一种用于冶炼的电气传动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冶炼的电气传动设备，具体涉及电气传动设备技术领域，包括主架，所述主架上方的两侧均设有固定板，两个所述固定板的底端均与主架的上端固定连接，两个所述固定板之间设有传动机构，所述传动机构包括两个Z型安装架，个所述Z型安装架的底端均与主架的上端固定连接，两个所述Z型安装架的内侧设有若干个连接柱，两个所述Z型安装架通过若干个连接柱固定连接。本实用新型专利技术通过设有主架、固定板、传动机构、送料机构、导向轨和第一驱动电机，与现有技术相比，有利于对炼铁炉内加入物料，可以竖直向输送物料，从而可以有效减少设备的长度和占地面积，从而节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶炼的电气传动设备
本技术涉及电气传动设备领域，更具体地说，本实用涉及一种用于冶炼的电气传动设备。
技术介绍
冶炼是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，具有操作简便，能耗低，成本低廉的特点。高炉炼铁需要将原料加入炼铁炉内，现有用于原料传输的电气传动设备需要通常时倾斜放置，这就使得电气传动设备具有较长的长度，从而提高了生产成本，且在使用时，占地面积较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于冶炼的电气传动设备，本技术所要解决的技术问题是：倾斜放置的用于原料传输的电气传动设备长度较长。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冶炼的电气传动设备，包括主架，所述主架上方的两侧均设有固定板，两个所述固定板的底端均与主架的上端固定连接，两个所述固定板之间设有传动机构，所述传动机构包括两个Z型安装架，个所述Z型安装架的底端均与主架的上端固定连接，两个所述Z型安装架的内侧设有若干个连接柱，两个所述Z型安装架通过若干个连接柱固定连接，两个所述Z型安装架底部的两端均设有下滚筒，两个所述下滚筒的两端分别与两个Z型安装架的侧壁转动连接，两个所述Z型安装架上部的两端均设有上滚筒，所述上滚筒的两端分别与两个Z型安装架的侧壁转动连接，两个所述Z型安装架之间设有传送带，两个所述下滚筒和两个上滚筒均位于传送带的内侧与传送带的内侧壁贴合，所述Z型安装架下部直角处和上部直角处的两侧均设有压紧轮，四个所述压紧轮的一端均与Z型安装架的边缘处固定连接，四个所述压紧轮的外侧壁均与传送带的外侧壁贴合，所述传送带的外侧设有若干个送料机构，所述送料机构包括两个固定块，两个所述固定块的一端均与传送带的边缘处固定连接，两个所述固定块之间设有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个固定块的中部固定连接，两个所述固定块之间设有料斗，所述连接杆贯穿料斗的一侧与料斗转动连接，所述料斗的两侧均设有固定轴，两个所述固定轴的一端均与料斗的侧壁固定连接，两个所述Z型安装架的一侧均设有导向轨，两个所述导向轨的一侧分别与Z型安装架的边缘处固定连接，一个所述固定板的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与一个下滚筒的一端传动连接。在工作时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动下滚筒转动，从而使传送带转动起来，传送带带动送料机构循环转动，从Z型安装架的下端将物料加入到料斗的内部，然后带动Z型安装架的上端，最后被倒入到炼铁炉内，通过导向轨的设置，当Z型安装架与导向轨之间为水平时，将导向轨与Z型安装架之间的高度设置为料斗水平放置时导向轨与Z型安装架之间的距离，当Z型安装架与导向轨之间为竖直时，将导向轨与Z型安装架之间的高度设置为料斗水平放置时导向轨与Z型安装架之间的距离，从而可以保证在料斗输送的过程中，料斗始终保持水平。在一个优选地实施方式中，所述主架上方的两均设有加强板两个所述加强板的底端均与主架的上端固定连接，两个所述加强板的上端分别与两个Z型安装架的外侧壁固定连接，可以增强Z型安装架的稳定性。在一个优选地实施方式中，所述主架的一端活动套接有副架，所述主架上方的两侧均设有液压缸，所述液压缸的两端分别与主架的上端和副架的上端固定安装，液压缸可以将副架从主架的内部推出，从而可以增强稳定性。