一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机技术方案

技术编号:26125888 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-31 10:03
本实用新型专利技术公开了一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机,包括机身下部外壳底座、3D打印机构及机身上部外壳,还包括紧密固定于机身下部外壳底座底面上表面的空气过滤组件,所述空气过滤组件包括过滤风扇、与过滤风扇相配合的过滤器外壳和套在过滤器外壳内部的滤芯,所述过滤组件上表面紧密连接3D打印机构,所述3D打印机构上面设置有机身上部外壳,所述3D打印机构和机身上部外壳形成成型空间,所述机身下部外壳底座和3D打印机构形成非成型空间;本实用新型专利技术通过设计3D打印机空气过滤系统有效过滤成型空间内形成的有害气体,使得排除打印机外面的是干净无害的气体,解决了现有密封式3D打印机泄露有害气体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机
本技术属于3D打印领域,具体涉及一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机。
技术介绍
光固化3D打印机一般通过利用特定波长范围的光源照射液态光固化树脂并引发光化学反应,使被光源照射区域的光固化树脂由液态固化成型,逐层固化后即可得到待成型物体。由于液态的光固化树脂具有一定挥发性,在使用中会产生较大的气味且会释放出一些对人体有害的气体,因此长时间使用会造成环境污染,并且可能影响人体健康。现有技术的光固化3D打印机一般采用可封闭式的打印机结构来阻止机身内部空间的有害气体向外释放。由于光固化3D打印机的外壳很难做到完全密闭,且在开始打印前需要打开机身外壳加注液态光固化树脂原料,在打印完成后需要打开机身外壳取出打印成品,这些操作都会导致累积于机身外壳内部的有害气体直接释放到外部空气中,污染外部空气,且可能对人体健康造成损害。
技术实现思路
为了解决光固化3D打印技术中液态光固化树脂在打印过程中挥发气味,释放有害气体造成环境污染和人体健康问题,本技术的目的在于提供一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机,通过空气过滤系统过滤打印过程产生的有害气体,排除无味无害气体,有效解决有害气体泄露问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机,包括机身下部外壳底座本技术、3D打印机构。本技术及机身上部外壳本技术,还包括紧密固定于机身下部外壳底座本技术底面上表面的空气过滤组件本技术,所述空气过滤组件本技术包括过滤风扇本技术、与过滤风扇本技术相配合的过滤器外壳本技术和套在过滤器外壳内部的滤芯本技术,所述过滤组件本技术上表面紧密连接3D打印机构本技术,所述3D打印机构本技术上面设置有机身上部外壳本技术,所述3D打印机构本技术和机身上部外壳本技术形成成型空间本技术,所述机身下部外壳底座本技术和3D打印机构本技术形成非成型空间本技术。优选的,所述3D上下移动机构本技术本技术包括连接在机身下部外壳底座的机身中板本技术,所述机身中板本技术固定有升降机构,所述升降机构包括固定于机身中板本技术一边的固定直板本技术,所述固定直板本技术设计有导轨,所述固定直板本技术活动连接有电机丝杆本技术,所述电机丝杆本技术另一端连接电机,所述固定直板本技术连接有可以沿导轨上下滑动的上下移动机构本技术,所述上下移动机构本技术一端固定链接有成型平台本技术,所述成型平台本技术正下方对应机身中板本技术上表面安装有料槽本技术,所述料槽本技术左右两端设置有料槽固定件本技术。优选的,所述机身中板本技术在料槽本技术旁边角落设置有中板连通孔本技术,所述中板连通孔本技术呈细网状结构并与空气过滤组件本技术上表面紧密结合,所述的机身中板本技术四边设计有卡位边沿本技术,所述机身上部外壳本技术呈上小下大楔状,且下边沿设置有密封条,所述边沿卡位曹本技术与机身上部外壳本技术下边沿加装的密封条本技术紧密贴合。优选的,所述过滤风扇本技术上下表面边沿均设有密封条,所述过滤风扇四个角设置固定螺丝孔本技术,所述滤芯本技术由活性炭等吸收材料制作形成层叠网状结构,所述过滤外壳为与滤芯相配合,并设有多个通风孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过设计3D打印机内部空气过滤系统,有效滤掉成型空间中的有害气体,并且排出无味无害气体。(2)本技术通过设计机身上部外壳楔形机构、机身中板的卡位边沿、过滤组件的楔形结构等,使得成型空间气密性良好,有害气体不会不经过过滤系统直接泄露。