一种安全性高的化学加工用原料储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的化学加工用原料储存装置，包括与地面通过膨胀螺栓固定的矩形支撑架，所述矩形支撑架一侧设置有人工上料梯，所述人工上料梯与地面通过膨胀螺栓连接，所述矩形支撑架上方通过螺钉固定有存储罐，所述存储罐上端面中部通过螺钉连接有搅拌机构，所述存储罐上端面一侧通过螺钉连接有上料通道，所述存储罐左侧侧壁上方与进水机构连通，所述存储罐右侧侧壁下方与排水机构连通，所述存储罐下方与出料输送机构通过螺钉连接，避免取料时发生泄漏，导致危险发生，提高了化工生产的安全性，另外，自动将化学原料通过搅拌机构、出料输送机构自动将化学原料排出，降低人工劳动强度，避免化学原料直接与人体接触。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的化学加工用原料储存装置
本技术涉及原料储存领域，尤其是一种安全性高的化学加工用原料储存装置。
技术介绍
在化工行业中，原料储存罐是一种常用的化工设备，其中的化工原料大多具有很强的毒性和挥发性，储存罐内部的密封性好，这样导致随着储存时间增加，化工原料挥发形成的一些有毒气体或者其他气体不能被处理，取料时容易发生泄漏，导致危险发生，安全性低，另外，化学原料使用时，往往人工进行取料，直接与化学原料接触，增加危险性，人工劳动强度大，自动化程度低。针对现有装置存在的弊端进行改进，现在提供一种安全性高的化学加工用原料储存装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高的化学加工用原料储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的化学加工用原料储存装置，包括与地面通过膨胀螺栓固定的矩形支撑架，所述矩形支撑架一侧设置有人工上料梯，所述人工上料梯与地面通过膨胀螺栓连接，所述矩形支撑架上方通过螺钉固定有存储罐，所述存储罐上端面中部通过螺钉连接有搅拌机构，所述存储罐上端面一侧通过螺钉连接有上料通道，所述存储罐左侧侧壁上方与进水机构连通，所述存储罐右侧侧壁下方与排水机构连通，所述存储罐下方与出料输送机构通过螺钉连接，所述存储罐内壁上方安装有液位传感器，所述存储罐内壁设置有存储内腔体，所述存储内腔体内壁上方安装有原料传感器。在进一步的实施例中，所述矩形支撑架下方设置有四个固定底座，所述固定底座通过膨胀螺栓固定在地面上。在进一步的实施例中，所述搅拌机构包括与存储罐上端面中部通过螺钉连接的减速机，所述减速机下方与搅拌轴上端通过键连接，所述搅拌轴下端固定有搅拌叶。在进一步的实施例中，所述上料通道一侧通过铰链连接在存储罐上，所述铰链的另一侧与密封盖通过螺钉连接。在进一步的实施例中，所述进水机构包括与存储罐左侧外壁连通有进水管，所述进水管上安装有电磁阀A，所述进水管与水泵连接。在进一步的实施例中，所述排水机构包括与存储罐右侧外壁下方连通的排水管，所述排水管上安装有电磁阀B。在进一步的实施例中，所述出料输送机构包括与存储罐下端通过螺钉连接的原料接口，所述原料接口焊接在出料圆柱体上，所述出料圆柱体上下方分别通过螺钉固定有上轴承座、下轴承座，所述上轴承座、下轴承座分别与涡轮轴上下方滑动连接，所述涡轮轴下端与电机通过联轴器连接，所述出料圆柱体上方设置有出料口，所述出料口安装有密封端盖。在进一步的实施例中，所述存储内腔体直径小于存储罐直径，所述存储内腔体与存储罐中心线相重合，所述存储内腔体下端与存储罐通过焊接固定，所述存储内腔体上端低于存储罐内壁上端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当液位合适时，液位传感器感应有信号，关闭电磁阀A、水泵，通过液体吸收由于挥发产生的有毒气体或者其他气体，一段时间后，排水机构中电磁阀B启动，将吸收气体后的液体通过排水管排出，对液体进行更换，当需要使用化学原料时，取下密封端盖，搅拌机构中减速机启动，带动搅拌轴、搅拌叶转动，防止化学原料结块，出料输送机构中电机启动，带动涡轮轴转动，将化学原料输送而出，液体能充分的吸收由于挥发产生的有毒气体或者其他气体，使得有毒气体被处理吸收，避免取料时发生泄漏，导致危险发生，提高了化工生产的安全性，另外，自动将化学原料通过搅拌机构、出料输送机构自动将化学原料排出，降低人工劳动强度，避免化学原料直接与人工接触，自动化程度高。附图说明图1为本技术的轴侧结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术中搅拌机构的结构示意图。图5为本技术中出料输送机构的结构示意图。图中：矩形支撑架1、人工上料梯2、存储罐3、搅拌机构4、上料通道5、进水机构6、排水机构7、出料输送机构8、液位传感器9、存储内腔体10、原料传感器11；减速机401、搅拌轴402、搅拌叶403；进水管601、电磁阀A602、水泵603；排水管701、电磁阀B702；原料接口801、出料圆柱体802、上轴承座803、下轴承座804、涡轮轴805、电机806、出料口807、密封端盖808。