在一个优选地实施方式中，所述主架的上方设有安装板，所述安装板的两端与主架的上端固定连接，所述安装板的下方设有固定杆，所述固定杆的两端均与安装板下端的侧壁固定连接，所述固定杆的外侧活动套接的套杆，套杆可以在固定杆上滑动。在一个优选地实施方式中，所述套杆的下方设有直水管，所述直水管上端的外侧壁与套杆的下端固定连接，所述直水管的外侧设有若干个喷杆，若干个所述喷杆的一端均与直水管的内部连通，直水管内的水从喷杆喷出。在一个优选地实施方式中，所述安装板下方的一侧设有水泵，所述水泵的上端与安装板的下壁固定安装，所述水泵的出水端与直水管的内部连通，水泵将水抽进直水管的内部。在一个优选地实施方式中，所述安装板下方的一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上端与安装板的下壁固定安装，所述第二驱动电机的下方设有凸轮，所述凸轮的中部与第二驱动电机输出轴的一端固定连接，所述套杆的一端设有推板，所述推板的底端与套杆的上端固定连接，所述凸轮的一侧与推板的侧壁贴合，凸轮通过推动推板而带动套杆移动。在一个优选地实施方式中，所述固定杆一端的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与套杆的侧壁和安装板底端的侧壁固定连接，可以使凸轮推动推板和套杆后，使套杆往回移动。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有主架、固定板、传动机构、送料机构、导向轨和第一驱动电机，与现有技术相比，有利于对炼铁炉内加入物料，可以竖直向输送物料，从而可以有效减少设备的长度和占地面积，从而节省了生产成本；2、本技术通过设有安装板、固定杆、套杆、直水管、喷杆、弹簧、水泵、第二驱动电机、凸轮和推板，与现有技术相比，有利于对料斗进行清洗，通过喷杆往复移动喷水清洗的方式，使得清洗效果更好，结构简单，清洗方便，降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A处的局部放大图。图3为本技术的侧视图。图4为本技术图3中B-B处的剖视图。图5为本技术的主视图。图6为本技术图5中C-C处的剖视图。附图标记为：1主架、2固定板、3传动机构、31Z型安装架、32连接柱、33下滚筒、34上滚筒、35传送带、36压紧轮、4送料机构、41固定块、42连接杆、43固定轴、44料斗、5导向轨、7第一驱动电机、8加强板、9副架、91液压缸、100安装板、101固定杆、102套杆、110直水管、111喷杆、120弹簧、130水泵、140第二驱动电机、141凸轮、142推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种用于冶炼的电气传动设备，包括主架1，所述主架1上方的两侧均设有固定板2，两个所述固定板2的底端均与主架1的上端固定连接，两个所述固定板2之间设有传动机构3，所述传动机构3包括两个Z型安装架31，个所述Z型安装架31的底端均与主架1的上端固定连接，两个所述Z型安装架31的内侧设有若干个连接柱32，两个所述Z型安装架31通过若干个连接柱32固定连接，两个所述Z型安装架31底部的两端均设有下滚筒33，两个所述下滚筒33的两端分别与两个Z型安装架31的侧壁转动连接，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冶炼的电气传动设备，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)上方的两侧均设有固定板(2)，两个所述固定板(2)的底端均与主架(1)的上端固定连接，两个所述固定板(2)之间设有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括两个Z型安装架(31)，个所述Z型安装架(31)的底端均与主架(1)的上端固定连接，两个所述Z型安装架(31)的内侧设有若干个连接柱(32)，两个所述Z型安装架(31)通过若干个连接柱(32)固定连接，两个所述Z型安装架(31)底部的两端均设有下滚筒(33)，两个所述下滚筒(33)的两端分别与两个Z型安装架(31)的侧壁转动连接，两个所述Z型安装架(31)上部的两端均设有上滚筒(