【技术实现步骤摘要】
一种大行程自发热光学球罩模内热切装置
本技术涉及光学模具辅助设备领域,特别是一种大行程自发热光学球罩模内热切装置。
技术介绍
通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,工人需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,耗费工时,而且浇口修剪不美观。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。而模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。简要言之,模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。现有的模内热切装置,一方面,由于装置主要设于模具的动模侧,容易与动模侧的顶针板、顶针、水路等模具组件干涉,可利用空间有限,不适用于大规格的塑件模内切水口;此外,还增加了动模侧与模具原零组件间的装配精度,稍有不足,就容易导致切刀回位不畅或卡滞。另一方面,由于整个装置的切刀机构无法自发热,只能实现光学球罩等塑件 ...
【技术保护点】
1.一种大行程自发热光学球罩模内热切装置,包括光学球罩模具的定模芯和动模芯,所述定模芯与所述动模芯闭合形成模腔,所述定模芯的上方设置有一模具镶块,其特征在于:还包括定模座板;所述模具镶块与所述定模座板之间设置有可做直线移动的顶压板,所述顶压板上设置有用于切除水口料的切刀,所述切刀的内部埋设有可调控温度的加热管;所述顶压板的下表面对称设置有用于推顶所述定模座板的数字液压缸,所述数字液压缸通过锁固螺丝锁固于所述定模座板上;所述模具镶块上表面对称设置有用于支撑所述定模座板的垫高块,所述定模座板通过螺丝锁固于所述垫高块上;所述模具镶块上还设置有用于使得所述顶压板复位的复位装置;所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种大行程自发热光学球罩模内热切装置,包括光学球罩模具的定模芯和动模芯,所述定模芯与所述动模芯闭合形成模腔,所述定模芯的上方设置有一模具镶块,其特征在于:还包括定模座板;所述模具镶块与所述定模座板之间设置有可做直线移动的顶压板,所述顶压板上设置有用于切除水口料的切刀,所述切刀的内部埋设有可调控温度的加热管;所述顶压板的下表面对称设置有用于推顶所述定模座板的数字液压缸,所述数字液压缸通过锁固螺丝锁固于所述定模座板上;所述模具镶块上表面对称设置有用于支撑所述定模座板的垫高块,所述定模座板通过螺丝锁固于所述垫高块上;所述模具镶块上还设置有用于使得所述顶压板复位的复位装置;所述定模座板的中心设置有模具唧嘴和浇口衬套,所述模具唧嘴与所述模腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种大行程自发热光学球罩模内热切装置,其特征在于:所述复位装置包括所述模具镶块上对称开设的凹槽,所述凹槽的底表面开设有限位导向槽,所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐开学,张守城,魏孝典,许德,黄庆,陈犹镔,林洁文,
申请(专利权)人:福建富兰光学股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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