一种稳定型光学镜片加工用运送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定型光学镜片加工用运送装置，包括左底板，所述左底板上方设置有左顶板，所述左底板右侧设置有右底板，所述右底板上方设置有右顶板，所述左底板与右底板之间安装有中间底板，所述左顶板与右顶板之间安装有中间顶板，所述中间顶板与中间底板之间固定安装有中间支柱，所述中间底板与中间顶板上均设置有连接板，若干组所述连接板上靠近两侧均设置有螺栓，若干组所述螺栓均安装有螺母。该运送装置通过组合式的方式进行便捷安装，能适用于不同的运送距离，也便于工作人员的后续拆卸和检修，而且具有很好的控制运送速率的功能，也可以避免镜片受到蛮力挤压和意外碰撞而碎裂，运送稳定，起到很好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型光学镜片加工用运送装置
本技术涉及光学镜片加工
，具体为一种稳定型光学镜片加工用运送装置。
技术介绍
光学镜片在加工的过程中，需要运送装置进行镜片的传递，镜片不同于一般的金属制品，不能采用“蛮力”夹紧，需要专门的运送装置，是进行切割、粗磨和细磨等加工工序所需要的装置。市场上的光学镜片加工用运送装置只能实现一定距离的镜片运送，不适用于不同距离的运送，安装与拆卸检修较困难，而且在运送时的速度一直以匀速运行，不便于工作人员对光学镜片的装载，并且在夹持和运送光学镜片时容易受到蛮力挤压和意外碰撞而碎裂，运送不稳定，没有很好的保护作用，为此，我们提出一种稳定型光学镜片加工用运送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定型光学镜片加工用运送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的光学镜片加工用运送装置只能实现一定距离的镜片运送，不适用于不同距离的运送，安装与拆卸检修较困难，而且在运送时的速度一直以匀速运行，不便于工作人员对光学镜片的装载，并且在夹持和运送光学镜片时容易受到蛮力挤压和意外碰撞而碎裂，运送不稳定，没有很好的保护作用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型光学镜片加工用运送装置，包括左底板，所述左底板上方设置有左顶板，所述左底板右侧设置有右底板，所述右底板上方设置有右顶板，所述左底板与右底板之间安装有中间底板，所述左顶板与右顶板之间安装有中间顶板，所述中间顶板与中间底板之间固定安装有中间支柱，所述中间底板与中间顶板上均设置有连接板，若干组所述连接板上靠近两侧均设置有螺栓，若干组所述螺栓均安装有螺母，所述左顶板上端靠近中间位置固定安装有一号电机，所述一号电机下端安装有一号转轴，所述一号转轴外侧面固定安装有全齿轮，所述右顶板上端靠近中间位置固定安装有二号电机，所述二号电机下端安装有二号转轴，所述二号转轴外侧面固定安装有半齿轮，所述左底板与右底板上端靠近中间位置均开设有轴承槽，所述全齿轮与半齿轮之间设置有橡胶齿带，所述橡胶齿带前端固定安装有承载盒，四组所述承载盒内部均设置有分隔板，所述承载盒两内侧壁均连接有弹簧，若干组所述弹簧上均连接有弧面夹片，四组所述承载盒下端均固定安装有支撑杆，所述左底板与右底板下端靠近外侧均固定安装有支撑块。作为本技术的进一步方案，所述左底板和右底板分别与左顶板和右顶板相互平行设置，所述左底板与右底板关于中间底板对称设置，所述左顶板与右顶板关于中间顶板对称设置。作为本技术的进一步方案，若干组所述连接板分别通过螺栓配合螺母活动安装在中间底板与中间顶板上。作为本技术的进一步方案，所述全齿轮通过一号转轴配合轴承槽活动安装在左底板与左顶板之间，所述半齿轮通过二号转轴配合轴承槽活动安装在右底板与右顶板之间。作为本技术的进一步方案，所述橡胶齿带通过全齿轮和半齿轮的配合活动安装在左底板与右底板上端。作为本技术的进一步方案，若干组所述弧面夹片分别通过弹簧活动安装在四组承载盒内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该运送装置通过在中间底板与中间顶板上设置有连接板，而中间底板与中间顶板通过中间支柱构成中间组件，接着中间组件可以通过连接板配合螺栓和螺母，与左底板和左顶板以及右底板与右顶板活动连接，使得运送装置可以通过组合式的方式进行便捷安装，能适用于不同的运送距离，也便于工作人员的后续拆卸和检修；该运送装置通过设置有全齿轮与半齿轮，能够在一号电机未启动时，先通过二号电机、二号转轴与轴承槽的配合，使得半齿轮带动橡胶齿带进行间歇运动，为镜片的装载提供时间，之后关闭二号电机，并通过一号电机、一号转轴与轴承槽的配合，使得全齿轮带动橡胶齿带进行匀速运动，具有很好的控制运送速率的功能；该运送装置通过在承载盒内部设置有弹簧与弧面夹片，能够在仅二号电机启动时，将镜片插入到两组弧面夹片之间，在与两组弧面夹片连接的弹簧的作用下，使得镜片的受力均匀且适中，避免镜片受到蛮力挤压和意外碰撞而碎裂，稳定运送，起到很好的保护作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部正视示意图；图3为本技术的内部俯视示意图；图4为本技术图2中A的示意图。