一种双层复合管共挤模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双层复合管共挤模具，涉及挤出模具的技术领域，其包括模具管、双边挤压件和单边挤压件，双边挤压件同轴套装在模具管上形成第一流道和第一出口，单边挤压件同轴套装在双边挤压件上形成第二流道和第二出口，模具管与双边挤压件通过压板固定，双边挤压件与单边挤压件通过环形固定板固定，模具管内设有同轴的通气道，通气道在第一出口侧呈喇叭状，压板上设有环形凸台，环形凸台内设有第一通道，第一通道内固定有过滤网，单边挤压件上设有与第二流道连通的第二通道，第二通道内固定有过滤网。本实用新型专利技术具有双层复合管一体成型、外层厚度可调、装拆方便且成型过程中杂质少的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层复合管共挤模具
本技术涉及挤出模具的
，尤其是涉及一种双层复合管共挤模具。
技术介绍
目前，管材在多个行业中有越来越多的应用，例如家里所有的煤气灶管子，热水器的水管等等，一般来说，管材采用复合管，复合管的内层属于功能层，决定了管材应用的领域，内层以外的其它层是为了增加管材的其他系列参数，内层的材料往往最优，因此成本也最高，为了降低生产成本，在保证质量的前提下，在内层的外侧包裹有一层填充层。包裹填充层的现有技术大多是先生产内层，之后再将填充层粘合在内层的外侧，这样包裹方式不够牢固，不耐扭曲，内层与填充层之间容易发生分离，影响产品质量；部分技术中采用双层挤出方式进行包裹，所使用的双层挤出模具安装、拆卸、调整较为复杂，特别是产品生产可能需要多次拆装才能基本满足产品需要，公布号为：CN109968628A中公开了一种橡塑管用双层共挤出模具，包括模具管，所述模具管内设有吹气腔，模具管外侧套设有第一挤压件和第二挤压件，第一挤压件内设有第一模腔，第二挤压件内设有第二模腔，模具管前端内壁上设有内螺纹，模具管前端的外侧壁上设有第一锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层复合管共挤模具，包括模具管(1)、双边挤压件(2)和单边挤压件(3)，其特征在于：所述模具管(1)包括第一锥形凸台(11)和第一圆柱体(12)，所述第一锥形凸台(11)与所述第一圆柱体(12)为一体成型，所述第一锥形凸台(11)的底面与所述第一圆柱体(12)的侧面面积相等；/n所述双边挤压件(2)包括第二锥形凸台(21)和第二圆柱体(22)，所述第二锥形凸台(21)和第二圆柱体(22)为一体成型，所述第二锥形凸台(21)的底面小于所述第二圆柱体(22)的端面，所述第二圆柱体(22)在连接第二锥形凸台(21)处形成台阶面(25)，所述双边挤压件(2)内设有第一模腔(23)，所述双边挤...

【技术特征摘要】
1.一种双层复合管共挤模具，包括模具管(1)、双边挤压件(2)和单边挤压件(3)，其特征在于：所述模具管(1)包括第一锥形凸台(11)和第一圆柱体(12)，所述第一锥形凸台(11)与所述第一圆柱体(12)为一体成型，所述第一锥形凸台(11)的底面与所述第一圆柱体(12)的侧面面积相等；
所述双边挤压件(2)包括第二锥形凸台(21)和第二圆柱体(22)，所述第二锥形凸台(21)和第二圆柱体(22)为一体成型，所述第二锥形凸台(21)的底面小于所述第二圆柱体(22)的端面，所述第二圆柱体(22)在连接第二锥形凸台(21)处形成台阶面(25)，所述双边挤压件(2)内设有第一模腔(23)，所述双边挤压件(2)通过第一模腔(23)套装在所述模具管(1)的外侧，所述双边挤压件(2)和模具管(1)的端部均设有螺纹固定孔(14)，所述第二锥形凸台(21)与所述第一锥形凸台(11)同轴布置形成第一出口(4)，所述第一模腔(23)的内壁与所述第一锥形凸台(11)的外壁形成第一流道(5)；
所述单边挤压件(3)内部设有第二锥形模腔(31)，所述第二锥形模腔(31)同轴套装在所述第二锥形凸台(21)上，所述单边挤压件(3)上设有一个与所述第二锥形模腔(31)相通的第二通道(33)，所述单边挤压件(3)与所述第二锥形凸台(21)形成第二出口(6)，所述第二锥形模腔(31)的内壁与所述第二锥形凸台(21)的外壁形成的第二流道(7)，所述双边挤压件(2)与单边挤压件(3)之间设有环形固定板(8)，所述环形固定板(8)一端固定在双边挤压件(2)上，所述环形固定板(8)另一端与单边挤压件(3)固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云方，
申请(专利权)人：浙江新洁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33