本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域,特别是涉及一种汽车灯罩生产用注塑设备,将原料倒入储料箱内,通过加热装置加热保持原料的温度,并通过搅拌电机带动搅拌叶片对储料箱内的原料进行搅拌,防止其固定,在进行注塑时,先将储料箱内的原料倒入压注筒内并通过观察窗和刻度线对注入量进行测量,然后通过气缸推动推板移动将压注筒内的原料经注塑头注入模具内,整体操作简单,压注稳定性较高,且对压注量进行准确控制;包括底座、底柱、储料箱、顶盖、进料管、排料管、加热装置、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、底板、压注筒、固定架、气缸、伸缩杆、密封推板、压注管、注塑头、观察窗和刻度线。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车灯罩生产用注塑设备
本技术涉及注塑设备
,特别是涉及一种汽车灯罩生产用注塑设备。
技术介绍
众所周知,汽车灯罩生产用注塑设备是一种用于汽车灯罩生产加工过程中,将原料压注入模具内进行成型的辅助装置,其在注塑设备的领域中得到了广泛的使用;现有的汽车灯罩生产用注塑设备大多直接通过压力泵将原料注入模具内,均匀性较差,注入量较难控制,造成较多的浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种对原料进行预储存,压注均匀,对注入量进行准确控制,减少浪费的汽车灯罩生产用注塑设备。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,包括底座、底柱、储料箱、顶盖、进料管、排料管、加热装置、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、底板、压注筒、固定架、气缸、伸缩杆、密封推板、压注管、注塑头、观察窗和刻度线,底柱固定设置于底座的底部,储料箱固定设置于底座的顶部,底盖的底部自储料箱的顶部左侧插入储料箱内,进料管自顶盖的顶部左侧穿过顶盖,排料管设置于储料箱的底部,加热装置固定设置于储料箱内,搅拌电机固定设置于储料箱顶部,搅拌轴固定设置于搅拌电机的底部,搅拌轴的底部自储料箱的顶部插入储料箱内,搅拌叶片固定设置于搅拌轴的中部,底板固定设置于底柱的中部,压注筒固定设置于底板的顶部,固定架固定设置于压注筒的左部,气缸固定设置于固定架的中部,伸缩杆设置于气缸的右部,伸缩杆的右部自压注筒的左部伸入压注筒内,密封推板固定设置于伸缩杆的右部,密封板与压注筒的内端密封接触并可在压注筒内左右滑动,排料管的底部自压注筒的右部插入压注筒内,压注管固定设置于压注筒的右部下侧,注塑头固定设置于压注管的右部,观察窗设置于压注筒的前部,刻度线设置于压注筒的前部并位于观察窗的上方。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括第一单向阀和第二单向阀,第一单向阀固定设置于排料管的底部,第二单向阀固定设置于压注管的中部。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括保温层,保温层圈套设置于储料箱的外部。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括滤网筒,滤网筒设置于顶盖的底部并位于进料管的下方。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括清理电机、转轴、连接杆和清理刷,清理电机固定设置于顶盖的顶部,转轴固定设置于清理电机的底部并穿过顶盖插入滤网筒内,连接杆固定设置于转轴的中部,清理刷固定设置于连接杆的外端并与滤网筒的内端接触。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括横杆、刮板和排杂管,横杆固定设置于转轴的底部,刮板固定设置于横杆的底部并与滤网筒的内部底端接触,滤网筒的底部设置有排杂口,排杂管固定设置于排杂管的底部。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括加强杆,加强杆固定设置于底板的底部,加强杆的底部与底柱的底部固定连接。