本实用新型专利技术公开了服装生产用面料印花装置，包括支撑座，所述支撑座的右侧固定安装有插头，所述支撑座的顶端固定安装有传送履带，所述传送履带背面的支撑座顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆正面的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有开关，所述支撑杆的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端开设有插槽，且插槽的数量为两条。本实用新型专利技术通过设置有压缩弹簧、限位槽和限位杆，使得工作时，限位杆的一端与限位槽的内壁相互限位，从而使得收纳车与支撑座连接，从而减少了由于装置工作时的震动或外界的碰撞导致收纳车偏移从而无法收纳面料的情况，有效的提升了本装置工作时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
服装生产用面料印花装置
本技术涉及印花
，具体为服装生产用面料印花装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料生产加工中，印花是一项必不可少的工艺，通过给面料印花从而给面料增添不同的色彩等，由于很多布料由于工艺需求，需要在印花前将其定量裁剪，因此难以用辊轮收纳，这就导致了收纳极为不便的情况，且大多印花装置的印花板与装置为一体化连接，这就导致了检修和更换极为不便的情况，因此需要设计服装生产用面料印花装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供服装生产用面料印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于很多布料由于工艺需求，需要在印花前将其定量裁剪，因此难以用辊轮收纳，这就导致了收纳极为不便的情况，且大多印花装置的印花板与装置为一体化连接，这就导致了检修和更换极为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：服装生产用面料印花装置，包括支撑座，所述支撑座的右侧固定安装有插头，所述支撑座的顶端固定安装有传送履带，所述传送履带背面的支撑座顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆正面的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有开关，所述支撑杆的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端开设有插槽，且插槽的数量为两条，所述安装板的底端设有印花板，所述印花板顶端的两侧皆固定安装有插杆，且插杆的顶端皆延伸至插槽的内部。优选的，所述安装板的两侧皆开设有第一螺纹槽，所述插杆相互远离的一侧皆开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部通过螺纹安装有螺栓，且螺栓的插入端皆延伸至第二螺纹槽的内部。优选的，所述支撑座的右侧固定安装有连接架，所述连接架的右侧开设有空腔，所述空腔内壁相互远离一侧的连接架内皆开设有限位槽，且限位槽皆与空腔相连通，所述连接架的右侧放置有收纳车，所述收纳车的左侧固定安装有连接块，且连接块的左端延伸至空腔的内部。优选的，所述连接块的顶端和底端皆竖向开设有通槽，所述通槽的内部皆竖向固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧相互远离的一端皆固定安装有限位杆，且限位杆的一端皆延伸至限位槽的内部。优选的，所述支撑座的右侧固定安装有斜板。优选的，所述开关的输出端通过导线与电动伸缩杆的输入端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有压缩弹簧、限位槽和限位杆，使得工作时，限位杆的一端与限位槽的内壁相互限位，从而使得收纳车与支撑座连接，从而减少了由于装置工作时的震动或外界的碰撞导致收纳车偏移从而无法收纳面料的情况，有效的提升了本装置工作时的稳定性。2、通过设置有第一螺纹槽、第二螺纹槽和螺栓，使得工作人员可通过旋拧螺栓，当螺栓旋拧至一定程度时，螺栓的插入端不再与第二螺纹槽连接，这时安装板不再与印花板连接，从而可对印花板进行检修或更换，安装拆卸较为便捷，从而有效的提升了本装置的实用性。3、通过设置有斜板，当面料与传送履带表面贴合，导致无法掉落至收纳车内时，被斜板的顶端所刮落，由于斜板的形状为倾斜状，从而使得面料正在斜板上滑落至收纳车的内部，进一步提升了本装置工作时的稳定性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图3为本技术的图1中A处局部结构放大示意图；图4为本技术的图2中B处局部结构放大示意图。