本实用新型专利技术涉及包装设备，具体为一种罐子包装机的辅助装置，包括机架，机架上方设有储存纸板的箱体，箱体倾斜设置在机架内，所述箱体倾斜向下的一端设有第一出料口，所述第一出料口设有防止纸板掉出的限位部，所述机架上设有将纸板吸出限位部的吸料装置，所述箱体第一出料口下方设有送料轨道，所述送料轨道的末端设有第二出料口，所述第二出料口设有推料装置。本实用新型专利技术能够在罐子与罐子之间添加纸板，防止罐子相互碰撞，避免罐子装箱时，因相互碰撞导致罐体发生变形。
【技术实现步骤摘要】
一种罐子包装机的辅助装置
本技术涉及包装设备，具体为一种罐子包装机的辅助装置。
技术介绍
在全自动罐装设备中，由推罐机构完成将待包装的罐子送入包装盒，传统的推罐机构在推送易变形的罐子时，容易发生罐子与罐子之间相互碰撞导致变形的状况，而且通过包装盒内的罐子每排的数量大多为4到5个左右，在推罐机构推料时罐子与罐子之间容易发生倾斜。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种罐子包装机的辅助装置。本技术的技术方案：一种罐子包装机的辅助装置，包括机架，机架上方设有储存纸板的箱体，箱体倾斜设置在机架内，所述箱体倾斜向下的一端设有第一出料口，所述第一出料口设有防止纸板掉出的限位部，所述机架上设有将纸板吸出限位部的吸料装置，所述箱体第一出料口下方设有送料轨道，所述送料轨道的末端设有第二出料口，所述第二出料口设有推料装置。进一步的，所述限位部为第一出料口两端面向中间延伸的限位块。进一步的，所述限位块的长度在3-5毫米之间。进一步的，所述吸料装置包括固定设置在机架一侧的第一气缸，连接在第一气缸输出轴的连接块，以及设置在连接块内的吸管，还有设置在吸管底部的吸气装置，所述箱体第一出料口的纸板通过吸管输送至送料轨道。进一步的，所述连接块内的吸管设有两根，分别设在连接块的两端。进一步的，所述连接块设在送料轨道的下方，所述送料轨道形成有供吸管伸出的通槽。进一步的，所述推料装置包括第二气缸、连接座、以及设置在连接座上的推板，推板设在第二出料口的相对侧，所述推板通过第二气缸驱动将送料轨道内的纸板推出第二出料口。进一步的，所述机架内的箱体、送料轨道、吸料装置和推料装置均设有两套，分别设置在机架的两端，并且对称设置。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1.本技术能够在罐子与罐子之间添加纸板，防止罐子相互碰撞，避免罐子装箱时，因相互碰撞导致罐体发生变形。2.本技术箱体内的限制纸板掉出的限位部为限位块，限位块制造方便，生产成本低。3.本技术限位块的长度为3-5毫米之间时，限位块起到的效果最佳。4.本技术箱体内的纸板通过吸管吸出再送入送料轨道内。5.本技术吸管设有两根，在工作时吸管分别吸住纸板的两端，使纸板两边受力均匀，防止纸板脱落。6.本技术送料轨道形成有供吸管伸出的通槽，方便纸板进入送料轨道。7.本技术第二出料口内的纸板通过第二气缸推动推板将纸板推出，其结构简单，传动稳定。8.本技术箱体、送料轨道、吸料装置和推料装置均设有两套，可以同时在三排罐子中添加纸板，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术整体结构示意图之一图2是本技术整体结构示意图之二图3是箱体结构示意图图4是图3的A处放大图图中：10-机架，20-箱体，30-吸料装置，40-推料装置，101-送料轨道，102-第二出料口，103-通槽，201-第一出料口，202-限位部，203-限位块，301-第一气缸，302-连接块，303-吸管，304-吸气装置，401-第二气缸，402-连接座，403-推板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1，2，3所示，一种罐子包装机的辅助装置，包括机架10，机架10上方设有储存纸板的箱体20，箱体20倾斜设置在机架10内，所述箱体20倾斜向下的一端设有第一出料口201，所述第一出料口201设有防止纸板掉出的限位部202，所述机架10上设有将纸板吸出限位部202的吸料装置30，所述箱体20第一出料口201下方设有送料轨道101，所述送料轨道101的末端设有第二出料口102，所述第二出料口102设有推料装置40。具体的，机架10上设置有储存纸板的箱体20，箱体20从机架10内部往外逐渐向下倾斜，所述箱体20向下倾斜的一端设置有第一出料口201，箱体20内的纸板通过第一出料口201上的限位部202限制在箱体20内，吸料装置30将第一出料口201内的纸板吸出并输送至送料轨道101，纸板从送料轨道101滑至第二出料口102，再由推料装置40将纸板推出第二出料口102，并插入相应的罐子之间。