一种纤维板用树木剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纤维板用树木剥皮装置。包括第一支架，所述第一支架上设有上料组件，所述上料组件下方设有一组第二支架，所述第二支架关于第一支架几何竖直中心线对称分布，所述第二支架中设有剥皮组件，所述第二支架之间、剥皮组件的下方设有输送组件，所述剥皮组件的正下方设有树皮收集组件，所述上料组件包括上料仓，所述上料仓与第一支架固接，所述上料仓横截面为W形，所述上料仓两侧端设有滑轨，所述滑轨上设有对应的滑动板，所述滑动板中部固接第一连接板，所述第一连接板与第一气缸的输出端固接，所述第一气缸固接在上料仓上。本实用新型专利技术防溅出树木、工作周期短、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板用树木剥皮装置
本技术属于纤维板辅助加工设备领域，尤其涉及一种纤维板用树木剥皮装置。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和/或添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物，如枝桠、梢头、小径材等；以及木材加工剩余物，如板边、刨花、锯末等。纤维分离前将原料用削片机切成薄片。现有的纤维板生产中的原料通常为小径材、树枝及各类加工剩余物，由于树皮内纤维含量很低，在热磨过程中容易被压成碎片和粉末，在制板时，导致面板较黑，影响美观；同时树皮在板内降低板的强度和耐水性能，因此树皮的含量要求控制在10％以下。现有的对中小径材的树木进行剥皮时，虽然生产了自动化的剥皮机，但是在剥皮过程中剥皮机和输送装置一一对应，而剥皮机工作过程时首先是封闭的对树木进行剥皮，然后剥皮完成后进行输送，这种工作模式使得工作周期长，机器存在闲置情况，工作效率低下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维板用树木剥皮装置，其特征是：包括第一支架(1)，所述第一支架(1)上设有上料组件(2)，所述上料组件(2)下方设有一组第二支架(3)，所述第二支架(3)关于第一支架(1)几何竖直中心线对称分布，所述第二支架(3)中设有剥皮组件(5)，所述第二支架(3)之间、剥皮组件(5)的下方设有输送组件(4)，所述剥皮组件(5)的正下方设有树皮收集组件(6)，所述上料组件(2)包括上料仓(2-1)，所述上料仓(2-1)与第一支架(1)固接，所述上料仓(2-1)横截面为W形，所述上料仓(2-1)两侧端设有滑轨(2-4)，所述滑轨(2-4)上设有对应的滑动板(2-3)，所述滑动板(2-3)中部固接第...

【技术特征摘要】
1.一种纤维板用树木剥皮装置，其特征是：包括第一支架(1)，所述第一支架(1)上设有上料组件(2)，所述上料组件(2)下方设有一组第二支架(3)，所述第二支架(3)关于第一支架(1)几何竖直中心线对称分布，所述第二支架(3)中设有剥皮组件(5)，所述第二支架(3)之间、剥皮组件(5)的下方设有输送组件(4)，所述剥皮组件(5)的正下方设有树皮收集组件(6)，所述上料组件(2)包括上料仓(2-1)，所述上料仓(2-1)与第一支架(1)固接，所述上料仓(2-1)横截面为W形，所述上料仓(2-1)两侧端设有滑轨(2-4)，所述滑轨(2-4)上设有对应的滑动板(2-3)，所述滑动板(2-3)中部固接第一连接板(2-6)，所述第一连接板(2-6)与第一气缸(2-5)的输出端固接，所述第一气缸(2-5)固接在上料仓(2-1)上。


2.如权利要求1所述的纤维板用树木剥皮装置，其特征是：还包括支臂(2-2)，所述支臂(2-2)成倾斜状且其一端与上料仓(2-1)的前端固接、另一端与第一支架(1)固接。


3.如权利要求1所述的纤维板用树木剥皮装置，其特征是：所述输送组件(4)包括输送仓(4-1)，所述输送仓(4-1)为上下开口且其上端开口大于下端开口，所述输送仓(4-1)下端开口处设有第一输送带(4-2)，所述第一输送带(4-2)通过输送电机(4-3)驱动。


4.如权利要求1所述的纤维板用树木剥皮装置，其特征是：所述剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗润发，
申请(专利权)人：天津市盛松木业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12