图中：1、左底板；2、左顶板；3、右底板；4、右顶板；5、中间底板；6、中间顶板；7、中间支柱；8、连接板；9、螺栓；10、螺母；11、一号电机；12、一号转轴；13、全齿轮；14、二号电机；15、二号转轴；16、半齿轮；17、轴承槽；18、橡胶齿带；19、承载盒；20、分隔板；21、弹簧；22、弧面夹片；23、支撑杆；24、支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种稳定型光学镜片加工用运送装置，包括左底板1，左底板1上方设置有左顶板2，左底板1右侧设置有右底板3，右底板3上方设置有右顶板4，左底板1与右底板3之间安装有中间底板5，左顶板2与右顶板4之间安装有中间顶板6，中间顶板5与中间底板6之间固定安装有中间支柱7，中间底板5与中间顶板6上均设置有连接板8，若干组连接板8上靠近两侧均设置有螺栓9，若干组螺栓9均安装有螺母10，左底板1和右底板3分别与左顶板2和右顶板4相互平行设置，左底板1与右底板3关于中间底板5对称设置，左顶板2与右顶板4关于中间顶板6对称设置，若干组连接板8分别通过螺栓9配合螺母10活动安装在中间底板5与中间顶板6上，通过在中间底板5与中间顶板6上设置有连接板8，而中间底板5与中间顶板6通过中间支柱7构成中间组件，接着中间组件可以通过连接板8配合螺栓9和螺母10，与左底板1和左顶板2以及右底板3与右顶板4活动连接，使得运送装置可以通过组合式的方式进行便捷安装，能适用于不同的运送距离，也便于工作人员的后续拆卸和检修；左顶板2上端靠近中间位置固定安装有一号电机11，一号电机11下端安装有一号转轴12，一号转轴12外侧面固定安装有全齿轮13，右顶板4上端靠近中间位置固定安装有二号电机14，二号电机14下端安装有二号转轴15，二号转轴15外侧面固定安装有半齿轮16，左底板1与右底板3上端靠近中间位置均开设有轴承槽17，全齿轮13与半齿轮16之间设置有橡胶齿带18，全齿轮13通过一号转轴12配合轴承槽17活动安装在左底板1与左顶板2之间，半齿轮16通过二号转轴15配合轴承槽17活动安装在右底板3与右顶板4之间，橡胶齿带18通过全齿轮13和半齿轮16的配合活动安装在左底板1与右底板3上端，通过设置有全齿轮13与半齿轮16，能够在一号电机11未启动时，先通过二号电机14、二号转轴15与轴承槽17的配合，使得半齿轮16带动橡胶齿带18进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型光学镜片加工用运送装置，包括左底板(1)，其特征在于：所述左底板(1)上方设置有左顶板(2)，所述左底板(1)右侧设置有右底板(3)，所述右底板(3)上方设置有右顶板(4)，所述左底板(1)与右底板(3)之间安装有中间底板(5)，所述左顶板(2)与右顶板(4)之间安装有中间顶板(6)，所述中间顶板(6)与中间底板(5)之间固定安装有中间支柱(7)，所述中间底板(5)与中间顶板(6)上均设置有连接板(8)，若干组所述连接板(8)上靠近两侧均设置有螺栓(9)，若干组所述螺栓(9)均安装有螺母(10)，所述左顶板(2)上端靠近中间位置固定安装有一号电机(11)，所述一号电机(11)下端安装有一号转轴(12)，所述一号转轴(12)外侧面固定安装有全齿轮(13)，所述右顶板(4)上端靠近中间位置固定安装有二号电机(14)，所述二号电机(14)下端安装有二号转轴(15)，所述二号转轴(15)外侧面固定安装有半齿轮(16)，所述左底板(1)与右底板(3)上端靠近中间位置均开设有轴承槽(17)，所述全齿轮(13)与半齿轮(16)之间设置有橡胶齿带(18)，所述橡胶齿带(18)前端固定安装有承载盒(19)，四组所述承载盒(19)内部均设置有分隔板(20)，所述承载盒(19)两内侧壁均连接有弹簧(21)，若干组所述弹簧(21)上均连接有弧面夹片(22)，四组所述承载盒(19)下端均固定安装有支撑杆(23)，所述左底板(1)与右底板(3)下端靠近外侧均固定安装有支撑块(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳定型光学镜片加工用运送装置，包括左底板(1)，其特征在于：所述左底板(1)上方设置有左顶板(2)，所述左底板(1)右侧设置有右底板(3)，所述右底板(3)上方设置有右顶板(4)，所述左底板(1)与右底板(3)之间安装有中间底板(5)，所述左顶板(2)与右顶板(4)之间安装有中间顶板(6)，所述中间顶板(6)与中间底板(5)之间固定安装有中间支柱(7)，所述中间底板(5)与中间顶板(6)上均设置有连接板(8)，若干组所述连接板(8)上靠近两侧均设置有螺栓(9)，若干组所述螺栓(9)均安装有螺母(10)，所述左顶板(2)上端靠近中间位置固定安装有一号电机(11)，所述一号电机(11)下端安装有一号转轴(12)，所述一号转轴(12)外侧面固定安装有全齿轮(13)，所述右顶板(4)上端靠近中间位置固定安装有二号电机(14)，所述二号电机(14)下端安装有二号转轴(15)，所述二号转轴(15)外侧面固定安装有半齿轮(16)，所述左底板(1)与右底板(3)上端靠近中间位置均开设有轴承槽(17)，所述全齿轮(13)与半齿轮(16)之间设置有橡胶齿带(18)，所述橡胶齿带(18)前端固定安装有承载盒(19)，四组所述承载盒(19)内部均设置有分隔板(20)，所述承载盒(19)两内侧壁均连接有弹簧(21)，若干组所述弹簧(21)上均连接有弧面夹片(22)，四组所述承载盒(19)下端均固定安装有支撑杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪兵，
申请(专利权)人：上海信智精密光学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31