【技术实现步骤摘要】
一种物料自动填充装置
本技术涉及到自动化设备领域,尤其涉及到一种物料自动填充装置。
技术介绍
目前,市场上的填充机基本只能填充大概的重量,很难准确做到定时定量填充,同时由于不带脱气功能,部分原料比如一些超细粉末状的正负极材料在填充时扬尘较大,导致现场作业环境恶劣,同样由于不带脱气功能,会导致原料过于松散,同样坩埚体积情况下,难以达到要求重量。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本技术提供一种物料自动填充装置,解决的上述问题。为解决上述问题,本技术提供的技术方案如下:一种物料自动填充装置,包括基座和固定在所述基座上的主轴下料机构、对夹机构、顶升称重机构、平移输送机构、脱气装置,所述对夹机构设在所述平移输送机构上方,所述主轴下料机构设在所述对夹机构上方,所述顶升称重机构设在所述平移输送机构下方,所述脱气装置通过气管与所述主轴下料机构相连;所述基座设有机架、垫脚和对开门,所述主轴下料机构设有储料仓和设在所述储料仓顶部的下料口、呼吸器接口、料位感应器、观察窗以及驱动组件、滤芯组件 ...
【技术保护点】
1.一种物料自动填充装置,其特征在于:包括基座和固定在所述基座上的主轴下料机构、对夹机构、顶升称重机构、平移输送机构、脱气装置,所述对夹机构设在所述平移输送机构上方,所述主轴下料机构设在所述对夹机构上方,所述顶升称重机构设在所述平移输送机构下方,所述脱气装置通过气管与所述主轴下料机构相连;所述基座设有机架、垫脚和对开门,所述主轴下料机构设有储料仓和设在所述储料仓顶部的下料口、呼吸器接口、料位感应器、观察窗以及驱动组件、滤芯组件,所述储料仓通过安装块固定在所述机架上,所述驱动组件固定在所述储料仓中间,所述驱动组件穿过所述储料仓底部,所述滤芯组件固定在所述储料仓底部;所述滤芯组 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种物料自动填充装置,其特征在于:包括基座和固定在所述基座上的主轴下料机构、对夹机构、顶升称重机构、平移输送机构、脱气装置,所述对夹机构设在所述平移输送机构上方,所述主轴下料机构设在所述对夹机构上方,所述顶升称重机构设在所述平移输送机构下方,所述脱气装置通过气管与所述主轴下料机构相连;所述基座设有机架、垫脚和对开门,所述主轴下料机构设有储料仓和设在所述储料仓顶部的下料口、呼吸器接口、料位感应器、观察窗以及驱动组件、滤芯组件,所述储料仓通过安装块固定在所述机架上,所述驱动组件固定在所述储料仓中间,所述驱动组件穿过所述储料仓底部,所述滤芯组件固定在所述储料仓底部;所述滤芯组件设有滤芯、滤芯上套筒、滤芯下套筒、下料外管和底部固定法兰,所述滤芯上套筒和所述滤芯下套筒分别外套固定在所述滤芯的上端和下端,所述滤芯上套筒和所述滤芯下套筒均设有多个负气压接口和正气压接口,所述下料外管外套在所述滤芯上套筒和所述滤芯下套筒上,所述下料外管上部设有一个负压接口,所述底部固定法兰固定在所述滤芯底部;所述脱气装置设有负压储气罐和电磁脉冲阀,所述负压储气罐固定在所述机架上,所述电磁脉冲阀与所述负气压接口相连。
2.根据权利要求1所述的一种物料自动填充装置,其特征在于:多个所述垫脚固定在所述机架底部,两个所述对开门设在所述机架两侧。
3.根据权利要求2所述的一种物料自动填充装置,其特征在于:所述对夹机构设有第一对夹组件和第二对夹组件,所述第一对夹组件和所述第二对夹组件对称固定在所述机架上,所述第二对夹组件与所述第一对夹组件结构一致。
4.根据权利要求3所述的一种物料自动填充装置,其特征在于:所述顶升称重机构设有气缸安装板、伺服电动气缸、直线轴承、导向轴、导向轴连接块、称重安装底板、称重面板、称重传感器和限位调节块。
技术研发人员:黄高明,
申请(专利权)人:深圳市日月欣自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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