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,储料箱的内部底端为倒锥形。与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用汽车灯罩生产用注塑设备时,将原料倒入储料箱内,通过加热装置加热保持原料的温度,并通过搅拌电机带动搅拌叶片对储料箱内的原料进行搅拌,防止其固定,在进行注塑时,先将储料箱内的原料倒入压注筒内并通过观察窗和刻度线对注入量进行测量,然后通过气缸推动推板移动将压注筒内的原料经注塑头注入模具内,整体操作简单,压注稳定性较高,且对压注量进行准确控制。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的压注筒的内部结构示意图;图3是本技术的压注筒的左视结构示意图;图4是本技术的保温层连接示意图;图5是图1中标记A的放大图;附图中标记:1、底座;2、底柱;3、储料箱;4、顶盖;5、进料管;6、排料管;7、加热装置;8、搅拌电机;9、搅拌轴;10、搅拌叶片;11、底板;12、压注筒;13、固定架;14、气缸;15、伸缩杆;16、密封推板;17、压注管;18、注塑头;19、观察窗;20、刻度线;21、第一单向阀;22、第二单向阀;23、保温层;24、滤网筒;25、清理电机;26、转轴;27、连接杆;28、清理刷;29、横杆;30、刮板;31、排杂管;32、加强杆。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,包括底座1、底柱2、储料箱3、顶盖4、进料管5、排料管6、加热装置7、搅拌电机8、搅拌轴9、搅拌叶片10、底板11、压注筒12、固定架13、气缸14、伸缩杆15、密封推板16、压注管17、注塑头18、观察窗19和刻度线20,底柱2固定设置于底座1的底部,储料箱3固定设置于底座1的顶部,底盖的底部自储料箱3的顶部左侧插入储料箱3内,进料管5自顶盖4的顶部左侧穿过顶盖4,排料管6设置于储料箱3的底部,加热装置7固定设置于储料箱3内,搅拌电机8固定设置于储料箱3顶部,搅拌轴9固定设置于搅拌电机8的底部,搅拌轴9的底部自储料箱3的顶部插入储料箱3内,搅拌叶片10固定设置于搅拌轴9的中部,底板11固定设置于底柱2的中部,压注筒12固定设置于底板11的顶部,固定架13固定设置于压注筒12的左部,气缸14固定设置于固定架13的中部,伸缩杆15设置于气缸14的右部,伸缩杆15的右部自压注筒12的左部伸入压注筒12内,密封推板16固定设置于伸缩杆15的右部,密封板与压注筒12的内端密封接触并可在压注筒12内左右滑动,排料管6的底部自压注筒12的右部插入压注筒12内,压注管17固定设置于压注筒12的右部下侧,注塑头18固定设置于压注管17的右部,观察窗19设置于压注筒12的前部,刻度线20设置于压注筒12的前部并位于观察窗19的上方;在使用汽车灯罩生产用注塑设备时,将原料倒入储料箱内,通过加热装置加热保持原料的温度,并通过搅拌电机带动搅拌叶片对储料箱内的原料进行搅拌,防止其固定,在进行注塑时,先将储料箱内的原料倒入压注筒内并通过观察窗和刻度线对注入量进行测量,然后通过气缸推动推板移动将压注筒内的原料经注塑头注入模具内,整体操作简单,压注稳定性较高,且对压注量进行准确控制。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括第一单向阀21和第二单向阀22,第一单向阀21固定设置于排料管6的底部,第二单向阀22固定设置于压注管17的中部;通过第一单向阀和第二单向阀防止原料回流。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括保温层23,保温层23圈套设置于储料箱3的外部;通过保温层减少热量的流失。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括滤网筒24,滤网筒24设置于顶盖4的底部并位于进料管5的下方;通过滤网筒将原料内的颗粒滤除。