶片，叶片的型号根据输送物料的不同，可划分为实体面型、带式面型、叶片面型等型式。但是现有的螺旋输送干粉投加机在输送时会出现料仓内容易潮湿，粉料粘结在螺旋叶片上，动力输出较大等问题，不利于使用。因此，如何提供一种不易粘结、且密封效果好的干粉投加机，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种干粉投加机，旨在解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种干粉投加机，包括：料仓、输送螺杆、进料电机和密封扣盖组件；所述料仓为顶端开口、底端封闭的空心筒体；所述输送螺杆水平布置在所述料仓的底部，且一端与所述料仓侧壁转动连接，另一端伸出所述料仓外侧，用于向所述料仓外侧输送投加干粉；所述输送螺杆的螺旋叶片表面涂覆有防粘涂层；所述进料电机布置在所述料仓外侧，且其动力输出端与所述输送螺杆的转动端固定连接；所述密封扣盖组件密封扣合在所述料仓的顶端开口处。通过上述技术方案，本技术通过在输送螺杆的螺旋叶片表面涂覆表面张力低的防粘涂层，提高螺旋叶片的疏水疏油性和自洁性，能够有效防止输送的干粉粘结，通过增加密封扣盖组件能够提高料仓内部的密封性，进一步增强防潮效果；另外，本技术将输送螺杆的长度缩短，有效降低动力的输出，节能降耗，本装置有效解决了输送困难甚至堵转的问题，有利于广泛推广。需要说明的是，本技术所说的防粘涂层为表面张力低、疏水疏油性强的涂料，如特氟龙。优选的，在上述一种干粉投加机中，所述料仓底部为锥形结构。使物料更容易自然垂落，降低物料堵塞的几率。优选的，在上述一种干粉投加机中，所述料仓侧壁开设有视镜。能够便于对料仓内部进行观察。优选的，在上述一种干粉投加机中，所述输送螺杆伸出所述料仓的一端外侧固定有与所述料仓连接的导向筒。便于干粉物料的输出。优选的，在上述一种干粉投加机中，所述导向筒外侧安装有加热器。能够对干粉进行加热烘干，进一步防止潮湿。优选的，在上述一种干粉投加机中，所述密封扣盖组件包括上盖、下盖、连接柱、进料管和密封圈；所述上盖和所述下盖上下水平布置，且通过多个竖直布置的所述连接柱连接固定后扣合在所述料仓的顶端开口；所述进料管竖直穿过所述上盖和所述下盖的中心，且顶端凸出所述上盖；所述密封圈分别套装在所述上盖和所述下盖与所述料仓内壁之间。本技术采用双层密封结构盖体，使上下盖体之间形成密封的真空空间，结合双层密封圈，提高料仓的密封效果，防止内部潮湿。优选的，在上述一种干粉投加机中，所述料仓外侧固定有抽气管；所述抽气管连通所述上盖和所述下盖之间的空腔，且用于连接真空泵。便于对上下盖体之间的空腔进行抽真空。优选的，在上述一种干粉投加机中，所述进料电机安装有变频直流散热风扇。能够有效提高散热效果。优选的，在上述一种干粉投加机中，所述料仓内部安装有料位计。能够对料仓内部的物料容量进行监控。优选的，在上述一种干粉投加机中，所述料仓外侧安装有震动电机。能够通过震动提高物料的掉落效果。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种干粉投加机，具有以下有益效果：1、本技术通过在输送螺杆的螺旋叶片表面涂覆表面张力低的防粘涂层，提高螺旋叶片的疏水疏油性和自洁性，能够有效防止输送的干粉粘结。2、通过增加密封扣盖组件能够提高料仓内部的密封性，采用双层密封结构盖体，使上下盖体之间形成密封的真空空间，结合双层密封圈，提高料仓的密封效果，防止内部潮湿。3、本技术将输送螺杆的长度缩短，有效降低动力的输出，节能降耗。4、本装置有效解决了输送困难甚至堵转的问题，有利于广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的结构示意图；图2附图为本技术提供的密封扣盖组件的剖视图。