弹簧疲劳试验机制造技术

技术编号:2612999 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
弹簧疲劳试验机,属于弹簧性能试验设备。包括机架、上、下夹板及其固定螺栓、质量铁块以及驱头构成,受试验弹簧装置于夹板及质量铁块之间,在机架上装置驱动头,驱动头是由铁芯及其激磁线圈构成,铁芯一端装于机架上,另一端插入激磁线圈,激磁线圈中心线与质量铁块面垂直。本实用新型专利技术的特征在于至少有三个所说驱动头固定安装于机架上。这样可以较大提高本机的试验能力和使用效率。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于弹簧性能试验设备。与本技术最相接近的产品是中国专利《高效弹簧疲劳试验机》(专利号86203703)布的技术方案,该试验机的结构示意图如附图1、2所示。见图1、图2,1是机架,2是上、下弹簧夹板,3是试验弹簧,7是上下弹簧夹板2的固定螺栓;4是质量铁块,其对上下弹簧3既起支撑作用,又作为被电磁铁吸合的振动块,5、6是上下驱动头,其是由电磁铁芯以及激磁线圈构成的电磁铁,10是给上下驱动头供电的供电系统。当供电系统10交替给驱动头5、6供电,交替产生电磁力吸引质量铁块4,质量铁块4上下振动,对上下弹簧3分别起压缩作用。如果供电系统10交替给驱动头5、6供电的频率与由弹簧3、质量铁块4组成的弹性系统的固有频率一致时,这个弹性系统共振,质量铁块4获得最大的振幅,当然弹簧3也获得最大的振幅。改变供电系统10供给驱动头5、6的电流大小,就可以方便地调节弹簧3的振幅。这即是电磁力驱动的共振型弹簧疲劳试验机的工作过程。上述弹簧疲劳试验机中的驱动头5、6的正视图见图2(图2为图1中A-A向剖视图),图中8为固定于机壳1上的驱动头铁芯,9为激磁线圈,铁芯8插入激磁线圈9,激磁线圈9与供电系统10连接。图2中示出每个驱动头是由一只铁芯及一套激磁线圈构成一副电磁铁。从图1、图2中可见,该弹簧疲劳试验机仅含有两个驱动头(分别安装于机壳1的上、下侧),因而驱动能力较小,这使得每次可投入弹簧疲劳试验机中的受试验弹簧较少,试验机的使用效率或试验能力较低。本技术的目的是设计一种具有较大驱动能力、可以容纳较多试验弹簧的弹簧疲劳试验机。本技术外部有机架,机架内装置多组上、下夹板,上、下夹板之间装置质量铁块,受试弹簧分别装置于上夹板与质量铁块之间以及下夹板与质量铁块之间,使用固定螺栓将上、下夹板固定于机架(可以在机架两侧设置限位凸起部,螺栓与上、下夹板用螺纹连接,将上、下夹板顶紧于限位凸起部位)。机架上装置驱动头,每个驱动头是由一只铁蕊及一套激磁线圈构成的一副电磁铁,驱动头的铁蕊一端装置于机架上,另一端插入激磁线圈,激磁线圈与供电系统连接,本技术的特征在于至少有三个所说的驱动头固定安装于机架上。由于设计多个驱动头,甚至设计成驱动头阵,安装于多处,能够产生两方面新的积极技术效果其一,对质量铁块的驱动能力大大加强,因而可以增大或增多弹簧夹板,容纳较多试验弹簧;其二,加大质量铁块的受力面积,提高其受力均匀度,因而可以提高受试验弹簧的受力均匀度,提高试验的精确度,并可以减少机器部件所受扭力,减小机器振动,提高其使用寿命。图1是中国专利《高效弹簧疲劳试验机》(专利号86203703)结构的主视剖视图;图2是图1中的A-A向剖视图;图3是本技术的主视剖视图;图4是本技术的B-B向剖视图。以下结合附图说明实施例。见图3,图中11为机架,12为上、下夹板,13为受试验弹簧,14为质量铁块。以上各部件相互的安装位置与现有弹簧疲劳试验机相同;见图4,图中18为驱动头铁芯,19为激磁线圈,20是为激磁线圈供电的供电系统。