全自动插卡吸塑一体机的成型装置制造方法及图纸

技术编号:26125770 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-31 10:02
本实用新型专利技术涉及全自动插卡吸塑一体机的成型装置,包括有相对设立的模座上板及模座下板,所述模座上板与模座下板通过四个相对设立的导柱相连接,模座上板上设置有成型上模及驱动成型上模沿导柱往复移动的上模驱动气缸,导柱靠近模座下板的一侧设置有成型下模,模座下板远离成型下模的一端设置有用于驱动成型下模沿导柱往复移动的下模驱动机构,下模驱动机构包括有安装座,安装座通过相对设立的连接板与成型下模固定连接,安装座上设置有与成型下模平行设置的驱动部,成型下模上设置有与成型下模垂直设立的联动部,安装座上设有将驱动部的水平驱动力转换为垂直驱动力后驱动联动部带动成型下模沿导柱往复移动的传动部。

【技术实现步骤摘要】
全自动插卡吸塑一体机的成型装置
本技术涉及五金工具包装机领域,具体涉及全自动插卡吸塑一体机的成型装置。
技术介绍
五金工具为例如尖嘴钳、扳手等是日常生活、工业中的必备用品,五金工具在制造完成后,通常需进行包装作业,使五金具有包装及便利进行销售。主要是用五金工具包装机来处理,以PVC膜于包装程序中受热拉膜而形成包装泡壳,并将五金工具至于该包装泡壳内及配合一封盖纸板而予以封结包装。五金工具包装机流水线主要包括依次设置在机架上的PVC卷料放料装置,将PVC膜进行加热的加热装置,将加热后的PVC膜进行吸塑成型的成型装置,对吸塑成型后的PVC泡壳进行牵引的牵引装置,设置于牵引装置上方将吸塑成型形成泡壳后的PVC膜其余部分进行收集的收废装置,设置于牵引装置后方将连续的PVC泡壳进行冲切的冲切装置,将冲切后的PVC泡壳进行吸取的吸泡分版装置,设置于吸泡装置下方的送泡链板(送泡壳工位),设置于送泡链板上方将纸卡落入泡壳中的纸卡放置装置、设置于纸卡放置装置后方的热压装置(将纸卡与PVC泡壳热压后粘结在一起)及将热压贴合在一起的纸卡与泡壳上进行冲孔的独立设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动插卡吸塑一体机的成型装置,包括有相对设立的模座上板及模座下板,所述模座上板与模座下板通过四个相对设立的导柱相连接,模座上板上设置有成型上模及驱动成型上模沿导柱往复移动的上模驱动气缸,导柱靠近模座下板的一侧设置有成型下模,其特征在于:模座下板远离成型下模的一端设置有用于驱动成型下模沿导柱往复移动的下模驱动机构,所述下模驱动机构包括有安装座,安装座通过相对设立的连接板与成型下模固定连接,所述安装座上设置有与成型下模平行设置的驱动部,所述成型下模上设置有与成型下模垂直设立的联动部,安装座上设有将驱动部的水平驱动力转换为垂直驱动力后驱动联动部带动成型下模沿导柱往复移动的传动部。/n

【技术特征摘要】
1.全自动插卡吸塑一体机的成型装置,包括有相对设立的模座上板及模座下板,所述模座上板与模座下板通过四个相对设立的导柱相连接,模座上板上设置有成型上模及驱动成型上模沿导柱往复移动的上模驱动气缸,导柱靠近模座下板的一侧设置有成型下模,其特征在于:模座下板远离成型下模的一端设置有用于驱动成型下模沿导柱往复移动的下模驱动机构,所述下模驱动机构包括有安装座,安装座通过相对设立的连接板与成型下模固定连接,所述安装座上设置有与成型下模平行设置的驱动部,所述成型下模上设置有与成型下模垂直设立的联动部,安装座上设有将驱动部的水平驱动力转换为垂直驱动力后驱动联动部带动成型下模沿导柱往复移动的传动部。


2.根据权利要求1所述的全自动插卡吸塑一体机的成型装置,其特征在于:所述传动部包括相对设立的第一连杆,两第一连杆的一端通过第一转轴相连,另一端通过第二转轴相连,第一连杆一端通过第一转轴与驱动部固定连接另一端通过第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢少鑫李锦枢陈启胜
申请(专利权)人:浙江亚勒自动化科技有限公司温州安创机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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