一种瓷砖的自动分级打包生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓷砖的自动分级打包生产线，包括传输机构、和沿所述传输机构依次分布的检测标识机构、贴膜机构、分级叠片机构、翻垛机构、包装机构、捆扎机构、条码喷印机构以及分级码包机构；所述分级叠片机构包括用于检测级别标识的叠片传感器和与所述叠片传感器相连接的叠片机，所述叠片机用于将单片瓷砖堆叠成码包；所述分级码包机构包括卸包机、用于检测条码的码包传感器和与所述码包传感器相连接的码包机。本实用新型专利技术提供的瓷砖的自动分级打包生产线，通过分级叠片机构的设置，将不同级别的瓷砖进行分类堆叠形成码包，再通过分级码包机构将码包进行分类存储，实现了机械自动化分类叠片和分类码包，生产效率高，劳动强度小。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖的自动分级打包生产线
本技术涉及陶瓷生产设备
，具体地，涉及一种瓷砖的自动分级打包生产线。
技术介绍
瓷砖经窑炉烧制完成后，经过抛光等加工就会通过生产线输出，过程中需要进行分级检测，检测后进行分级包装，现有的包装线都是针对其中一个主要级别的瓷砖进行包装，其他级别的瓷砖分级后，下托架储存起来，储存到一定的量后，再进行单独包装，生产效率低下，且瓷砖的重量大，劳动量大。瓷砖包装完成后，会通过生产线输出至预设位置进行码包，码包过程中无法进行分类，只能通过工人自行分类码包，劳动强度大，生产效率低，无法满足实际的生产需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种瓷砖的自动分级打包生产线，生产效率高，劳动强度小。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种瓷砖的自动分级打包生产线，包括传输机构、和沿所述传输机构依次分布的检测标识机构、贴膜机构、分级叠片机构、翻垛机构、包装机构、捆扎机构、条码喷印机构以及分级码包机构；所述检测标识机构在瓷砖的侧面设置级别标识；所述分级叠片机构包括用于检测级别标识的叠片传感器和与所述叠片传感器相连接的叠片机，所述叠片机用于将单片瓷砖堆叠成码包；所述条码喷印机构用于对所述捆扎机构捆扎完成的码包喷印条码；所述分级码包机构包括卸包机、用于检测条码的码包传感器和与所述码包传感器相连接的码包机。优选地，所述检测标识机构由检测机和标识机构成。优选地，所述分级叠片机构还包括叠片台，所述叠片台位于传输机构的一侧。>优选地，所述贴膜机构与所述分级叠片机构之间还设有缓冲存储机构；所述缓冲存储机构包括用于移动瓷砖的吸盘和位于所述传输机构一侧的存储架。优选地，所述分级叠片机构还包括叠片检测机构，所述叠片检测机构包括检测传感器、用于存储不合格瓷砖垛的分拣架以及用于将不合格瓷砖输送至所述分拣架上的转台，所述转台与所述检测传感器相连接。优选地，所述包装机构包括沿所述传输机构依次设置的上纸板机构、上护角机以及折纸板机；所述上纸板机构包括至少两个上纸板工位和用于传送纸板的纸板机，所述上纸板工位的具体数量与瓷砖的级别种类相等。优选地，所述捆扎机构包括第一捆扎机构、第二捆扎机构以及位于所述第一捆扎机构与所述第二捆扎机构之间的平转机构。优选地，所述条码喷印机构包括喷印检测机和喷印机，所述喷印检测机用于检测码包的级别。优选地，所述卸包机位于所述传输机构的端部，所述码包机包括机械手和位于所述机械手周围的至少两个码包工位a，所述机械手与所述码包传感器相连接。优选地，所述码包机包括轨道、沿所述轨道滑动的移动手臂以及至少两个码包工位b；所述卸包机与所述码包传感器相连接，其沿所述传输机构依次分布，且数量与所述码包工位b的数量相等，位置与所述码包工位b的位置相匹配；所述轨道与所述传输机构相互平行，所述移动手臂沿所述轨道滑动。实施本技术，具有如下有益效果：本技术提供的瓷砖的自动分级打包生产线，通过分级叠片机构的设置，将不同级别的瓷砖进行分类堆叠形成码包，再通过分级码包机构将码包进行分类存储，实现了机械自动化分类叠片和分类码包，生产效率高，劳动强度小。附图说明图1是本技术的瓷砖的自动分级打包生产线的结构示意图；图2是本技术的瓷砖的自动分级打包生产线的分级叠片机构的结构示意图；图3是本技术的瓷砖的自动分级打包生产线的捆扎机构及分级码包机构的结构示意图；图4是本技术的瓷砖的自动分级打包生产线另一实施方式的结构示意图；图5是本技术的瓷砖的自动分级打包生产线的另一实施方式的码包机的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1-3所示，本技术的一种瓷砖的自动分级打包生产线，包括传输机构1、和沿所述传输机构1依次分布的检测标识机构2、贴膜机构3、分级叠片机构4、翻垛机构5、包装机构6、捆扎机构7、条码喷印机构8以及分级码包机构9；所述检测标识机构2在瓷砖的侧面设置级别标识；所述分级叠片机构4包括用于检测级别标识的叠片传感器41和与所述叠片传感器41相连接的叠片机42，所述叠片机42用于将单片瓷砖堆叠成码包；所述条码喷印机构8用于对所述捆扎机构7捆扎完成的码包喷印条码；所述分级码包机构9包括卸包机91、用于检测条码的码包传感器92和与所述码包传感器92相连接的码包机93。