一种可双面印刷的凹版印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可双面印刷的凹版印刷设备，其特征在于：包括底板、印刷单元和纠偏单元；底板：所述底板上表面中部的左侧设有纠偏单元，所述底板上表面中部的右侧设有干燥单元；印刷单元：所述印刷单元包含转轴、电机、凹印辊、固定板和油墨盒，所述固定板有两个且前后对应设在底板上表面的中部，两个固定板内侧面的顶端转动连接有转轴，电机设在前侧的固定板的前端，电机的输出轴与转轴的前端连接，转轴的外侧设有凹印辊，油墨盒的前后两端分别与两个固定板内侧面的底端连接；其中，还包括安装板、放料辊、收料辊、主电机和控制开关组，该可双面印刷的凹版印刷设备，使用方便，操作简单，实用性高，印刷效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种可双面印刷的凹版印刷设备
本技术涉及印刷装置
，具体为一种可双面印刷的凹版印刷设备。
技术介绍
使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好，目前的印刷设备缺少纠偏装置，从而导致在印刷的过程中印刷纸会来回摆动，这样印刷出来的成品质量较差，同时印刷后的纸面如果不及时进行干燥，则会导致油墨流动造成印刷效果变差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可双面印刷的凹版印刷设备，使用方便，操作简单，实用性高，印刷效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可双面印刷的凹版印刷设备，其特征在于：包括底板、印刷单元和纠偏单元；底板：所述底板上表面中部的左侧设有纠偏单元，所述底板上表面中部的右侧设有干燥单元；印刷单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可双面印刷的凹版印刷设备，其特征在于：包括底板（1）、印刷单元（2）和纠偏单元（3）；/n底板（1）：所述底板（1）上表面中部的左侧设有纠偏单元（3），所述底板（1）上表面中部的右侧设有干燥单元（4）；/n印刷单元（2）：所述印刷单元（2）包含转轴（21）、电机（22）、凹印辊（23）、固定板（24）和油墨盒（25），所述固定板（24）有两个且前后对应设在底板（1）上表面的中部，两个固定板（24）内侧面的顶端转动连接有转轴（21），所述电机（22）设在前侧的固定板（24）的前端，所述电机（22）的输出轴与转轴（21）的前端连接，所述转轴（21）的外侧设有凹印辊（23），所述油墨盒（25...

【技术特征摘要】
1.一种可双面印刷的凹版印刷设备，其特征在于：包括底板（1）、印刷单元（2）和纠偏单元（3）；
底板（1）：所述底板（1）上表面中部的左侧设有纠偏单元（3），所述底板（1）上表面中部的右侧设有干燥单元（4）；
印刷单元（2）：所述印刷单元（2）包含转轴（21）、电机（22）、凹印辊（23）、固定板（24）和油墨盒（25），所述固定板（24）有两个且前后对应设在底板（1）上表面的中部，两个固定板（24）内侧面的顶端转动连接有转轴（21），所述电机（22）设在前侧的固定板（24）的前端，所述电机（22）的输出轴与转轴（21）的前端连接，所述转轴（21）的外侧设有凹印辊（23），所述油墨盒（25）的前后两端分别与两个固定板（24）内侧面的底端连接；
其中，还包括安装板（5）、放料辊（6）、收料辊（7）、主电机（8）和控制开关组（15），所述安装板（5）有四个且两两一组分别设在底板（1）上表面的左右两端，左侧的两个安装板（5）之间转动连接有放料辊（6），右侧的两个安装板（5）之间转动连接有收料辊（7），所述主电机（8）设在右侧的安装板（5）的前侧面，所述主电机（8）的输出轴与收料辊（7）的前端连接，所述控制开关组（15）设在底板（1）的前侧面，所述主电机（8）和电机（22）的输入端电连接控制开关组（15）的输出端，所述控制开关组（15）的输入端电连接外部电源的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种可双面印刷的凹版印刷设备，其特征在于：所述纠偏单元（3）包含限位块（31）、电动推杆（32）、活动块（33）、双向丝杠（34）、旋转电机（35）和固定块（36），所述固定块（36）设在底板（1）上表面中部的左侧，所述固定块（36）顶端的凹槽内转动连接有双向丝杠（34），所述双向丝杠（34）两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小佩，
申请(专利权)人：西安盛德医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61