一种纸杯成型机的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸杯成型机的卸料装置，其包括机体、翻杯掌以及用于放置纸杯的支架，所述支架上固定设置有倾斜设置的平板，所述平板的高度尺寸沿着朝向远离所述翻杯掌方向逐渐减小，所述支架上滑移设置有支撑板，所述支撑板底端与所述平板滑动连接，所述支架上设置有驱动所述支撑板运动的驱动组件；所述支撑板于纸杯底端滑移设置有定位块，所述支撑板于纸杯开口滑移设置有挤压块，所述支撑板上设置有实现所述挤压块以及所述定位块相对运动的调节组件。本实用新型专利技术通过上述技术方案，确保一叠纸杯之间贴合紧凑的效果，降低工作人员收集纸杯的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯成型机的卸料装置
本技术涉及纸杯加工设备的
，尤其是涉及一种纸杯成型机的卸料装置。
技术介绍
纸杯是经纸杯机生产而成的，它是由杯体以及杯底两个结构组成，高速纸杯机需经如下机构动作工程：主要有吸送纸片、封合杯体、传套杯体、输送杯底纸、裁切杯底、底体结合、杯底热蜷、杯底滚封、杯口卷边以及吹卸杯等来完成纸杯的生产；纸杯生产完成后，为了便于对纸杯进行输送，纸杯通过凸轮摇杆传动顶杯，纸杯被输送至风管内，风管内采用风力吹杯，通过管道输送把纸杯吹送至工作人员收集的位置。针对上述问题，授权公告号为CN202439274U的中国专利，提出了一种高速纸杯机的吹卸杯机构，纸杯吹送结构包括凸轮、摇杆座、轴销、滚子、摇杆，滑杆上端穿过滑套座内孔，经凸轮旋转，使摇杆带动滑杆上下移动，经驱动机构驱动卷边凸轮箱使卷边盘间歇旋转，所述卷边盘的外周均布四件以上的杯套，杯套上端面各自连接卷边模，经滑杆的上移推动顶杯杆上下移动；翻杯掌与拦杯杆左右竖立相对应的二个半圆凑成圆圈状，拦挡中间所卸叠的纸杯，经电磁阀供气使翻杯气缸杆伸缩拉动翻杯掌从竖到卧以90°直角式摆动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：多个纸杯从翻杯掌中滚落，由于多个纸杯只是简单套设在一起，多个纸杯在滚动过程中容易松散，导致纸杯杂乱散放，增大工作人员收集纸杯的工作强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种纸杯成型机的卸料装置，其具有确保一叠纸杯贴合紧凑的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸杯成型机的卸料装置，包括机体、翻杯掌以及用于放置纸杯的支架，所述支架上固定设置有倾斜设置的平板，所述平板的高度尺寸沿着朝向远离所述翻杯掌方向逐渐减小，所述支架上滑移设置有支撑板，所述支撑板底端与所述平板滑动连接，所述支架上设置有驱动所述支撑板运动的驱动组件；所述支撑板于纸杯底端滑移设置有定位块，所述支撑板于纸杯开口滑移设置有挤压块，所述支撑板上设置有实现所述挤压块以及所述定位块相对运动的调节组件。通过采用上述技术方案，当翻杯掌上一叠纸杯滚动至平板上时，支撑板与纸杯抵接，实现支撑板对纸杯的支撑效果，实现防止纸杯滚落过程中发生碰撞而导致相邻纸杯分散，在驱动组件的作用下，纸杯跟随支撑板一起朝向平板底端运动；同时，调节组件的作用下，挤压块以及定位块分别朝向纸杯方向运动，定位块运动至与纸杯底端抵接，挤压块运动至插接于纸杯内，继续驱动定位块以及挤压块继续运动，在挤压块以及定位块之间相互运动且挤压的作用下，相邻纸杯之间贴合更加紧密，工作人员对纸杯进行收集时，一叠纸杯之间贴合更加紧凑。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括与所述支架固定连接的第一气缸，所述第一气缸输出端与所述支撑板固定连接。通过采用上述技术方案，当纸杯滚落至与支撑板抵接时，第一气缸驱动支撑板朝向平板的底端运动，纸杯运动至远离翻杯掌的位置，便于工作人员从平板上取下纸杯。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括与所述支撑板固定连接的电机、与所述电机输出端固定连接的双头螺纹杆以及两个与所述支撑板滑移设置的滑块，两个滑块分别与所述定位块以及挤压块固定连接，两个所述滑块分别与所述双头螺纹杆的两端螺纹连接，所述支撑板上设置有用于所述滑块滑移设置的滑槽，所述滑块以及所述滑槽内壁竖直截面均设置为“T”型块。通过采用上述技术方案，电机驱动双头螺纹杆转动，滑块跟随一起运动，滑块的转动被滑槽限制，滑块朝向远离滑槽开口处的运动被限制，滑块沿着滑槽的长度方向运动，两个滑块分别带动定位块以及挤压块朝向纸杯方向运动，定位块运动至凹槽端部内壁与纸杯底壁抵接，挤压块运动至插接于另一个纸杯内腔的底壁内，在定位块以及挤压块的相互挤压作用下，实现对一叠纸杯的挤紧效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位块设置有用于放置所述纸杯底端的凹槽。通过采用上述技术方案，纸杯与凹槽内壁抵接，纸杯的位置被定位块限制，实现定位块与纸杯之间的位置稳固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压块上设置有通孔，所述通孔内壁固定设置有气管，所述气管连接有与所述支撑板固定连接的吹气件，所述气管的另一端朝向纸杯开口方向。