氧化铜粉进料称重打包机制造技术

本实用新型专利技术提供氧化铜粉进料称重打包机，包括工作台、导料仓、称量盒、支撑板、底座、减速电机、缓冲弹簧、导向杆、第一导电座、第二导电座以及复位弹簧，工作台上端面安装有导料仓，工作台上端面安装有底座，底座内部安装有支撑板，支撑板上端面安装有称量盒，支撑板下端面安装有导向杆，导向杆环形侧面套设有缓冲弹簧，底座内部下侧安装有第一导电座，第一导电座左侧安装有第二导电座，第一导电座和第二导电座环形侧面套设有复位弹簧，导料仓左端面安装有减速电机，该设计解决了原有氧化铜粉进料称重打包机使用效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，称量便捷，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
氧化铜粉进料称重打包机
本技术是氧化铜粉进料称重打包机，属于氧化铜粉进料称重打包机

技术介绍
氧化铜（cupricoxide），化学式CuO。是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性。相对分子质量为79.545，密度为6.3～6.9g/cm3，熔点1026℃。不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液，氨溶液中缓慢溶解，能与强碱反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用，在对氧化铜粉进行打包时需要用到氧化铜粉进料称重打包机。现有技术中，现有的氧化铜粉进料称重打包机在使用时，不便于进行定量称量，影响称量进度，使用效果不好，现在急需氧化铜粉进料称重打包机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供氧化铜粉进料称重打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，称量便捷，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：氧化铜粉进料称重打包机，包括投料斗、绞龙轴、出料管、便于称量机构、工作台以及导料仓，所述工作台上端面安装有导料仓，所述导料仓内部安装有绞龙轴，所述导料仓右端面安装有出料管，所述导料仓上端面安装有投料斗，所述工作台上侧设置有便于称量机构，所述便于称量机构包括称量盒、支撑板、底座、减速电机、缓冲弹簧、导向杆、第一导电座、第二导电座以及复位弹簧，所述工作台上端面安装有底座，所述底座内部安装有支撑板，所述支撑板上端面安装有称量盒，所述支撑板下端面安装有导向杆，所述导向杆环形侧面套设有缓冲弹簧，所述底座内部下侧安装有第一导电座，所述第一导电座左侧安装有第二导电座，所述第一导电座和第二导电座环形侧面套设有复位弹簧，所述导料仓左端面安装有减速电机。进一步地，所述支撑板下端面安装有绝缘插杆，所述绝缘插杆环形侧面下侧设置有倒角，所述第一导电座和第二导电座连接处开设有连接孔，所述绝缘插杆直径大于连接孔内径。进一步地，所述支撑板左右端面安装有滑块，所述底座上端面左右两侧开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配。进一步地，所述底座内部下侧开设有导向孔，所述导向杆与导向孔相匹配，所述导向杆直径与导向孔内径相匹配。进一步地，所述工作台右端面安装有控制按钮，所述减速电机通过导线与控制按钮相连接，所述控制按钮通过导线与第一导电座相连接，所述第二导电座通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述支撑板上端面开设有安装槽，所述称量盒与安装槽相匹配。本技术的有益效果：本技术的氧化铜粉进料称重打包机，因本技术添加了称量盒、支撑板、底座、减速电机、缓冲弹簧、导向杆、第一导电座、第二导电座以及复位弹簧，该设计便于对氧化铜粉进行称量，解决了原有氧化铜粉进料称重打包机使用效果不佳的问题，提高了本技术的称量便捷性。因支撑板下端面安装有绝缘插杆，绝缘插杆环形侧面下侧设置有倒角，第一导电座和第二导电座连接处开设有连接孔，绝缘插杆直径大于连接孔内径，该设计便于绝缘插杆与第一导电座和第二导电座进行分离，因支撑板左右端面安装有滑块，底座上端面左右两侧开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，该设计便于滑块在滑槽内部进行左右移动，本技术结构合理，便于组合安装，称量便捷，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术氧化铜粉进料称重打包机的结构示意图；图2为本技术氧化铜粉进料称重打包机中便于称量机构的正视剖视图；图3为本技术氧化铜粉进料称重打包机中A的放大图；图4为本技术氧化铜粉进料称重打包机中第一导电座和第二导电座连接处的俯视剖视图；图中：1-投料斗、2-绞龙轴、3-出料管、4-便于称量机构、5-工作台、6-导料仓、41-称量盒、42-支撑板、43-底座、44-减速电机、45-缓冲弹簧、46-导向杆、47-第一导电座、48-第二导电座、49-复位弹簧、421-绝缘插杆、431-控制按钮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：氧化铜粉进料称重打包机，包括投料斗1、绞龙轴2、出料管3、便于称量机构4、工作台5以及导料仓6，工作台5上端面安装有导料仓6，导料仓6内部安装有绞龙轴2，导料仓6右端面安装有出料管3，导料仓6上端面安装有投料斗1，工作台5上侧设置有便于称量机构4。