本实用新型专利技术公开了一种压槽准确的内衬机压槽装置，解决了现有技术中皮壳衬纸在传送带上产生偏移的问题，其技术要点是：包括机架、传送带和设于传送带末端机架的上压辊与下压辊，上压辊和下压辊上下相对且缝隙处与传送带的上表面齐平，下压辊周向外壁上同轴绕设有环形压槽条；传送带上设置有两组安装在机架上的定位条，两组定位条活动安装在机架上且延伸方向均平行于传送带输送方向，传送带表面间隔平行绕设有多组供定位条底部伸入的定位槽。通过上述方案，实现了传送带在进行皮壳衬纸的传送时，皮壳衬纸的两侧可借助定位条得到限位，进而实现皮壳衬纸能够准确地将皮壳衬纸送入上压辊与下压辊之间进行折痕凹槽的压实。
【技术实现步骤摘要】
一种压槽准确的内衬机压槽装置
本技术涉及全自动内衬机的
，尤其是涉及一种压槽准确的内衬机压槽装置。
技术介绍
衬纸机是一种制作书本前后衬页的机械设备，用于在已做好的皮壳内表面粘贴上一层衬纸，用以衔接封面与书芯从而保护书芯。目前市面上的衬纸机大多都具有皮壳涂胶和辊压成型两个工艺步骤，皮壳在完成涂胶后与衬纸粘合，再通过压辊压实粘牢。现检索到一篇授权公告号为CN209666637U的中国专利，公开了一种全自动衬纸机的压槽装置，涉及全自动衬纸机的
，包括机架、传送带和设于所述传送带末端机架的上压辊与下压辊，所述上压辊和下压辊上下相对且缝隙处与所述传送带的上表面齐平；所述下压辊的侧周面上设有中心轴线与下压辊中心轴线重合的环形压槽条，所述压槽条凸出于所述下压辊侧周面。上述技术具有可以自动高效地将内衬纸贴合到纸板折痕处凹槽内、从而提高生产质量和效率的技术效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：皮壳衬纸在传送带上的运动过程中可能由于设备在运行过程中所导致机架难以避免的振动而发生偏移，极易出现皮壳衬纸上的折痕凹槽无法与下压辊上的环形压槽条对准的情况，进而使皮壳衬纸无法得到充分压实的同时，环形压槽条将对皮壳衬纸折痕凹槽之外的皮壳进行挤压，导致形变。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种皮壳衬纸上的折痕凹槽可准确得到压实的的内衬机压槽装置。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种压槽准确的内衬机压槽装置，包括机架、传送带和设于所述传送带末端机架的上压辊与下压辊，所述上压辊和下压辊上下相对且缝隙处与所述传送带的上表面齐平，所述下压辊周向外壁上同轴绕设有环形压槽条；所述传送带上设置有两组安装在所述机架上的定位条，两组所述定位条活动安装在所述机架上且延伸方向均平行于所述传送带输送方向，所述传送带表面间隔平行绕设有多组供所述定位条底部伸入的定位槽。通过采用上述技术方案，传送带在进行皮壳衬纸的传送时，皮壳衬纸的两侧可借助定位条得到限位，进而实现皮壳衬纸无法在传送带上进行偏移，最终实现能够稳定、准确地将皮壳衬纸送入上压辊与下压辊之间进行皮壳以及其上折痕凹槽的压实。进一步设置为：所述传送带两端的所述机架上均设置有用于活动安装所述定位条的搁置板，所述搁置板两端固定连接在传送带两侧的机架上且平行于所述传送带的传送面，所述搁置板上贯穿开设有若干供所述定位条穿过的搁置槽，所述搁置槽在两组所述搁置板相靠近的一侧边沿上呈敞口设置，所述定位条顶沿固定连接有搭放在所述搁置板上的搭放板。通过采用上述技术方案，利用搁置板以及其上的搁置槽同定位条顶沿搭放板之间的配合，实现定位条活动放置在传送带上方，并可在需要时将定位条取出放置在另一处搁置槽内，进而实现定位条可对不同大小规格的皮壳衬纸进行定位。进一步设置为：所述环形压槽条活动套设在所述下压辊上，所述下压辊上还设置有用于定位所述环形压槽条的定位组件。通过采用上述技术方案，实现上下压辊在进行皮壳衬纸的压实时，环形压槽条可根据不停大小规格的皮壳进行位置调节，进而对不同大小规格的皮壳衬纸折痕凹槽进行压实，使本装置具有较强实用性。进一步设置为：所述环形压槽条包括用于绕设在所述下压辊上的金属条以及粘接在所述金属条上的柔性条。通过采用上述技术方案，金属条使得环形压槽条在下压辊上不会发生偏移，保证环形压槽条绕设在下压辊上时的稳定性，同时柔性条具有较好的形变能力，在受到挤压时可以完全挤入皮壳的凹槽内，将内衬纸与凹槽贴合完全，且柔性条可以较小上压辊的磨损，延长上压辊的使用寿命。进一步设置为：所述下压辊周向外壁上垂直向内开设有延伸方向与所述下压辊轴向一致的安装槽，所述定位组件包括若干排列放置在所述安装槽内的定位块以及设置在所述定位块之间的安装块，所述定位块均呈大小一致的“Z”形结构，所述安装块呈“T”形结构，处于所述安装块同一侧的所述定位块朝向一致且在远离所述安装块的方向上对相邻安装块的端部进行压附，处于所述安装块两侧的所述定位块朝向相反，所述安装块的两端压附在其两侧的定位块端部，所述金属条的两端可拆连接在所述安装块上。通过采用上述技术方案，环形压槽条绕设下压辊后两端可拆连接在放置在安装槽内的安装块上，实现在下压辊上的安装，同时安装块的位置可通过各定位块进行调节，当需要调节环形压槽条的位置时，从安装块上拆卸环形压槽条并取出安装块，此时安装块两侧的定位块均可依次取出进行位置调节，并根据需要将安装块放置合适的位置后，安装块再次将其两侧的定位块进行压附安装在安装槽内，实现填充安装槽的同时对安装块进行限位，最终实现环形压槽条的位置得到调节，进而对不同大小的皮壳衬纸进行压实。