一种石墨坩埚修坯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨坩埚修坯设备，包括箱体，所述箱体中设置有第一隔间和第二隔间，所述所述第一隔间中设置有隔板，所述隔板上转动连接有转盘，且转盘的输出轴贯穿隔板并传动连接有驱动电机，所述第一隔间的上端侧壁设置有第一气缸。本实用新型专利技术涉及石墨坩埚技术领域，通过设置的转盘，可以带动石墨坩埚转动配合修坯刀，进行修坯作业，可有效节省了人力，提高修坯效率，第一气缸和伸缩杆的设置，可调控修坯刀的位置，使其与石墨坩埚的不同位置进行契合，极大的提高了装置的实用性，另外本装置可避免作业过程中人体与石墨粉直接接触，并可及时将产出的石墨粉进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚修坯设备
本技术涉及石墨坩埚
，尤其涉及一种石墨坩埚修坯设备。
技术介绍
石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。石墨坩埚在生产的过程中，常需要对石墨坩埚进行修坯作业，以保证石墨坩埚的尺寸满足标准，一般是通过人工手持修坯刀进行修坯作业，人工修坯较为浪费人力，且效率低，另外修坯过程中会产生大量对人体有害的石墨粉，不能得到及时有效的处理，为此，我们提出一种石墨坩埚修坯设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在石墨坩埚通过人工修坯，浪费人力，且效率低，以及修坯过程中产生的石墨粉不能及时处理的问题，而提出的一种石墨坩埚修坯设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨坩埚修坯设备，包括箱体，所述箱体中设置有第一隔间和第二隔间，所述所述第一隔间中设置有隔板，所述隔板上转动连接有转盘，且转盘的输出轴贯穿隔板并传动连接有驱动电机，所述第一隔间的上端侧壁设置有第一气缸，且第一气缸的输出端贯穿第一隔间的侧壁并固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有修坯刀，所述第一隔间和第二隔间之间开设有吸风口，所述第二隔间连通有吸风机，所述第二隔间的上端侧壁连通有进水管。优选地，所述进水管中转动连接有磁性挡板，所述进水管中固定连接有有电磁铁，所述箱体上设置有时间继电器，且时间继电器与电磁铁电性连接。优选地，所述转盘上对称设置有两个第二气缸，且第二气缸的输出端固定连接有弧形夹块。优选地，所述第一隔间的一侧侧壁铰接有门，且门上设置有观察窗。优选地，所述吸风机的输出端套接有过滤网。优选地，所述进水管的下端连通有喷头，且喷头与进水管螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的箱体，可以在箱体中实现修坯作业，避免人体与石墨粉直接接触，设置的吸风机，可以及时将修坯过程产生的石墨粉吸入第二隔间中，配合喷头喷洒的水，将其沉积于第二隔间的底部，及时通过排污口排出，使石墨粉得到及时有效的清理。2、通过设置的第一气缸和伸缩杆，可以使修坯刀在纵向和横向进行调整，便于与石墨坩埚相匹配，另外设置的第二气缸和弧形夹块，可对放置于转盘上的石墨坩埚进行稳固。3、通过设置的电磁铁和时间继电器的配合，可以使磁性挡板间隔闭合进水管，避免喷头持续洒水，造成水流的浪费，可以在聚集一定量的石墨粉后，间隔喷洒，节约水资源。附图说明图1为本技术提出的一种石墨坩埚修坯设备的正视透视结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图。图中：1箱体、2第一隔间、3第二隔间、4隔板、5转盘、6驱动电机、7第一气缸、8伸缩杆、9修坯刀、10吸风口、11吸风机、12进水管、13喷头、14磁性挡板、15电磁铁、16时间继电器、17第二气缸、18弧形夹块、19门、20观察窗、21过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种石墨坩埚修坯设备，包括箱体1，箱体1中设置有第一隔间2和第二隔间3，第一隔间2的一侧侧壁铰接有门19，且门19上设置有观察窗20，设置的门19，可以便于开启第一隔间2，且门19的设置，可避免作业过程中石墨粉飞出，观察窗20的设置，便于观察第一隔间2内修坯作业的进程。第一隔间2中设置有隔板4，隔板4上转动连接有转盘5，且转盘5的输出轴贯穿隔板4并传动连接有驱动电机6，驱动电机6的型号为YE2-180M-4，转盘5上对称设置有两个第二气缸17，且第二气缸17的输出端固定连接有弧形夹块18，第二气缸17的型号为SC125-500，第二气缸17和弧形夹块18的配合，便于对石墨坩埚进行夹持稳固。