一种可调式机电加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机电设备技术领域，且公开了一种可调式机电加工用上料装置，包括框架，所述框架的顶部左侧铰接有上料平台，所述上料平台的顶部嵌入安装有输送带，所述输送带的传送面上固定连接有等距分布的挡板，所述挡板左侧铰接有放置架，所述框架的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的顶部铰接有撑杆，所述撑杆的顶端与上料平台铰接，所述框架的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿移动板并与移动板的螺纹连接，所述丝杆的表面左端套设有涡轮。本实用新型专利技术使原料进入到机电设备中的速率可以控制，从而使每个原料均能够得到充分的加工，解决了现有的投料方式大多是人工添加，人工添加，不仅工作效率低，且难以控制每次投料的间隔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式机电加工用上料装置
本技术涉及机电设备
，尤其涉及一种可调式机电加工用上料装置。
技术介绍
随着科技的发展，不管是在重工业还是轻工业，机电设备都扮演着不可或缺的角色，各种各样的机电设备逐渐代替了人力，减轻了人们的负担，在日常生活中，人们的生活水平日渐提高，各种家用电器走进了人们的生活，人们对各种机电设备的需求也日益增加，因此机电设备的检测维修十分重要。在机电加工过程中，经常需要将产品投入到加工设备中，现有的投料方式大多是人工添加，不仅工作效率低，且难以控制每次投料的间隔，很容易造成零部件的加工出现误差，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的投料方式大多是人工添加，不仅工作效率低，且难以控制每次投料的间隔，而提出的一种可调式机电加工用上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式机电加工用上料装置，包括框架，所述框架的顶部左侧铰接有上料平台，所述上料平台的顶部嵌入安装有输送带，所述输送带的传送面上固定连接有等距分布的挡板，所述挡板左侧铰接有放置架，所述框架的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的顶部铰接有撑杆，所述撑杆的顶端与上料平台铰接，所述框架的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿移动板并与移动板的螺纹连接，所述丝杆的表面左端套设有涡轮，所述框架的正面转动蜗杆，所述蜗杆的背面一端贯穿框架并与涡轮啮合连接。优选的，所述框架的底部固定连接有移动轮，且移动轮的数量为四个。优选的，所述框架的顶部左侧固定连接有第一铰接座15，所述上料平台通过第一铰接座15与框架铰接。优选的，所述丝杆的两端与框架连接处均设置有轴承，所述轴承的内缘与丝杆过盈配合。优选的，所述蜗杆的正面固定连接有手柄，且手柄的表面设置有橡胶涂层。优选的，所述上料平台的右侧铰接第二铰接座，所述放置架通过第二铰接座与上料平台铰接，且第二铰接座的中心轴采用螺丝材料构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置上料平台，进行机电加工原料的上料时，将放置架放置到设备的进料口上，然后启动输送带，工作人员只需将原料放置到相邻的两个挡板之间，此时由输送带将原料转移到进料口内部，挡板起到了阻隔原料的效果，避免原料向下滚动掉落，且采用等距分布的挡板，输送带匀速移动时，使原料进入到机电设备中的速率可以控制，从而使每个原料均能够得到充分的加工，解决了现有的投料方式大多是人工添加，不仅工作效率低，且难以控制每次投料的间隔的问题，同时可通过转动蜗杆，蜗杆转动时带动涡轮转动，涡轮转动时带动丝杆转动，丝杆转动带动移动板在框架内壁移动，使移动板带动撑杆移动，从而使上料平台的倾斜角度能够调整，使其可根据设备的高度调整其角度，以便其能够适用于不同高度的设备使用。(2)本技术通过设置第二铰接座，使放置架的角度能够进行调整，从而使其始终能够放置在设备上，且采用螺丝构件做第二铰接座的中心轴，可在角度调节完毕后，将第二铰接座拧紧，使其无法转动，从而使放置架的位置不易发生变动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术撑杆的结构示意图；图3为本技术蜗杆与涡轮的连接结构图。图中：1、框架；2、移动轮；3、上料平台；4、输送带；5、挡板；6、放置架；7、移动板；8、撑杆；9、丝杆；10、涡轮；11、蜗杆；12、第二铰接座；13、轴承；14、手柄；15、第一铰接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种可调式机电加工用上料装置，包括框架1，框架1的顶部左侧铰接有上料平台3，上料平台3的顶部嵌入安装有输送带4，输送带4的传送面上固定连接有等距分布的挡板5，挡板5左侧铰接有放置架6，框架1的内壁滑动连接有移动板7，另外框架1的内壁设置有滑槽，移动板7与滑槽的内壁滑动连接，起到了防止移动板7转动的过程，移动板7的顶部铰接有撑杆8，撑杆8的顶端与上料平台3铰接，框架1的内壁转动连接有丝杆9，丝杆9贯穿移动板7并与移动板7的螺纹连接，丝杆9的表面左端套设有涡轮10，框架1的正面转动蜗杆11，蜗杆11的背面一端贯穿框架1并与涡轮10啮合连接。