【技术实现步骤摘要】
一种液压马桶机总成
本技术涉及马桶生产设备
，具体是指一种液压马桶机总成。
技术介绍
目前马桶胚件生产中，胚件模具的优劣直接影响着胚件成品的质量。胚件模具由于体型大、重量重，在开合模操作中，操作性不佳，特别是拆模操作性差，而且合开模作业中通过人工操作，不仅消耗大量人工劳动力，而且生产效率也低，人工操作精度不能保证，所制瑕疵产品率高，大大影响生产经济效益。针对该问题，本申请人提出一种精准快速合开模的注浆马桶模具(申请号CN201910360297.5)，模具结构设计灵活小巧，相比传统技术，合开模操作性具有大幅度提升，然而合模操作中，对准扣合操作在实践中还具有改善空间，鉴于此，本案申请人通过进一步深入研究，提出升级版的马桶机总成生产设备，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压马桶机总成，开合模操作十分简单、快捷，最终实现制得的产品品质优良、生产效率高、经济效益好等有益效果。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种液压马桶机总成，包括模具机架，安装于模具机架上的模具组件及...
【技术保护点】
1.一种液压马桶机总成，其特征在于：包括模具机架，安装于模具机架上的模具组件及液压组件；模具组件包括左侧板、右侧板、后侧板、上板及下板；左侧板和右侧板均呈L型结构，左侧板和右侧板以一边相平面对接方式左右合模，后侧板平面拼合在左侧板和右侧板之间以构成四方框结构，上板和下板分别采用平面接触方式设在所述四方框结构的顶面和底面；液压组件包括左液压机构、右液压机构、后液压机构、上液压机构及下液压机构；左侧板与右侧板通过左液压机构、右液压机构相对作用进行左右紧密合模，后侧板通过后液压机构实现四方框结构的紧密合模，上板、下板分别通过上液压机构、下液压机构实现与四方框结构紧密合模。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压马桶机总成，其特征在于：包括模具机架，安装于模具机架上的模具组件及液压组件；模具组件包括左侧板、右侧板、后侧板、上板及下板；左侧板和右侧板均呈L型结构，左侧板和右侧板以一边相平面对接方式左右合模，后侧板平面拼合在左侧板和右侧板之间以构成四方框结构，上板和下板分别采用平面接触方式设在所述四方框结构的顶面和底面；液压组件包括左液压机构、右液压机构、后液压机构、上液压机构及下液压机构；左侧板与右侧板通过左液压机构、右液压机构相对作用进行左右紧密合模，后侧板通过后液压机构实现四方框结构的紧密合模，上板、下板分别通过上液压机构、下液压机构实现与四方框结构紧密合模。
2.如权利要求1所述的一种液压马桶机总成，其特征在于：所述左液压机构、右液压机构均包括一移位液压缸单元和四组顶紧液压缸单元；移位液压缸单元设在左侧板/右侧板的中心部以带动左侧板/右侧板水平移位作开合模操作，四组顶紧液压缸单元分别设于左侧板/右侧板的四个边角位置，以对四个边角适当顶紧作紧密合模。
3.如权利要求2所述的一种液压马桶机总成，其特征在于：所述四组顶紧液压缸单元为上下两两设置，其中在上的两组一体设在上板的对应侧边上，在下的两组一体设在下板的对应侧边上。
4.如权利要求2所述的一种液压马桶机总成，其特征在于：所述移位液压缸单元...
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