通过采用上述技术方案，当一叠纸杯挤压完成后，挤压块以及定位块均朝向远离纸杯方向运动，与此同时，气管对纸杯进行吹气，便于挤压块与纸杯分离，防止挤压块在运动过程中对纸杯之间紧密贴合关系的影响。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压块设置为锥块且截面圆直径朝向纸杯方向逐渐减小。通过采用上述技术方案，挤压块的外形与纸杯内腔形状一致，确保挤压块完全插接于纸杯内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压块以及所述定位块与纸杯抵接的位置均固定设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，当定位块以及挤压块对纸杯进行挤压时，橡胶垫被挤压变形，降低定位块以及挤压块对纸杯造成外形上的损伤程度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.电机驱动双头螺纹杆转动，两个滑块均被驱动发生运动，两个滑块分别带动定位块以及挤压块朝向纸杯运动，定位块上凹槽与纸杯底端抵接，挤压块插接于与其对应的纸杯内，在挤压块以及定位块的相互挤压作用，相邻纸杯之间贴合更加紧密；2.当纸杯跟随支撑板一起运动至底端时，挤压块以及定位块被驱动发生相互远离运动，吹气件通过气管对纸杯进行吹气，纸杯与挤压块实现分离效果，确保一叠纸杯被收集时处于贴合紧凑的状态。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的右侧视图。（除去翻杯掌以及机体）附图标记：1、机体；2、翻杯掌；3、支架；4、平板；5、支撑板；6、定位块；7、挤压块；8、第一气缸；9、电机；10、双头螺纹杆；11、滑块；12、滑槽；13、凹槽；14、气管；15、吹气件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种纸杯成型机的卸料装置，包括机体1、翻杯掌2以及用于放置纸杯的支架3，支架3上固定设置有倾斜设置的平板4，平板4的高度尺寸沿着朝向远离翻杯掌2方向逐渐减小，支架3上滑移设置有支撑板5，支撑板5底端与平板4滑动连接，支撑板5沿着朝向远离翻杯掌2方向运动；纸杯在翻杯掌2上聚集，翻杯掌2的翻转运动采用现有技术中的驱动方式，支撑板5初始位置位于靠近于翻杯掌2的位置，当翻杯掌2上一叠纸杯滚动至平板4上时，支撑板5与纸杯抵接，实现支撑板5对纸杯的支撑效果，实现防止纸杯滚落过程中发生碰撞而导致相邻纸杯分散。参照图1，支架3上设置有驱动支撑板5运动的驱动组件，驱动组件包括与支架3固定连接的第一气缸8，第一气缸8输出端与支撑板5固定连接，当纸杯滚落至与支撑板5抵接时，第一气缸8驱动支撑板5朝向平板4的底端运动，纸杯运动至远离翻杯掌2的位置，便于工作人员从平板4上取下纸杯。参照图2，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸杯成型机的卸料装置，包括机体（1）、翻杯掌（2）以及用于放置纸杯的支架（3），其特征在于：所述支架（3）上固定设置有倾斜设置的平板（4），所述平板（4）的高度尺寸沿着朝向远离所述翻杯掌（2）方向逐渐减小，所述支架（3）上滑移设置有支撑板（5），所述支撑板（5）底端与所述平板（4）滑动连接，所述支架（3）上设置有驱动所述支撑板（5）运动的驱动组件；所述支撑板（5）于纸杯底端滑移设置有定位块（6），所述支撑板（5）于纸杯开口滑移设置有挤压块（7），所述支撑板（5）上设置有实现所述挤压块（7）以及所述定位块（6）相对运动的调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸杯成型机的卸料装置，包括机体（1）、翻杯掌（2）以及用于放置纸杯的支架（3），其特征在于：所述支架（3）上固定设置有倾斜设置的平板（4），所述平板（4）的高度尺寸沿着朝向远离所述翻杯掌（2）方向逐渐减小，所述支架（3）上滑移设置有支撑板（5），所述支撑板（5）底端与所述平板（4）滑动连接，所述支架（3）上设置有驱动所述支撑板（5）运动的驱动组件；所述支撑板（5）于纸杯底端滑移设置有定位块（6），所述支撑板（5）于纸杯开口滑移设置有挤压块（7），所述支撑板（5）上设置有实现所述挤压块（7）以及所述定位块（6）相对运动的调节组件。


2.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机的卸料装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述支架（3）固定连接的第一气缸（8），所述第一气缸（8）输出端与所述支撑板（5）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种纸杯成型机的卸料装置，其特征在于：所述调节组件包括与所述支撑板（5）固定连接的电机（9）、与所述电机（9）输出端固定连接的双头螺纹杆（10）以及两个与所述支撑板（5）滑移设置的滑块（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：董腾，王振，胡佳琳，
申请(专利权)人：武汉鑫永安纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42