具体的，框架1的底部固定连接有移动轮2，且移动轮2的数量为四个，方便了整个装置的移动，使其位置转移更加方便。具体的，框架1的顶部左侧固定连接有第一铰接座15，上料平台3通过第一铰接座15与框架1铰接，使上料平台3的倾斜角度能够围绕第一铰接座15转动。具体的，丝杆9的两端与框架1连接处均设置有轴承13，轴承13的内缘与丝杆9过盈配合，轴承13使丝杆9的转动更加顺畅，且能够对丝杆9的位置进行限定，防止其倾斜。具体的，蜗杆11的正面固定连接有手柄14，且手柄14的表面设置有橡胶涂层，手柄14方便了蜗杆11的转动，且橡胶涂层使手柄14的握持更加舒适。具体的，上料平台3的右侧铰接第二铰接座12，放置架6通过第二铰接座12与上料平台3铰接，且第二铰接座12的中心轴采用螺丝材料构件，通过设置第二铰接座12，使放置架6的角度能够进行调整，从而使其始终能够放置在设备上，且采用螺丝构件做第二铰接座12的中心轴，可在角度调节完毕后，将第二铰接座12拧紧，使其无法转动，从而使放置架6的位置不易发生变动。本技术中，使用者使用该装置时，进行机电加工原料的上料时，将放置架6放置到设备的进料口上，然后启动输送带4，工作人员只需将原料放置到相邻的两个挡板5之间，此时由输送带4将原料转移到进料口内部，挡板5起到了阻隔原料的效果，避免原料向下滚动掉落，且采用等距分布的挡板5，输送带4匀速移动时，使原料进入到机电设备中的速率可以控制，从而使每个原料均能够得到充分的加工，解决了现有的投料方式大多是人工添加，不仅工作效率低，且难以控制每次投料的间隔的问题，同时可通过转动蜗杆11，蜗杆11转动时带动涡轮10转动，涡轮10转动时带动丝杆9转动，丝杆9转动带动移动板7在框架1内壁移动，使移动板7带动撑杆8移动，从而使上料平台3的倾斜角度能够调整，使其可根据设备的高度调整其角度，以便其能够适用于不同高度的设备使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式机电加工用上料装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的顶部左侧铰接有上料平台(3)，所述上料平台(3)的顶部嵌入安装有输送带(4)，所述输送带(4)的传送面上固定连接有等距分布的挡板(5)，所述挡板(5)左侧铰接有放置架(6)，所述框架(1)的内壁滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部铰接有撑杆(8)，所述撑杆(8)的顶端与上料平台(3)铰接，所述框架(1)的内壁转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)贯穿移动板(7)并与移动板(7)的螺纹连接，所述丝杆(9)的表面左端套设有涡轮(10)，所述框架(1)的正面转动蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的背面一端贯穿框架(1)并与涡轮(10)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式机电加工用上料装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的顶部左侧铰接有上料平台(3)，所述上料平台(3)的顶部嵌入安装有输送带(4)，所述输送带(4)的传送面上固定连接有等距分布的挡板(5)，所述挡板(5)左侧铰接有放置架(6)，所述框架(1)的内壁滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部铰接有撑杆(8)，所述撑杆(8)的顶端与上料平台(3)铰接，所述框架(1)的内壁转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)贯穿移动板(7)并与移动板(7)的螺纹连接，所述丝杆(9)的表面左端套设有涡轮(10)，所述框架(1)的正面转动蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的背面一端贯穿框架(1)并与涡轮(10)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种可调式机电加工用上料装置，其特征在于，所述框架(1)的底部固定连接有移动轮(2)，且移动轮(2)的数量为四个。

【专利技术属性】
技术研发人员：何川，叶成，
申请(专利权)人：陕西拓丰工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61