本技术的一种汽车灯罩生产用注塑设备,还包括清理电机25、转轴26、连接杆27和清理刷2828,清理电机25固定设置于顶盖4的顶部,转轴26固定设置于清理电机25的底部并穿过顶盖4插入滤网筒24内,连接杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车灯罩生产用注塑设备,其特征在于,包括底座(1)、底柱(2)、储料箱(3)、顶盖(4)、进料管(5)、排料管(6)、加热装置(7)、搅拌电机(8)、搅拌轴(9)、搅拌叶片(10)、底板(11)、压注筒(12)、固定架(13)、气缸(14)、伸缩杆(15)、密封推板(16)、压注管(17)、注塑头(18)、观察窗(19)和刻度线(20),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,储料箱(3)固定设置于底座(1)的顶部,底盖的底部自储料箱(3)的顶部左侧插入储料箱(3)内,进料管(5)自顶盖(4)的顶部左侧穿过顶盖(4),排料管(6)设置于储料箱(3)的底部,加热装置(7)固定设置于储料箱(3)内,搅拌电机(8)固定设置于储料箱(3)顶部,搅拌轴(9)固定设置于搅拌电机(8)的底部,搅拌轴(9)的底部自储料箱(3)的顶部插入储料箱(3)内,搅拌叶片(10)固定设置于搅拌轴(9)的中部,底板(11)固定设置于底柱(2)的中部,压注筒(12)固定设置于底板(11)的顶部,固定架(13)固定设置于压注筒(12)的左部,气缸(14)固定设置于固定架(13)的中部,伸缩杆(15)设置于气缸(14)的右部,伸缩杆(15)的右部自压注筒(12)的左部伸入压注筒(12)内,密封推板(16)固定设置于伸缩杆(15)的右部,密封板与压注筒(12)的内端密封接触并可在压注筒(12)内左右滑动,排料管(6)的底部自压注筒(12)的右部插入压注筒(12)内,压注管(17)固定设置于压注筒(12)的右部下侧,注塑头(18)固定设置于压注管(17)的右部,观察窗(19)设置于压注筒(12)的前部,刻度线(20)设置于压注筒(12)的前部并位于观察窗(19)的上方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种汽车灯罩生产用注塑设备,其特征在于,包括底座(1)、底柱(2)、储料箱(3)、顶盖(4)、进料管(5)、排料管(6)、加热装置(7)、搅拌电机(8)、搅拌轴(9)、搅拌叶片(10)、底板(11)、压注筒(12)、固定架(13)、气缸(14)、伸缩杆(15)、密封推板(16)、压注管(17)、注塑头(18)、观察窗(19)和刻度线(20),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,储料箱(3)固定设置于底座(1)的顶部,底盖的底部自储料箱(3)的顶部左侧插入储料箱(3)内,进料管(5)自顶盖(4)的顶部左侧穿过顶盖(4),排料管(6)设置于储料箱(3)的底部,加热装置(7)固定设置于储料箱(3)内,搅拌电机(8)固定设置于储料箱(3)顶部,搅拌轴(9)固定设置于搅拌电机(8)的底部,搅拌轴(9)的底部自储料箱(3)的顶部插入储料箱(3)内,搅拌叶片(10)固定设置于搅拌轴(9)的中部,底板(11)固定设置于底柱(2)的中部,压注筒(12)固定设置于底板(11)的顶部,固定架(13)固定设置于压注筒(12)的左部,气缸(14)固定设置于固定架(13)的中部,伸缩杆(15)设置于气缸(14)的右部,伸缩杆(15)的右部自压注筒(12)的左部伸入压注筒(12)内,密封推板(16)固定设置于伸缩杆(15)的右部,密封板与压注筒(12)的内端密封接触并可在压注筒(12)内左右滑动,排料管(6)的底部自压注筒(12)的右部插入压注筒(12)内,压注管(17)固定设置于压注筒(12)的右部下侧,注塑头(18)固定设置于压注管(17)的右部,观察窗(19)设置于压注筒(12)的前部,刻度线(20)设置于压注筒(12)的前部并位于观察窗(19)的上方。
2.如权利要求1所述的一种汽车灯罩生产用注塑设...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺向鹏,胡勇,
申请(专利权)人:爱驰威汽车零部件盐城有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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