34)，所述上滚筒(34)的两端分别与两个Z型安装架(31)的侧壁转动连接，两个所述Z型安装架(31)之间设有传送带(35)，两个所述下滚筒(33)和两个上滚筒(34)均位于传送带(35)的内侧与传送带(35)的内侧壁贴合，所述Z型安装架(31)下部直角处和上部直角处的两侧均设有压紧轮(36)，四个所述压紧轮(36)的一端均与Z型安装架(31)的边缘处固定连接，四个所述压紧轮(36)的外侧壁均与传送带(35)的外侧壁贴合，所述传送带(35)的外侧设有若干个送料机构(4)，所述送料机构(4)包括两个固定块(41)，两个所述固定块(41)的一端均与传送带(35)的边缘处固定连接，两个所述固定块(41)之间设有连接杆(42)，所述连接杆(42)的两端分别与两个固定块(41)的中部固定连接，两个所述固定块(41)之间设有料斗(44)，所述连接杆(42)贯穿料斗(44)的一侧与料斗(44)转动连接，所述料斗(44)的两侧均设有固定轴(43)，两个所述固定轴(43)的一端均与料斗(44)的侧壁固定连接，两个所述Z型安装架(31)的一侧均设有导向轨(5)，两个所述导向轨(5)的一侧分别与Z型安装架(31)的边缘处固定连接，一个所述固定板(2)的一侧设有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)输出轴的一端与一个下滚筒(33)的一端传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于冶炼的电气传动设备，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)上方的两侧均设有固定板(2)，两个所述固定板(2)的底端均与主架(1)的上端固定连接，两个所述固定板(2)之间设有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括两个Z型安装架(31)，个所述Z型安装架(31)的底端均与主架(1)的上端固定连接，两个所述Z型安装架(31)的内侧设有若干个连接柱(32)，两个所述Z型安装架(31)通过若干个连接柱(32)固定连接，两个所述Z型安装架(31)底部的两端均设有下滚筒(33)，两个所述下滚筒(33)的两端分别与两个Z型安装架(31)的侧壁转动连接，两个所述Z型安装架(31)上部的两端均设有上滚筒(34)，所述上滚筒(34)的两端分别与两个Z型安装架(31)的侧壁转动连接，两个所述Z型安装架(31)之间设有传送带(35)，两个所述下滚筒(33)和两个上滚筒(34)均位于传送带(35)的内侧与传送带(35)的内侧壁贴合，所述Z型安装架(31)下部直角处和上部直角处的两侧均设有压紧轮(36)，四个所述压紧轮(36)的一端均与Z型安装架(31)的边缘处固定连接，四个所述压紧轮(36)的外侧壁均与传送带(35)的外侧壁贴合，所述传送带(35)的外侧设有若干个送料机构(4)，所述送料机构(4)包括两个固定块(41)，两个所述固定块(41)的一端均与传送带(35)的边缘处固定连接，两个所述固定块(41)之间设有连接杆(42)，所述连接杆(42)的两端分别与两个固定块(41)的中部固定连接，两个所述固定块(41)之间设有料斗(44)，所述连接杆(42)贯穿料斗(44)的一侧与料斗(44)转动连接，所述料斗(44)的两侧均设有固定轴(43)，两个所述固定轴(43)的一端均与料斗(44)的侧壁固定连接，两个所述Z型安装架(31)的一侧均设有导向轨(5)，两个所述导向轨(5)的一侧分别与Z型安装架(31)的边缘处固定连接，一个所述固定板(2)的一侧设有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)输出轴的一端与一个下滚筒(33)的一端传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于冶炼的电气传动设备，其特征在于：所述主架(1)上方的两均设有加强板(8)两个所述加强板(8)的底端均与主架(1)的上端固定连接，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜忠，杜红亮，刘缤，
申请(专利权)人：王喜忠，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23