一种HDPE双壁波纹管制造机的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种HDPE双壁波纹管制造机的加料装置，包括右立板、滑槽、左立板、丝杠、升降板、第一伞齿、第二伞齿、第一电机、加料室、运输轴、第二电机、连通管、储料室、转轴、翻板、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和皮带；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过本装置可以向制造机自动加料，无需频繁加料，人工劳动强度低，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE双壁波纹管制造机的加料装置
：本技术涉及波纹管
，特别涉及一种HDPE双壁波纹管制造机的加料装置。
技术介绍
：在生产双壁波纹管如聚乙烯双壁波纹管、聚丙烯双壁波纹管过程中，需要向制造机中添加原料，目前的向制造机中添加原料没有专用的加料装置，都是人工将原料倒入到制造机中，这种大量加料的方式，及其容易发生堵塞，且由于制造机的容量有限，需要人工频繁加料，导致人工劳动强度大，工作效率低，所以需要一种技术来弥补这一不足。
技术实现思路
：本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种HDPE双壁波纹管制造机的加料装置，解决了目前的向制造机中添加原料没有专用的加料装置，都是人工将原料倒入到制造机中，这种大量加料的方式，及其容易发生堵塞，且由于制造机的容量有限，需要人工频繁加料，导致人工劳动强度大，工序效率低的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种HDPE双壁波纹管制造机的加料装置，包括右立板、滑槽、左立板、丝杠、升降板、第一伞齿、第二伞齿、第一电机、加料室、运输轴、第二电机、连通管、储料室、转轴、翻板、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和皮带；所述右立板与左立板以相互间隔的方式排列；所述左立板中活动连接有丝杠，所述右立板中设有滑槽；所述升降板一端通过螺纹连接在丝杠上，所述述升降板的另一端滑动连接在滑槽中；所述丝杠顶端上固定连接有第一伞齿，所述左立板左侧面顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有第二伞齿，所述第二伞齿与第一伞齿相互啮合在一起；所述升降板上表面固定连接有加料室；所述加料室中活动连接有运输轴，所述运输轴左侧端上固定连接有第二皮带轮和第三皮带轮；所述加料室下端左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带与第三皮带轮相连接；所述加料室上表面左侧固定连通有连通管，所述连通管顶端上固定连通有储料室；所述连通管中活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有数个翻板，所述转轴左侧端上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接。作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。作为优选，所述丝杠为滚珠丝杠。作为优选，所述皮带为同步带。本技术的有益效果：(1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过本装置可以向制造机自动加料，无需频繁加料，人工劳动强度低，工作效率高。(2)本技术的高度可以调节，方便适用于不同高度的制造机。(3)本技术可以缓慢向制造机中加料，避免人工一下子将材料加到制造机中造成的堵塞。(4)本技术设置了翻板可以对原料进行翻动，防止原料发生板结的情况。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的部分结构示意图。1-右立板；2-滑槽；3-左立板；4-丝杠；5-升降板；6-第一伞齿；7-第二伞齿；8-第一电机；9-加料室；10-运输轴；11-第二电机；12-连通管；13-储料室；14-转轴；15-翻板；16-第一皮带轮；17-第二皮带轮；18-第三皮带轮；19-皮带。