所述传输机构1用于将瓷砖依次传送至各个工位，分别进行检测标识、贴膜、分级叠片、翻垛、包装、捆扎以及码包处理，其可以为辊棒传输机构，也可以为皮带传输机构，所述传输机构可以呈直线型结构、C型结构或S型结构排布，具体根据实际需要设置所述传输机构的类型及排布结构，不限于本实施例。所述检测标识机构2用于检测烧制完成的瓷砖是否完整等，并在其侧面设置相应的级别标识，即不同等级、花纹等的瓷砖分别对应不同的级别标识，便于后期分级碟片工序的顺利完成。所述检测标识机构由检测机和标识机构成，也可以为分级检测标识一体机，具体根据实际需要进行设置，不限于本实施例。所述贴膜机构3用于对瓷砖的光面贴保护膜，防止瓷砖表面被磨花，影响瓷砖的使用。如图2所示，所述分级叠片机构4用于对瓷砖进行分级并叠片，使得单个瓷砖堆叠成瓷砖垛(即码包)，其包括用于检测级别标识的叠片传感器41和与所述叠片传感器41相连接的叠片机42，所述叠片机42的数量为多个，多个叠片机42沿传输机构1依次分布，具体数量由瓷砖的具体种类决定，即叠片机42的数量等于瓷砖的种类数。其中，所述叠片传感器41检测位于瓷砖侧面的级别标识，根据级别标识将瓷砖传送至相应的叠片机42前方，一个所述叠片传感器41可以配置一个叠片机42，也可以配置多个叠片机42，具体根据实际需要进行设置。一个所述叠片传感器41配置一个叠片机42时，该叠片传感器41仅用于检测传输过来的瓷砖是否为预设级别标识的瓷砖，若是则与其相连接的叠片机42开始工作，进行叠片，若不是，则继续传输至下一工位，下一工位的叠片传感器41再次检测，直至相应叠片传感器41检测到预设级别标识即可完成叠片。一个叠片传感器41配置多个叠片机42时，该叠片传感器41检测瓷砖侧面的级别标识，根据该级别标识，将瓷砖传输至相应位置的叠片机42，指示相应的叠片机对该片瓷砖进行叠片即可完成叠片。为了便于叠片，所述分级叠片机构4还包括叠片台43，所述叠片台43位于传输机构1的一侧，便于瓷砖在传输的同时进行在线叠片，提高生产效率。为了防止分级叠片机构4在分级叠片过程中出错，导致一垛瓷砖中混有不同级别的瓷砖，影响后期的使用，所述分级叠片机构4还包括叠片检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖的自动分级打包生产线，其特征在于，包括传输机构、和沿所述传输机构依次分布的检测标识机构、贴膜机构、分级叠片机构、翻垛机构、包装机构、捆扎机构、条码喷印机构以及分级码包机构；/n所述检测标识机构在瓷砖的侧面设置级别标识；/n所述分级叠片机构包括用于检测级别标识的叠片传感器和与所述叠片传感器相连接的叠片机，所述叠片机用于将单片瓷砖堆叠成码包；/n所述条码喷印机构用于对所述捆扎机构捆扎完成的码包喷印条码；/n所述分级码包机构包括卸包机、用于检测条码的码包传感器和与所述码包传感器相连接的码包机。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖的自动分级打包生产线，其特征在于，包括传输机构、和沿所述传输机构依次分布的检测标识机构、贴膜机构、分级叠片机构、翻垛机构、包装机构、捆扎机构、条码喷印机构以及分级码包机构；
所述检测标识机构在瓷砖的侧面设置级别标识；
所述分级叠片机构包括用于检测级别标识的叠片传感器和与所述叠片传感器相连接的叠片机，所述叠片机用于将单片瓷砖堆叠成码包；
所述条码喷印机构用于对所述捆扎机构捆扎完成的码包喷印条码；
所述分级码包机构包括卸包机、用于检测条码的码包传感器和与所述码包传感器相连接的码包机。


2.如权利要求1所述的瓷砖的自动分级打包生产线，其特征在于，所述检测标识机构由检测机和标识机构成。


3.如权利要求1所述的瓷砖的自动分级打包生产线，其特征在于，所述分级叠片机构还包括叠片台，所述叠片台位于传输机构的一侧。


4.如权利要求1所述的瓷砖的自动分级打包生产线，其特征在于，所述贴膜机构与所述分级叠片机构之间还设有缓冲存储机构；
所述缓冲存储机构包括用于移动瓷砖的吸盘和位于所述传输机构一侧的存储架。


5.如权利要求1所述的瓷砖的自动分级打包生产线，其特征在于，所述分级叠片机构还包括叠片检测机构，所述叠片检测机构包括检测传感器、用于存储不合格瓷砖垛的分拣架以及用于将不合格瓷砖输送至所述分拣架上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷新养，
申请(专利权)人：佛山市高米斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44