【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于造船、化工、航空、锅炉、压力容器制造、国防工业等部门进行无损探伤的X射线探伤仪。X射线探伤仪利用材料厚度不同对X射线吸收程度的差异，通过X射线透视摄片，从软片上显示出材料、零部件及焊缝的内部缺陷，根据观察其缺陷的性质、大小和部位来评定材料或制品的质量，从而防止由于材料内部缺陷、加工不良而引起的重大事故。我国目前无损检测使用的工业X射线探伤仪主要有日本理学和国产仿日两种机型(图1)，这类产品还是在国外60年代末，70年代初的电子工业基础上设计的，已经远远落后于当今世界先进水平，它的主要缺点一是探伤仪由射线发生器和控制器两部分组成，因X射线对人体有害，使用时两部分由一根几十米长的多芯电缆相连接，经常造成电缆断线和接插件的松动，影响机器的使用甚至损坏，而且多芯电缆重量大，野外作业和高空作业移动不便；二是射线发生器重量大，现场作业移动和摆设不方便；三是控制器电路复杂，容易出故障，自动化程度低；四是生产成本高。本技术的目的是将现代电子技术应用到X射线探伤仪上，提供一种将射线发生器和控制器构成一体的高频自控型工业X射线探伤仪，实现操作过程自动化。为达...
【技术保护点】
一种高频自控型工业Ｘ射线探伤仪，包括射线发生器、控制器、电缆，其特征在于射线发生器中的气压表和充气座设置于筒体下端的散热片间隙中，控制器设置于线包侧端罩内，控制器的接线端子与射线发生器的出线座相连接构成一体。
【技术特征摘要】
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