具体实施方式：如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种HDPE双壁波纹管制造机的加料装置，包括右立板1、滑槽2、左立板3、丝杠4、升降板5、第一伞齿6、第二伞齿7、第一电机8、加料室9、运输轴10、第二电机11、连通管12、储料室13、转轴14、翻板15、第一皮带轮16、第二皮带轮17、第三皮带轮18和皮带19；所述右立板1与左立板3以相互间隔的方式排列；所述左立板3中活动连接有丝杠4，所述右立板1中设有滑槽2；所述升降板5一端通过螺纹连接在丝杠4上，所述述升降板5的另一端滑动连接在滑槽2中；所述丝杠4顶端上固定连接有第一伞齿6，所述左立板3左侧面顶端固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出端上固定连接有第二伞齿7，所述第二伞齿7与第一伞齿6相互啮合在一起；所述升降板5上表面固定连接有加料室9；所述加料室9中活动连接有运输轴10，所述运输轴10左侧端上固定连接有第二皮带轮17和第三皮带轮18；所述加料室9下端左侧固定连接有第二电机11，所述第二电机11的输出端通过皮带19与第三皮带轮18相连接；所述加料室9上表面左侧固定连通有连通管12，所述连通管12顶端上固定连通有储料室13；所述连通管12中活动连接有转轴14，所述转轴14上固定连接有数个翻板15，所述转轴14左侧端上固定连接有第一皮带轮16，所述第一皮带轮16通过皮带19与第二皮带轮17相连接。其中，所述第一电机8和第二电机11均为变频电机；所述丝杠4为滚珠丝杠；所述皮带19为同步带。本技术的使用状态为：第一电机8驱动第二伞齿7转动，第二伞齿7带动第一伞齿6带动，丝杠4对升降板5的高度进行调节，从而调节加料室9的高度，从而可以适用于不同高度的制造机，原料储存在储料室13中，第二电机11带动转轴14和运输轴10转动，运输轴10运输原料，翻板15可以对原料进行翻动，防止原料发生板结的情况。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本技术的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HDPE双壁波纹管制造机的加料装置，其特征在于：包括右立板(1)、滑槽(2)、左立板(3)、丝杠(4)、升降板(5)、第一伞齿(6)、第二伞齿(7)、第一电机(8)、加料室(9)、运输轴(10)、第二电机(11)、连通管(12)、储料室(13)、转轴(14)、翻板(15)、第一皮带轮(16)、第二皮带轮(17)、第三皮带轮(18)和皮带(19)；/n所述右立板(1)与左立板(3)以相互间隔的方式排列；/n所述左立板(3)中活动连接有丝杠(4)，所述右立板(1)中设有滑槽(2)；/n所述升降板(5)一端通过螺纹连接在丝杠(4)上，所述述升降板(5)的另一端滑动连接在滑槽(2)中；/n所述丝杠(4)顶端上固定连接有第一伞齿(6)，所述左立板(3)左侧面顶端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端上固定连接有第二伞齿(7)，所述第二伞齿(7)与第一伞齿(6)相互啮合在一起；/n所述升降板(5)上表面固定连接有加料室(9)；/n所述加料室(9)中活动连接有运输轴(10)，所述运输轴(10)左侧端上固定连接有第二皮带轮(17)和第三皮带轮(18)；/n所述加料室(9)下端左侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过皮带(19)与第三皮带轮(18)相连接；/n所述加料室(9)上表面左侧固定连通有连通管(12)，所述连通管(12)顶端上固定连通有储料室(13)；/n所述连通管(12)中活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)上固定连接有数个翻板(15)，所述转轴(14)左侧端上固定连接有第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)通过皮带(19)与第二皮带轮(17)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种HDPE双壁波纹管制造机的加料装置，其特征在于：包括右立板(1)、滑槽(2)、左立板(3)、丝杠(4)、升降板(5)、第一伞齿(6)、第二伞齿(7)、第一电机(8)、加料室(9)、运输轴(10)、第二电机(11)、连通管(12)、储料室(13)、转轴(14)、翻板(15)、第一皮带轮(16)、第二皮带轮(17)、第三皮带轮(18)和皮带(19)；
所述右立板(1)与左立板(3)以相互间隔的方式排列；
所述左立板(3)中活动连接有丝杠(4)，所述右立板(1)中设有滑槽(2)；
所述升降板(5)一端通过螺纹连接在丝杠(4)上，所述述升降板(5)的另一端滑动连接在滑槽(2)中；
所述丝杠(4)顶端上固定连接有第一伞齿(6)，所述左立板(3)左侧面顶端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端上固定连接有第二伞齿(7)，所述第二伞齿(7)与第一伞齿(6)相互啮合在一起；
所述升降板(5)上表面固定连接有加料室(9)；
所述加料室(9)中活动连接有运输轴(10)，所述运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯华，陈东，
申请(专利权)人：南通市国涛塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32