如图4，所述限位部202为第一出料口201两端面向中间延伸的限位块203。具体的，箱体20内的限位部202为设在第一出料口201的限位块203，箱体20内的纸板两端分别抵在限位块203上，防止箱体20内的纸板从第一出料口201掉出。另外限位部202还可以是设在第一出料口201两端面的倒钩或者是粘性材料将纸板黏住不影响吸料装置30吸出纸板即可。进一步的，所述限位块203的长度在3-5毫米之间。具体的，限位块203的长度过短容易导致限位块203无法限制住纸板，限位块203的长度过长容易导致限位块203对纸板限制太强，使吸料装置30无法将纸板吸出。如图2所示，所述吸料装置30包括固定设置在机架10一侧的第一气缸301，连接在第一气缸301输出轴的连接块302，以及设置在连接块302内的吸管303，还有设置在吸管303底部的吸气装置304，所述箱体20第一出料口201的纸板通过吸管303输送至送料轨道101。具体的，吸料装置30主要是将箱体20内的纸板取出并送至送料轨道101，吸料装置30的吸管303通过第一气缸301控制吸管303靠近纸板，当吸管303头部与纸板完全接触时，连接在吸管303底部的吸气装置30将纸板吸住，再由第一气缸301控制吸管303将纸板拉出，然后吸气装置30将纸板松开，纸板掉入送料轨道101内；吸料装置可以是机械手，由机械手将纸板夹住拉出箱体，在松开纸板使其掉入送料轨道101；吸料装置30可以是在连接块302上设置连杆，连杆的顶部设置吸盘，通过吸盘吸住纸板并使其拉出箱体20，再设置限位块抵住纸板将吸盘拔出。进一步的，所述连接块302内的吸管303设有两根，分别设在连接块302的两端。具体的，连接块302内设有两根吸管303，当吸气装置304工作时，两根吸管303分别吸住纸板的两端，能够更有效的将纸板吸出。进一步的，所述连接块302设在送料轨道101的下方，所述送料轨道101形成有供吸管303伸出的通槽103。具体的，连接块302的位置设在送料轨道101的下方，所述连接块302内的吸管303穿过通槽103设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种罐子包装机的辅助装置，其特征在于，包括机架(10)，机架(10)上方设有储存纸板的箱体(20)，箱体(20)倾斜设置在机架(10)内，所述箱体(20)倾斜向下的一端设有第一出料口(201)，所述第一出料口(201)设有防止纸板掉出的限位部(202)，所述机架(10)上设有将纸板吸出限位部(202)的吸料装置(30)，所述箱体(20)第一出料口(201)下方设有送料轨道(101)，所述送料轨道(101)的末端设有第二出料口(102)，所述第二出料口(102)设有推料装置(40)。/n
【技术特征摘要】
1.一种罐子包装机的辅助装置，其特征在于，包括机架(10)，机架(10)上方设有储存纸板的箱体(20)，箱体(20)倾斜设置在机架(10)内，所述箱体(20)倾斜向下的一端设有第一出料口(201)，所述第一出料口(201)设有防止纸板掉出的限位部(202)，所述机架(10)上设有将纸板吸出限位部(202)的吸料装置(30)，所述箱体(20)第一出料口(201)下方设有送料轨道(101)，所述送料轨道(101)的末端设有第二出料口(102)，所述第二出料口(102)设有推料装置(40)。
2.根据权利要求1所述的罐子包装机的辅助装置，其特征在于，所述限位部(202)为第一出料口(201)两端面向中间延伸的限位块(203)。
3.根据权利要求2所述的罐子包装机的辅助装置，其特征在于，所述限位块(203)的长度在3-5毫米之间。
4.根据权利要求1所述的罐子包装机的辅助装置，其特征在于，所述吸料装置(30)包括固定设置在机架(10)一侧的第一气缸(301)，连接在第一气缸(301)输出轴的连接块(302)，以及设置在连接块(302)内的吸管(303)，还有设置在吸管(303)底部的吸气装置(304)，所述箱体(20)第一出料口(201)的纸板通过吸管(303)输送至送料轨道(101)。
5.根据权利要求1所述的罐子包装机的辅助装置，其特征在于，所述吸料装置(30)为机械手。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建宇，
申请(专利权)人：温州拓宇包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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