一种用于玻璃上的真空贴膜装置制造方法及图纸

一种用于玻璃上的真空贴膜装置，包括工作台、设在所述工作台上的矩形工作区、至少两个分设在所述矩形工作区相邻边上的定位柱、多个贯穿所述矩形工作区的通孔、设在所述定位柱所在的所述矩形工作区相邻边对面的直角定位板、与所述直角定位板连接的推杆、用于支撑所述推杆的底座、沿所述底座长度延伸方向开设的第一T型槽、与所述第一T型槽滑动配合的第一滑块、贯穿所述推杆并固接在所述第一滑块顶部用于导向所述推杆沿所述第一T型槽移动的导向杆、设在所述导向杆远离所述第一滑块一端的第一锁紧螺栓、贯穿所述底座并伸入所述工作台的转轴、用于调节所述底座旋转角度的角度调节机构。本实用新型专利技术拆装方便、生产效率高、生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃上的真空贴膜装置
本技术涉及玻璃加工设备
，特别是一种用于玻璃上的真空贴膜装置。
技术介绍
为了保证玻璃在加工过程中出现刮花、划伤等，需在玻璃的表面贴一层膜保护玻璃表面。现有的玻璃贴膜方式为：将待加工的玻璃放置在专用贴膜底座上，利用真空将玻璃吸附住，再利用贴膜机对玻璃进行贴膜保护。现有的玻璃贴膜装置如专利号201320117132.3公布的一种贴膜治具100，包括贴膜治具主体110，所述贴膜治具主体的表面开设有用以容纳待贴膜的OGS产品的内凹结构120。贴膜治具100还设有手指孔130，手指孔130位于内凹结构120的边缘处。该结构只能对应一个型号的产品，如果产品型号更换，就需要更换其他型号的贴膜治具，生产效率低下，不利于生产成本的控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于玻璃上的真空贴膜装置，本技术解决了现有玻璃贴膜装置不能适应多种型号的产品的问题。本技术的技术解决方案是：一种用于玻璃上的真空贴膜装置，包括工作台、设在所述工作台上的矩形工作区、至少两个分设在所述矩形工作区相邻边上的定位柱、多个贯穿所述矩形工作区的通孔、设在所述定位柱所在的所述矩形工作区相邻边对面的直角定位板、与所述直角定位板连接的推杆、用于支撑所述推杆的底座、沿所述底座长度延伸方向开设的第一T型槽、与所述第一T型槽滑动配合的第一滑块、贯穿所述推杆并固接在所述第一滑块顶部用于导向所述推杆沿所述第一T型槽移动的导向杆、设在所述导向杆远离所述第一滑块一端的第一锁紧螺栓、贯穿所述底座并伸入所述工作台的转轴、用于调节所述底座旋转角度的角度调节机构。作为优选，所述角度调节机构包括对应所述底座端部开设在所述工作台上的第二T型槽、与所述第二T型槽滑动配合的第二滑块、贯穿所述底座并固接在所述第二滑块顶部用于导向所述底座沿所述第二T型槽移动的调节杆、设在所述调节杆远离所述第二滑块一端的第二锁紧螺栓。作为优选，所述第二T型槽为弧形。作为优选，所述底座的高度低于所述矩形工作区的高度。作为优选，所述推杆的轴向轴心线与所述直角定位板的角平分线重合。作为优选，所述直角定位板面向所述矩形工作区一面设有缓冲垫。本技术有益效果是：与现有技术相比，本技术通过直角定位板及角度调节机构来定位矩形玻璃产品，定位效果好，操作简单快捷，可适应于不同型号的矩形玻璃产品贴膜，拆装方便、生产效率高、生产成本低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术剖视图；具体实施方式下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例，如图1-3所示，一种用于玻璃上的真空贴膜装置，包括工作台1、设在所述工作台1上用于承载矩形玻璃的矩形工作区2、至少两个分设在所述矩形工作区2相邻边上的定位柱3、多个贯穿所述矩形工作区2用于与真空装置相连的通孔201、设在所述定位柱3所在的所述矩形工作区2相邻边对面用于矩形玻璃定位的直角定位板4、与所述直角定位板4连接的推杆5、用于支撑所述推杆5的底座6、沿所述底座6长度延伸方向开设的第一T型槽601、与所述第一T型槽601滑动配合的第一滑块7、贯穿所述推杆5并固接在所述第一滑块7顶部用于导向所述推杆5沿所述第一T型槽601移动的导向杆8、设在所述导向杆8远离所述第一滑块7一端用于固定所述推杆5的第一锁紧螺栓9，第一锁紧螺栓9与导向杆8螺纹连接、贯穿所述底座6并伸入所述工作台1的转轴10，转轴10与工作台1转动连接、用于调节所述底座6旋转角度的角度调节机构11。