其中：1-料仓；2-输送螺杆；3-进料电机；4-密封扣盖组件；41-上盖；42-下盖；43-连接柱；44-进料管；45-密封圈；5-导向筒；6-抽气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见附图1，本技术实施例公开了一种干粉投加机，包括：料仓1、输送螺杆2、进料电机3和密封扣盖组件4；料仓1为顶端开口、底端封闭的空心筒体；输送螺杆2水平布置在料仓1的底部，且一端与料仓1侧壁转动连接，另一端伸出料仓1外侧，用于向料仓1外侧输送投加干粉；输送螺杆2的螺旋叶片表面涂覆有防粘涂层；进料电机3布置在料仓1外侧，且其动力输出端与输送螺杆2的转动端固定连接；密封扣盖组件4密封扣合在料仓1的顶端开口处。为了进一步优化上述技术方案，料仓1底部为锥形结构。为了进一步优化上述技术方案，料仓1侧壁开设有视镜。为了进一步优化上述技术方案，输送螺杆2伸出料仓1的一端外侧固定有与料仓1连接的导向筒5。为了进一步优化上述技术方案，导向筒5外侧安装有加热器。参见附图2，密封扣盖组件4包括上盖41、下盖42、连接柱43、进料管44和密封圈45；上盖41和下盖42上下水平布置，且通过多个竖直布置的连接柱43连接固定后扣合在料仓1的顶端开口；进料管44竖直穿过上盖41和下盖42的中心，且顶端凸出上盖41；密封圈45分别套装在上盖41和下盖42与料仓1内壁之间。为了进一步优化上述技术方案，料仓1外侧固定有抽气管6；抽气管6连通上盖41和下盖42之间的空腔，且用于连接真空泵。为了进一步优化上述技术方案，进料电机3安装有变频直流散热风扇。为了进一步优化上述技术方案，料仓1内部安装有料位计。为了进一步优化上述技术方案，料仓1外侧安装有震动电机。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉投加机，其特征在于，包括：料仓(1)、输送螺杆(2)、进料电机(3)和密封扣盖组件(4)；/n所述料仓(1)为顶端开口、底端封闭的空心筒体；/n所述输送螺杆(2)水平布置在所述料仓(1)的底部，且一端与所述料仓(1)侧壁转动连接，另一端伸出所述料仓(1)外侧，用于向所述料仓(1)外侧输送投加干粉；所述输送螺杆(2)的螺旋叶片表面涂覆有防粘涂层；/n所述进料电机(3)布置在所述料仓(1)外侧，且其动力输出端与所述输送螺杆(2)的转动端固定连接；/n所述密封扣盖组件(4)密封扣合在所述料仓(1)的顶端开口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种干粉投加机，其特征在于，包括：料仓(1)、输送螺杆(2)、进料电机(3)和密封扣盖组件(4)；
所述料仓(1)为顶端开口、底端封闭的空心筒体；
所述输送螺杆(2)水平布置在所述料仓(1)的底部，且一端与所述料仓(1)侧壁转动连接，另一端伸出所述料仓(1)外侧，用于向所述料仓(1)外侧输送投加干粉；所述输送螺杆(2)的螺旋叶片表面涂覆有防粘涂层；
所述进料电机(3)布置在所述料仓(1)外侧，且其动力输出端与所述输送螺杆(2)的转动端固定连接；
所述密封扣盖组件(4)密封扣合在所述料仓(1)的顶端开口处。


2.根据权利要求1所述的一种干粉投加机，其特征在于，所述料仓(1)底部为锥形结构。


3.根据权利要求1所述的一种干粉投加机，其特征在于，所述料仓(1)侧壁开设有视镜。


4.根据权利要求1所述的一种干粉投加机，其特征在于，所述输送螺杆(2)伸出所述料仓(1)的一端外侧固定有与所述料仓(1)连接的导向筒(5)。


5.根据权利要求4所述的一种干粉投加机，其特征在于，所述导向筒(5)外侧安装有加热器。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭万里，
申请(专利权)人：河北矿华矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13