一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，该技术方案为下模设计了平移式的运动机构，在此基础上优化了电热组件的线缆连接模式。具体来看，本实用新型专利技术将下模连接在水平的滑道上，可利用水平电动推杆驱动其在工作位置内外进出，基于这种原理，可在工作位置以外进行装卸料，不仅便于操作，而且更加安全；在此基础上，本实用新型专利技术件穿线管设置于下模底端，将其嵌套在基台上端的条形孔中，从而可在下模滑动的过程中持续为电热组件供电。应用本实用新型专利技术，能有效克服常规平板硫化机不便于装卸料的技术问题，具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置
本技术涉及EPDM颗粒生产设备
，具体涉及一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置。
技术介绍
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。其中，颗粒状的EPDM是塑胶跑道的重要原材料。在EPDM颗粒的生产流程中，首先将生胶放到密练机加温密练，密练好后放到开炼机混合，然后在硫化机中进行硫化，硫化后的半成品经破碎机破碎或挤出机挤出形成颗粒，对所得的颗粒物，需根其粒径进行筛选分级，从而得到不同粒径的EPDM颗粒产品。现有技术中，硫化机不便于进行装卸料，由于硫化位置温度较高且有上模阻挡，因此装卸料不便于操作；在这种情况下，如何能将下模移出工作区进行装卸料则有望缓解上述问题，然而，由于模头内置有电热组件，因此，装配有供电电路的模头又不便于自由滑动。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，其特征在于包括基台(1)，滑道(2)，条形孔(3)，下模(4)，穿线管(5)，L型臂(6)，水平电动推杆(7)，第一电热管(8)，第一导线(9)，纵向支撑杆(10)，顶板(11)，竖直电动推杆(12)，上模(13)，导向套(14)，支撑框(15)，线盒(16)，第二电热管(17)，第二导线(18)，其中，在基台(1)的上端固定连接有滑道(2)，在基台(1)的上端开设有条形孔(3)，下模(4)位于滑道(2)上，在下模(4)的底端固定连接有穿线管(5)，穿线管(5)位于条形孔(3)中，在穿线管(5)与下模(4)之间固定连接有L型臂(6)，水平电动推杆(7)固...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，其特征在于包括基台(1)，滑道(2)，条形孔(3)，下模(4)，穿线管(5)，L型臂(6)，水平电动推杆(7)，第一电热管(8)，第一导线(9)，纵向支撑杆(10)，顶板(11)，竖直电动推杆(12)，上模(13)，导向套(14)，支撑框(15)，线盒(16)，第二电热管(17)，第二导线(18)，其中，在基台(1)的上端固定连接有滑道(2)，在基台(1)的上端开设有条形孔(3)，下模(4)位于滑道(2)上，在下模(4)的底端固定连接有穿线管(5)，穿线管(5)位于条形孔(3)中，在穿线管(5)与下模(4)之间固定连接有L型臂(6)，水平电动推杆(7)固定连接在基台(1)上，下模(4)连接在水平电动推杆(7)的末端；在下模(4)中内置有第一电热管(8)，第一导线(9)经由穿线管(5)伸入至下模(4)内部与第一电热管(8)电性连接；在基台(1)上固定连接有纵向支撑杆(10)，在纵向支撑杆(10)的顶端固定连接有顶板(11)，在顶板(11)上固定连接有竖直电动推杆(12)，上模(13)连接在竖直电动推杆(12)的下端，在上模(13)上固定连接有导向套(14)，导向套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：路玲，鲍中村，
申请(专利权)人：淄博世纪联合新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37