图中：1、支撑座；2、传送履带；3、插头；4、支撑杆；5、顶板；6、开关；7、电动伸缩杆；8、安装板；9、印花板；10、插杆；11、插槽；12、第一螺纹槽；13、第二螺纹槽；14、螺栓；15、斜板；16、连接架；17、空腔；18、连接块；19、收纳车；20、通槽；21、压缩弹簧；22、限位槽；23、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：服装生产用面料印花装置，包括支撑座1，支撑座1的右侧固定安装有插头3，支撑座1的顶端固定安装有传送履带2，传送履带2背面的支撑座1顶端固定安装有支撑杆4，支撑杆4正面的顶端固定安装有顶板5，顶板5的顶端固定安装有开关6，支撑杆4的底端固定安装有电动伸缩杆7，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，电动伸缩杆7的底端固定安装有安装板8，安装板8的底端开设有插槽11，且插槽11的数量为两条，安装板8的底端设有印花板9，印花板9顶端的两侧皆固定安装有插杆10，且插杆10的顶端皆延伸至插槽11的内部，安装板8的两侧皆开设有第一螺纹槽12，插杆10相互远离的一侧皆开设有第二螺纹槽13，第一螺纹槽12的内部通过螺纹安装有螺栓14，且螺栓14的插入端皆延伸至第二螺纹槽13的内部，当印花板9需要更换或检修时，通过旋拧螺栓14，当螺栓14旋拧至一定程度时，螺栓14的插入端不再与第二螺纹槽13连接，这时安装板8不再与印花板9连接，从而可对印花板9进行检修或更换，安装拆卸较为便捷，从而有效的提升了本装置的实用性。支撑座1的右侧固定安装有连接架16，连接架16的右侧开设有空腔17，空腔17内壁相互远离一侧的连接架16内皆开设有限位槽22，且限位槽22皆与空腔17相连通，连接架16的右侧放置有收纳车19，收纳车19的左侧固定安装有连接块18，且连接块18的左端延伸至空腔17的内部，当印花完成的面料在传送履带2上向右移动至一定程度时被收纳车19所收纳，从而便于对印花完成的面料进行收纳，从而集中处理，有效的提升了本装置的实用性。连接块18的顶端和底端皆竖向开设有通槽20，通槽20的内部皆竖向固定安装有压缩弹簧21，压缩弹簧21相互远离的一端皆固定安装有限位杆23，且限位杆23的一端皆延伸至限位槽22的内部，使用时，限位杆23的一端与限位槽22的内壁相互限位，从而使得收纳车19与支撑座1连接，从而减少了由于装置工作时的震动或外界的碰撞导致收纳车19偏移从而无法收纳面料的情况，有效的提升了本装置工作时的稳定性。支撑座1的右侧固定安装有斜板15，当面料与传送履带2表面贴合，无法掉落至收纳车19内时，由于支撑座1的右侧安装有斜板15，因此当面料移动至一定位置时，被斜板15的底端所刮落，由于斜板15的形状为倾斜状，从而使得面料正在斜板15上滑落至收纳车19的内部，进一步提升了本装置工作时的稳定性。工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置接通电源，为本装置提供电力支持，将需要印花的面料放置与传送履带2的顶端，启动传送履带2，这时面料在传送履带2上向右移动，当移动至一定位置时，启动开关6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.服装生产用面料印花装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的右侧固定安装有插头(3)，所述支撑座(1)的顶端固定安装有传送履带(2)，所述传送履带(2)背面的支撑座(1)顶端固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)正面的顶端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶端固定安装有开关(6)，所述支撑杆(4)的底端固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底端开设有插槽(11)，所述安装板(8)的底端设有印花板(9)，所述印花板(9)顶端的两侧皆固定安装有插杆(10)，且插杆(10)的顶端皆延伸至插槽(11)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.服装生产用面料印花装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的右侧固定安装有插头(3)，所述支撑座(1)的顶端固定安装有传送履带(2)，所述传送履带(2)背面的支撑座(1)顶端固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)正面的顶端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶端固定安装有开关(6)，所述支撑杆(4)的底端固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底端开设有插槽(11)，所述安装板(8)的底端设有印花板(9)，所述印花板(9)顶端的两侧皆固定安装有插杆(10)，且插杆(10)的顶端皆延伸至插槽(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的服装生产用面料印花装置，其特征在于：所述安装板(8)的两侧皆开设有第一螺纹槽(12)，所述插杆(10)相互远离的一侧皆开设有第二螺纹槽(13)，所述第一螺纹槽(12)的内部通过螺纹安装有螺栓(14)，且螺栓(14)的插入端皆延伸至第二螺纹槽(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的服装生产用面料印花...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义龙，
申请(专利权)人：青岛浩晟耀服装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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