进一步设置为：所述金属条呈选用弹性金属的弹性设置，所述金属条的两端底面设置有插接柱，所述安装块上开设有供所述插接柱插入的插接孔，所述金属条绕设在所述下压辊上时，所述金属条呈拉伸状态且所述金属条两端接触。通过采用上述技术方案，实现金属条两端与安装块之间的可拆连接，同时金属条的弹性设置使得金属条可在需要连接或拆卸时可拉伸一定长度，进而实现能够将插接柱插接至安装块的插接槽内或从插接槽内拔出，连接拆卸方便快捷，便于操作人员进行调节。进一步设置为：所述传送带与上压辊、下压辊之间的机架上还设有若干组两两上下相对的压实辊，每组两两上下相对的压实辊的缝隙与所述传送带上表面齐平。通过采用上述技术方案，传送带与上压辊、下压辊之间设置若干组两两上下相对的压实辊，压实辊可以将皮壳与内衬纸进行预压合，避免纸壳和内衬纸在上压辊和下压辊之间经过时间太短到导致压合不充分的问题，提高内衬纸与皮壳的贴合质量。进一步设置为：所述机架上设有若干组辊高调节组件，所述辊高调节组件包括升降座和升降螺杆，所述上压辊、若干组所述压实辊中上方的压实辊两端均转动安装在升降座上，所述升降座竖直滑动安装在所述机架上并与所述升降螺杆螺纹配合。通过采用上述技术方案，机架上设置若干组辊高调节组件，转动升降螺杆驱动升降座进行升降，从而对上压辊和处于上方的压实辊进行高度调节，方便根据皮壳厚度调节上压辊和下压辊、两两相对的两个压实辊之间的距离，实用性更好。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）皮壳衬纸在传送带上输送时两侧可在定位条作用下得到限位，进而实现稳定准确的输送至上下压辊之间进行压实；（2）定位条以及环形压槽条的位置均可进行调节，进而实现不同大小规格的皮壳衬纸进行压实时可顺利进行，具有较强实用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术环形压槽条以及定位组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、传送带；3、上压辊；4、下压辊；5、环形压槽条；6、金属条；7、柔性条；8、安装槽；9、定位块；10、安装块；11、插接柱；12、插接孔；13、压实辊；14、升降座；15、升降螺杆；16、定位条；17、定位槽；18、搁置板；19、搁置槽；20、搭放板。具体实施方式以下结合附图对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压槽准确的内衬机压槽装置，其特征在于：包括机架（1）、传送带（2）和设于所述传送带（2）末端机架（1）的上压辊（3）与下压辊（4），所述上压辊（3）和下压辊（4）上下相对且缝隙处与所述传送带（2）的上表面齐平，所述下压辊（4）周向外壁上同轴绕设有环形压槽条（5）；所述传送带（2）上设置有两组安装在所述机架（1）上的定位条（16），两组所述定位条（16）活动安装在所述机架（1）上且延伸方向均平行于所述传送带（2）输送方向，所述传送带（2）表面间隔平行绕设有多组供所述定位条（16）底部伸入的定位槽（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种压槽准确的内衬机压槽装置，其特征在于：包括机架（1）、传送带（2）和设于所述传送带（2）末端机架（1）的上压辊（3）与下压辊（4），所述上压辊（3）和下压辊（4）上下相对且缝隙处与所述传送带（2）的上表面齐平，所述下压辊（4）周向外壁上同轴绕设有环形压槽条（5）；所述传送带（2）上设置有两组安装在所述机架（1）上的定位条（16），两组所述定位条（16）活动安装在所述机架（1）上且延伸方向均平行于所述传送带（2）输送方向，所述传送带（2）表面间隔平行绕设有多组供所述定位条（16）底部伸入的定位槽（17）。
2.根据权利要求1所述的一种压槽准确的内衬机压槽装置，其特征在于：所述传送带（2）两端的所述机架（1）上均设置有用于活动安装所述定位条（16）的搁置板（18），所述搁置板（18）两端固定连接在传送带（2）两侧的机架（1）上且平行于所述传送带（2）的传送面，所述搁置板（18）上贯穿开设有若干供所述定位条（16）穿过的搁置槽（19），所述搁置槽（19）在两组所述搁置板（18）相靠近的一侧边沿上呈敞口设置，所述定位条（16）顶沿固定连接有搭放在所述搁置板（18）上的搭放板（20）。
3.根据权利要求1所述的一种压槽准确的内衬机压槽装置，其特征在于：所述环形压槽条（5）活动套设在所述下压辊（4）上，所述下压辊（4）上还设置有用于定位所述环形压槽条（5）的定位组件。
4.根据权利要求3所述的一种压槽准确的内衬机压槽装置，其特征在于：所述环形压槽条（5）包括用于绕设在所述下压辊（4）上的金属条（6）以及粘接在所述金属条（6）上的柔性条（7）。
5.根据权利要求4所述的一种压槽准确的内衬机压槽装置，其特征在于：所述下压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏文，汪传汉，
申请(专利权)人：武汉海天鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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