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图;图2为本技术的爆炸结构示意图;图3为本技术的外观示意图;图4为本技术的过滤组件结构示意图;图5为本技术的过滤组件爆炸结构示意图;图中:10、机身上部外壳;101、密封条;20、成型空间;30、3D打印机构;301电机丝杆;302、上下移动机构;303固定直板;304、中板连通孔;305、机身中板;306、料槽固定件;307、卡位边沿;308、料槽;309、成型平台;310、竖直导轨;40、过滤组件;401、过滤风扇;402、固定螺丝孔;403、滤芯;404、过滤器外壳;405、通风孔;50、非成型空间;60、机身下部外壳底座;601、显示控制台;602、成型光源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机,包括机身下部外壳底座60、3D打印机构30及机身上部外壳10、紧密固定于机身下部外壳底座60底面上表面的空气过滤组件40,空气过滤组件40包括过滤风扇401、与过滤风扇401相配合的过滤器外壳404和套在过滤器外壳内部的滤芯403,过滤组件40上表面紧密连接3D打印机构30,防止成型空间20中待处理气体泄露进入非成型空间50,3D打印机构30上面设置有机身上部外壳10,3D打印机构30和机身上部外壳10形成成型空间20,机身下部外壳底座60和3D打印机构30形成非成型空间50,使得处理前后气体相对隔离,进一步防止有害气体泄露。示例的,机身上部外壳10可以在上料前打开,上完料后盖上,防止气味打印过程中味道溢出,打印过程中产生的异味气体同时通过过滤组件40中过滤风扇401的吸气及时进入非成型空间50,保持气流一直从成型空间20经过过滤组件40流向非成型空间50,不会因打印过程产生气体导致成型空间20气压过高溢出有害气体。参阅图1-图5,所述3D上下移动机构302包括连接在机身下部外壳底座的机身中板305,所述机身中板305固定有升降机构,所述升降机构包括固定于机身中板305一边的固定直板303,所述固定直板303设计有导轨,所述固定直板303活动连接有电机丝杆301,所述电机丝杆301另一端连接电机,所述固定直板303连接有可以沿导轨上下滑动的上下移动机构302,所述上下移动机构302一端固定链接有成型平台309,所述成型平台309正下方对应机身中板305上表面安装有料槽308,所述料槽308左右两端设置有料槽固定件306。示例的,料槽308可以通过拧紧料槽固定件306固定料槽308位置,保持料槽308位置刚好与成型平台309位置对应,可通过拧松料槽308两边料槽固定件306,取出料槽308,方便料槽加料或者清洗。参阅图1-图5,所述机身中板305在料槽308旁边角落设置有中板连通孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机,包括机身下部外壳底座(60)、3D打印机构(30)及机身上部外壳(10),所述机身下部外壳底座(60)包括成型光源(602)及显示控制台(601),其特征在于:还包括紧密固定于机身下部外壳底座(60)底面上表面的空气过滤组件(40),所述空气过滤组件(40)包括过滤风扇(401)、与过滤风扇(401)相配合的过滤器外壳(404)和套在过滤器外壳内部的滤芯(403),所述过滤组件(40)上表面紧密连接3D打印机构(30),所述3D打印机构(30)上面设置有机身上部外壳(10),所述3D打印机构(30)和机身上部外壳(10)形成成型空间(20),所述机身下部外壳底座(60)和3D打印机构(30)形成非成型空间(50)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机,包括机身下部外壳底座(60)、3D打印机构(30)及机身上部外壳(10),所述机身下部外壳底座(60)包括成型光源(602)及显示控制台(601),其特征在于:还包括紧密固定于机身下部外壳底座(60)底面上表面的空气过滤组件(40),所述空气过滤组件(40)包括过滤风扇(401)、与过滤风扇(401)相配合的过滤器外壳(404)和套在过滤器外壳内部的滤芯(403),所述过滤组件(40)上表面紧密连接3D打印机构(30),所述3D打印机构(30)上面设置有机身上部外壳(10),所述3D打印机构(30)和机身上部外壳(10)形成成型空间(20),所述机身下部外壳底座(60)和3D打印机构(30)形成非成型空间(50)。


2.根据权利要求1所述的一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机,其特征在于:所述3D上下移动机构(302)包括连接在机身下部外壳底座的机身中板(305),所述机身中板(305)固定有升降机构,所述升降机构包括固定于机身中板(305)一边的固定直板(303),所述固定直板(303)设计有导轨,所述固定直板(303)活动连接有电机丝杆(301),所述电机丝杆(301)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪英盛张胜哲
申请(专利权)人:深圳市智能派科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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