第一隔间2的上端侧壁设置有第一气缸7，且第一气缸7的输出端贯穿第一隔间2的侧壁并固定连接有伸缩杆8，第一气缸7的型号为SC125-800，伸缩杆8的一端固定连接有修坯刀9，第一隔间2和第二隔间3之间开设有吸风口10，第二隔间3连通有吸风机11，吸风机11的输出端套接有过滤网21，过滤网21的设置，即可以避免石墨粉被吸入吸风机11中，又不会影响风力的传动。第二隔间3的上端侧壁连通有进水管12，进水管12中转动连接有磁性挡板14，进水管12中固定连接有有电磁铁15，箱体1上设置有时间继电器16，且时间继电器16与电磁铁15电性连接，通过设置的时间继电器16可以控制电磁铁15间隔通电生磁，使磁性挡板14可以被间隔吸引闭合，进而使进水管12间隔出水，有效的避免了水资源的浪费，进水管12的下端连通有喷头13，且喷头13与进水管12螺纹连接，喷头13的设置，可以增大水流喷洒的面积，喷头13与进水管12螺纹连接，便于后期拆卸。当需要对石墨坩埚进行修坯作业时，将石墨坩埚放置于转盘5上，通过启动两个第二气缸17，带动两个弧形夹块18对石墨坩埚进行夹紧，夹紧后，关闭第二气缸17，然后启动第一气缸7带动伸缩杆8下降，使伸缩杆8上的修坯刀降至合适位置后，关闭第二气缸17，然后通过拉动伸缩杆8，带动修坯刀9横向移动至合适位置，在实际生产中，伸缩杆8上可以设置锁紧机构，例如伸缩杆8上螺纹连接螺杆，通过拧动螺杆使伸缩杆8中的滑杆被锁死，稳固修坯刀9，当修坯刀9移动至合适位置，且被稳固后，关闭门19，然后将进水管12与水箱连通，并启动时间继电器16，使电磁铁15间隔通电，电磁铁15通电时会生磁，将磁性挡板14吸合，实现进水管12的闭合，断电时，电磁铁15的磁性会消失，磁性挡板14会在水流的重力和自身重力下转动脱离电磁铁15，实现进水管12的开启，进而开以通过电磁铁15的间隔通电实现进水管12的间隔闭合，可以根据实际情况控制电磁铁15间隔通电的时间，启动驱动电机6的同时启动吸风机，驱动电机6会带动转盘5转动，进而带动坩埚1转动，使坩埚1在转动的过程中被修坯刀9将多余的部分切割，在修坯的过程中产生的石墨粉，会被吸风机11通过吸风口10吸入第二隔间3中，通过喷头13喷洒的水流，将石墨粉冲入第二隔间3的底部，通过排污口排出，由于进水管12会间隔闭合，进而喷头13会间隔喷洒水流对聚集一定量的石墨粉进行清理，有效的节约了水资源，通过本装置的设置，减少了人力修坯的劳力损耗，且提高了修坯效率，另外避免了修坯过程中人体与石墨粉的直接接触，且可使石墨粉得到及时清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨坩埚修坯设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）中设置有第一隔间（2）和第二隔间（3），所述第一隔间（2）中设置有隔板（4），所述隔板（4）上转动连接有转盘（5），且转盘（5）的输出轴贯穿隔板（4）并传动连接有驱动电机（6），所述第一隔间（2）的上端侧壁设置有第一气缸（7），且第一气缸（7）的输出端贯穿第一隔间（2）的侧壁并固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的一端固定连接有修坯刀（9），所述第一隔间（2）和第二隔间（3）之间开设有吸风口（10），所述第二隔间（3）连通有吸风机（11），所述第二隔间（3）的上端侧壁连通有进水管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚修坯设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）中设置有第一隔间（2）和第二隔间（3），所述第一隔间（2）中设置有隔板（4），所述隔板（4）上转动连接有转盘（5），且转盘（5）的输出轴贯穿隔板（4）并传动连接有驱动电机（6），所述第一隔间（2）的上端侧壁设置有第一气缸（7），且第一气缸（7）的输出端贯穿第一隔间（2）的侧壁并固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的一端固定连接有修坯刀（9），所述第一隔间（2）和第二隔间（3）之间开设有吸风口（10），所述第二隔间（3）连通有吸风机（11），所述第二隔间（3）的上端侧壁连通有进水管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚修坯设备，其特征在于，所述进水管（12）中转动连接有磁性挡板（14），所述进水管（12）中固定连接有电磁铁（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树林，刘洋，赵长青，常建伟，裴玮，
申请(专利权)人：武陟县虹桥碳素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41