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5，本技术实施例中，一种安全性高的化学加工用原料储存装置，包括与地面通过膨胀螺栓固定的矩形支撑架1，支撑稳定可靠，所述矩形支撑架1一侧设置有人工上料梯2，用于人工对化学原料上料，所述人工上料梯2与地面通过膨胀螺栓连接，保证人工上料梯2固定稳固，所述矩形支撑架1上方通过螺钉固定有存储罐3，用于原料的存储，所述存储罐3上端面中部通过螺钉连接有搅拌机构4，防止化学原料结块，所述存储罐3上端面一侧通过螺钉连接有上料通道5，用于人工对化学原料上料，所述存储罐3左侧侧壁上方与进水机构6连通，所述进水机构6对液体进行补充，所述存储罐3右侧侧壁下方与排水机构7连通，用于液体进行排水，所述存储罐3下方与出料输送机构8通过螺钉连接，所述出料输送机构8对化学原料进行出料，所述存储罐3内壁上方安装有液位传感器9，对液体液位进行监测，所述存储罐3内壁设置有存储内腔体10，用于化学原料的存储，所述存储内腔体10内壁上方安装有原料传感器11，对化学原料多少进行监测。所述矩形支撑架1下方设置有四个固定底座，所述固定底座通过膨胀螺栓固定在地面上，固定稳固可靠。所述搅拌机构4包括与存储罐3上端面中部通过螺钉连接的减速机401，所述减速机401下方与搅拌轴402上端通过键连接，所述搅拌轴402下端固定有搅拌叶403，防止化学原料长时间结块，不放便出料。所述上料通道5一侧通过铰链连接在存储罐3上，所述铰链的另一侧与密封盖通过螺钉连接，对化学原料进行密封。所述进水机构6包括与存储罐3左侧外壁连通有进水管601，所述进水管601上安装有电磁阀A602，所述进水管601与水泵603连接，对液体进行补充。所述排水机构7包括与存储罐3右侧外壁下方连通的排水管701，所述排水管701上安装有电磁阀B702，对液体进行排出。实施例2所述出料输送机构8包括与存储罐3下端通过螺钉连接的原料接口801，所述原料接口801焊接在出料圆柱体802上，所述出料圆柱体802上下方分别通过螺钉固定有上轴承座803、下轴承座804，所述上轴承座803、下轴承座804分别与涡轮轴805上下方滑动连接，所述涡轮轴805下端与电机806通过联轴器连接，所述出料圆柱体802上方设置有出料口807，所述出料口80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的化学加工用原料储存装置，包括与地面通过膨胀螺栓固定的矩形支撑架(1)，其特征在于，所述矩形支撑架(1)一侧设置有人工上料梯(2)，所述人工上料梯(2)与地面通过膨胀螺栓连接，所述矩形支撑架(1)上方通过螺钉固定有存储罐(3)，所述存储罐(3)上端面中部通过螺钉连接有搅拌机构(4)，所述存储罐(3)上端面一侧通过螺钉连接有上料通道(5)，所述存储罐(3)左侧侧壁上方与进水机构(6)连通，所述存储罐(3)右侧侧壁下方与排水机构(7)连通，所述存储罐(3)下方与出料输送机构(8)通过螺钉连接，所述存储罐(3)内壁上方安装有液位传感器(9)，所述存储罐(3)内壁设置有存储内腔体(10)，所述存储内腔体(10)内壁上方安装有原料传感器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的化学加工用原料储存装置，包括与地面通过膨胀螺栓固定的矩形支撑架(1)，其特征在于，所述矩形支撑架(1)一侧设置有人工上料梯(2)，所述人工上料梯(2)与地面通过膨胀螺栓连接，所述矩形支撑架(1)上方通过螺钉固定有存储罐(3)，所述存储罐(3)上端面中部通过螺钉连接有搅拌机构(4)，所述存储罐(3)上端面一侧通过螺钉连接有上料通道(5)，所述存储罐(3)左侧侧壁上方与进水机构(6)连通，所述存储罐(3)右侧侧壁下方与排水机构(7)连通，所述存储罐(3)下方与出料输送机构(8)通过螺钉连接，所述存储罐(3)内壁上方安装有液位传感器(9)，所述存储罐(3)内壁设置有存储内腔体(10)，所述存储内腔体(10)内壁上方安装有原料传感器(11)。


2.根据权利要求1所述的安全性高的化学加工用原料储存装置，其特征在于，所述矩形支撑架(1)下方设置有四个固定底座，所述固定底座通过膨胀螺栓固定在地面上。


3.根据权利要求1所述的安全性高的化学加工用原料储存装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括与存储罐(3)上端面中部通过螺钉连接的减速机(401)，所述减速机(401)下方与搅拌轴(402)上端通过键连接，所述搅拌轴(402)下端固定有搅拌叶(403)。


4.根据权利要求1所述的安全性高的化学加工用原料储存装置，其特征在于，所述上料通道(5)一侧通过铰链连接在存储罐(3)上，所述铰链的另一侧与密封盖通过螺钉连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：米健，崔俊禄，郭永久，刘浩，孙爱国，
申请(专利权)人：河北舜利注册安全工程师事务所有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13