每一只驱动头包括一只铁芯以及一套激磁线圈,图4中有8个驱动头固定安装于机架的双侧(上、下侧),可以对称安装或非对称安装。当然也可将8个驱动头安装于机架的单侧,例如上侧或下侧。驱动头电磁铁的安装最佳方向应该让线圈中心线与质量铁块14的板面垂直,使产生的电磁力与质量铁块垂直。当驱动头仅安装于机架单侧时,试验弹簧只能装置于质量铁块与夹板之间,从受力的均匀性、缩小机器尺寸等方面考虑,驱动头对称安装于支架双侧更好。当然,上述驱动头也可以少于8个而等于或多于3个(例如4个),或者多于8个(例如12个),具体可以由试验能力的实际需要而设计,安装的方式与8个驱动头相类同,可以固定于机架的单侧或双侧。本技术图4中8个驱动头制成的2SS-041C型弹簧疲劳试验机,经实际使用,比起原用2个驱动头的试验机,可以提高3倍以上的试验能力(受试验弹簧数量)。本技术的各驱动头可以在单侧或双侧成列安装,也可以成阵式安装,也可以成分散式安装。各驱动头的激磁线圈应是指有效激磁线圈,它可以是一只包含两个出线端的自然线圈,也可以是两只或两只以上自然线圈串联或并联或串并联均有的联接而成的线圈组。构成磁路的铁芯可以是连续的铁磁材料元件或分离的铁磁材料元件组成。权利要求1.弹簧疲劳试验机,其外部有机架,机架内装置上、下夹板,上、下夹板之间装置质量铁块,受试验弹簧分别装置于上夹板与质量铁块之间以及下夹板与质量铁块之间,使用固定螺栓将上、下夹板固定于机架,机架上装置驱动头,每个驱动头由一只铁芯及一套激磁线圈构成,驱动头的铁芯一端装置于机架上,另一端插入激磁线圈,激磁线圈与供电系统连接,其特征在于至少有三个所说驱动头固定安装于机架上。2.按权利要求1所说的试验机,其特征在于所说驱动头固定安装于机架的单侧。3.按权利要求1所说的试验机,其特征在于所说驱动头固定安装于机架的双侧。4.按权利要求1、3所说的试验机,其特征在于有四个驱动头固定安装于机架上。5.按权利要求1、3所说的试验机,其特征在于有八个驱动头固定安装于机架上。专利摘要弹簧疲劳试验机,属于弹簧性能试验设备。包括机架、上、下夹板及其固定螺栓、质量铁块以及驱动头构成,受试验弹簧装置于夹板及质量铁块之间,在机架上装置驱动头,驱动头是由铁芯及其激磁线圈构成,铁芯一端装于机架上,另一端插入激磁线圈,激磁线圈中心线与质量铁块面垂直。本技术的特征在于至少有三个所说驱动头固定安装于机架上。这样可以较大提高本机的试验能力和使用效率。文档编号G01N3/00GK2283847SQ96243100公开日1998年6月10日 申请日期1996年11月11日 优先权日1996年11月11日专利技术者周智松 申请人:无锡威孚集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧疲劳试验机,其外部有机架,机架内装置上、下夹板,上、下夹板之间装置质量铁块,受试验弹簧分别装置于上夹板与质量铁块之间以及下夹板与质量铁块之间,使用固定螺栓将上、下夹板固定于机架,机架上装置驱动头,每个驱动头由一只铁芯及一套激磁线圈构成,驱动头的铁芯一端装置于机架上,另一端插入激磁线圈,激磁线圈与供电系统连接,其特征在于至少有三个所说驱动头固定安装于机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周智松
申请(专利权)人:无锡威孚集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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