便于称量机构4包括称量盒41、支撑板42、底座43、减速电机44、缓冲弹簧45、导向杆46、第一导电座47、第二导电座48以及复位弹簧49，工作台5上端面安装有底座43，底座43内部安装有支撑板42，支撑板42上端面安装有称量盒41，支撑板42下端面安装有导向杆46，导向杆46环形侧面套设有缓冲弹簧45，底座43内部下侧安装有第一导电座47，第一导电座47左侧安装有第二导电座48，第一导电座47和第二导电座48环形侧面套设有复位弹簧49，导料仓6左端面安装有减速电机44，该设计解决了原有氧化铜粉进料称重打包机使用效果不佳的问题。支撑板42下端面安装有绝缘插杆421，绝缘插杆421环形侧面下侧设置有倒角，第一导电座47和第二导电座48连接处开设有连接孔，绝缘插杆421直径大于连接孔内径，该设计便于绝缘插杆421与第一导电座47和第二导电座48进行分离，支撑板42左右端面安装有滑块，底座43上端面左右两侧开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，该设计便于滑块在滑槽内部进行左右移动。底座43内部下侧开设有导向孔，导向杆46与导向孔相匹配，导向杆46直径与导向孔内径相匹配，该设计便于导向杆46在导向孔内部进行上下移动，工作台5右端面安装有控制按钮431，减速电机44通过导线与控制按钮431相连接，控制按钮431通过导线与第一导电座47相连接，第二导电座48通过导线与外界电源相连接，该设计便于控制减速电机44通断，支撑板42上端面开设有安装槽，称量盒41与安装槽相匹配，提高了该设计的合理性。作为本技术的一个实施例：当需要对氧化铜粉进行称量时，工作人员通过按动控制按钮431，外界电源给减速电机44提供电能，减速电机44开始工作从而带动绞龙轴2转动，绞龙轴2转动从而对氧化铜粉进行向右侧输送，氧化铜粉在出料管3的作用下进入称量盒41内部，由于铜粉堆积在称量盒41内部，从而对支撑板42施加一个向下的力，支撑板42向下运动从而带动绝缘插杆421向下运动，此时缓冲弹簧45收缩，当氧化铜粉堆积到一定量时，绝缘插杆421插入连接孔内部，使第一导电座47和第二导电座48分离，此时电路断开，减速电机44停止工作，同时关闭控制按钮431，然后将称量盒41取出对氧化铜粉进行打包，打包完毕后将称量盒41放回原始位置，重复上述操作，提高了本技术的实用性。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氧化铜粉进料称重打包机，包括投料斗、绞龙轴、出料管、便于称量机构、工作台以及导料仓，其特征在于：所述工作台上端面安装有导料仓，所述导料仓内部安装有绞龙轴，所述导料仓右端面安装有出料管，所述导料仓上端面安装有投料斗，所述工作台上侧设置有便于称量机构；/n所述便于称量机构包括称量盒、支撑板、底座、减速电机、缓冲弹簧、导向杆、第一导电座、第二导电座以及复位弹簧，所述工作台上端面安装有底座，所述底座内部安装有支撑板，所述支撑板上端面安装有称量盒，所述支撑板下端面安装有导向杆，所述导向杆环形侧面套设有缓冲弹簧，所述底座内部下侧安装有第一导电座，所述第一导电座左侧安装有第二导电座，所述第一导电座和第二导电座环形侧面套设有复位弹簧，所述导料仓左端面安装有减速电机。/n

【技术特征摘要】
1.氧化铜粉进料称重打包机，包括投料斗、绞龙轴、出料管、便于称量机构、工作台以及导料仓，其特征在于：所述工作台上端面安装有导料仓，所述导料仓内部安装有绞龙轴，所述导料仓右端面安装有出料管，所述导料仓上端面安装有投料斗，所述工作台上侧设置有便于称量机构；
所述便于称量机构包括称量盒、支撑板、底座、减速电机、缓冲弹簧、导向杆、第一导电座、第二导电座以及复位弹簧，所述工作台上端面安装有底座，所述底座内部安装有支撑板，所述支撑板上端面安装有称量盒，所述支撑板下端面安装有导向杆，所述导向杆环形侧面套设有缓冲弹簧，所述底座内部下侧安装有第一导电座，所述第一导电座左侧安装有第二导电座，所述第一导电座和第二导电座环形侧面套设有复位弹簧，所述导料仓左端面安装有减速电机。


2.根据权利要求1所述的氧化铜粉进料称重打包机，其特征在于：所述支撑板下端面安装有绝缘插杆，所述绝缘插杆环形侧面下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明森，陆寅，张小琴，陈飞彪，
申请(专利权)人：江苏智微新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32