进一步的，所述角度调节机构11包括对应所述底座6端部开设在所述工作台1上的第二T型槽1101、与所述第二T型槽1101滑动配合的第二滑块1102、贯穿所述底座6并固接在所述第二滑块1102顶部用于导向所述底座6沿所述第二T型槽1101移动的调节杆1103、设在所述调节杆1103远离所述第二滑块1102一端的用于固定所述底座6第二锁紧螺栓1104。优选的，所述第二T型槽1101为弧形。优选的，所述底座6的高度低于所述矩形工作区2的高度。优选的，所述推杆5的轴向轴心线与所述直角定位板4的角平分线重合。进一步的，所述直角定位板4面向所述矩形工作区2一面设有缓冲垫12，缓冲垫12可采用橡胶实施。工作原理：首先将待贴膜的矩形玻璃放置在矩形工作区2内，使矩形玻其中两相邻边分别与定位柱3贴紧并通过与通孔201相连的真空装置(图中未示出)产生的真空吸附力将矩形玻璃吸附，再利用角度调节机构11调整底座6的位置使直角定位板4对准矩形玻璃的直角边，再推动推杆5使直角定位板4与矩形玻璃接触，调节第一锁紧螺栓9使推杆5固定在底座6上，再调节第二锁紧螺栓1104使底座6固定在工作台1上，从而将矩形玻璃定位，然后对矩形玻璃贴膜，贴膜完成后，松开第一锁紧螺栓9并将直角定位板4与矩形玻璃分离、关闭真空装置，即可将贴膜后的玻璃产品取下。本技术的玻璃贴膜治具可适应于不同型号的矩形玻璃产品贴膜，定位效果好、生产效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃上的真空贴膜装置，其特征在于：包括工作台(1)、设在所述工作台(1)上的矩形工作区(2)、至少两个分设在所述矩形工作区(2)相邻边上的定位柱(3)、多个贯穿所述矩形工作区(2)的通孔(201)、设在所述定位柱(3)所在的所述矩形工作区(2)相邻边对面的直角定位板(4)、与所述直角定位板(4)连接的推杆(5)、用于支撑所述推杆(5)的底座(6)、沿所述底座(6)长度延伸方向开设的第一T型槽(601)、与所述第一T型槽(601)滑动配合的第一滑块(7)、贯穿所述推杆(5)并固接在所述第一滑块(7)顶部用于导向所述推杆(5)沿所述第一T型槽(601)移动的导向杆(8)、设在所述导向杆(8)远离所述第一滑块(7)一端的第一锁紧螺栓(9)、贯穿所述底座(6)并伸入所述工作台(1)的转轴(10)、用于调节所述底座(6)旋转角度的角度调节机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃上的真空贴膜装置，其特征在于：包括工作台(1)、设在所述工作台(1)上的矩形工作区(2)、至少两个分设在所述矩形工作区(2)相邻边上的定位柱(3)、多个贯穿所述矩形工作区(2)的通孔(201)、设在所述定位柱(3)所在的所述矩形工作区(2)相邻边对面的直角定位板(4)、与所述直角定位板(4)连接的推杆(5)、用于支撑所述推杆(5)的底座(6)、沿所述底座(6)长度延伸方向开设的第一T型槽(601)、与所述第一T型槽(601)滑动配合的第一滑块(7)、贯穿所述推杆(5)并固接在所述第一滑块(7)顶部用于导向所述推杆(5)沿所述第一T型槽(601)移动的导向杆(8)、设在所述导向杆(8)远离所述第一滑块(7)一端的第一锁紧螺栓(9)、贯穿所述底座(6)并伸入所述工作台(1)的转轴(10)、用于调节所述底座(6)旋转角度的角度调节机构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃上的真空贴膜装置，其特征在于：所述角度调节机构(11)包括对应所述底座(6)端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昌宏，
申请(专利权)人：浙江宏耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33