一种PE热收缩膜打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE热收缩膜打孔装置，包括主体和第二冲头，所述主体的内壁底端设置有减震机构，且减震机构的顶端中部安置有支撑平台，所述支撑平台的顶端衔接有打孔机构，所述主体的左侧中部固定有电机箱，且电机箱顶端安置有传送带，所述电机箱的左侧外壁设置有衔接块，且衔接块的中部穿设有支撑杆，所述主体的内壁中部安装有除尘机构。该PE热收缩膜打孔装置通过第一液压气缸的设置，在启动装置按钮之后，第一液压气缸进行升降活动，利用推板和第一冲头之间固定来对PE热收缩膜进行打孔，从而保证打孔更加精准且快速，利用电热丝和加热管之间相配合，使得针头的温度升高，从而加快打孔的速度，保证了PE热收缩膜的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种PE热收缩膜打孔装置
本技术涉及打孔装置
，具体为一种PE热收缩膜打孔装置。
技术介绍
pe热收缩膜是一种表面保护膜。可以用于缠绕货物，可在一定程度减少雨水等对货物包装造成的潮湿破坏。可以对物体进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。如今，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传。现有的打孔设备由于加工过程中只可以采用一种类型的孔，当加工另一种类型孔时需暂停更换打孔设备的冲头，从而大大增加了时间上的浪费，并且会因更换冲头而容易发生危险的问题，为此，我们提出一种PE热收缩膜打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE热收缩膜打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当加工另一种类型孔时需暂停更换打孔设备的冲头，从而大大增加了时间上的浪费，并且会因更换冲头而容易发生危险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE热收缩膜打孔装置，包括主体和第二冲头，所述主体的内壁底端设置有减震机构，且减震机构的顶端中部安置有支撑平台，所述支撑平台的顶端衔接有打孔机构，所述主体的左侧中部固定有电机箱，且电机箱顶端安置有传送带，所述电机箱的左侧外壁设置有衔接块，且衔接块的中部穿设有支撑杆，所述主体的内壁中部安装有除尘机构，且主体的右侧开设有出水管道，所述主体的内壁顶端设置有第二液压气缸，所述第二冲头位于第二液压气缸的底端右侧。>优选的，所述减震机构包括支撑座、套设柱、弹簧和支撑柱，且支撑座的内壁底端设置有套设柱，且套设柱的内壁底端安置有弹簧，所述弹簧的顶端衔接有支撑柱。优选的，所述弹簧的顶端外壁紧密贴合于支撑柱的底端外壁，且支撑柱通过弹簧与套设柱构成弹性结构。优选的，所述打孔机构包括第一液压气缸、推板、第一冲头、加热管、单片机控制器、电热丝和针头，且第一液压气缸的顶端设置有推板，所述推板的顶端右侧衔接有第一冲头，且第一冲头的内壁中部安置有加热管，所述加热管的顶端粘接有电热丝，且电热丝的顶端衔接有针头，所述加热管的底端安装有单片机控制器。优选的，所述针头环形分布于第一冲头的顶端外壁，且电热丝、加热管和第一冲头之间为固定连接，并且第一冲头通过第一液压气缸与推板构成升降结构。优选的，所述除尘机构包括储水箱、水管、喷雾装置和集尘设备，且储水箱的前端衔接有水管，所述水管的前端外壁开设有喷雾装置，所述储水箱的底端安置有集尘设备。优选的，所述水管紧密贴合于储水箱的前端外壁，且储水箱、水管和喷雾装置之间为连通。优选的，所述传送带关于主体的横向中轴线呈对称分布，且传送带通过电机箱构成活动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该PE热收缩膜打孔装置通过套设柱、弹簧和支撑柱之间相互配合，可以在装置受外界影响发生晃动时达到缓震的效果，弹簧具有良好的减震、抗震功能，提高了该装置的稳定性与安全性，避免了因装置晃动导致打孔位置出现偏移等其他质量问题。2、该PE热收缩膜打孔装置通过第一液压气缸的设置，在启动装置按钮之后，第一液压气缸进行升降活动，利用推板和第一冲头之间固定来对PE热收缩膜进行打孔，从而保证打孔更加精准且快速，利用电热丝和加热管之间相配合，使得针头的温度升高，从而加快打孔的速度，保证了PE热收缩膜的品质。3、该PE热收缩膜打孔装置通过提前将储水箱内部注满清水，利用集尘设备将该装置表面以及内部的灰尘吸附，接着利用水管、喷雾装置之间相配合，将清水雾状化喷出，使得灰尘固体在与液体相混合下形成液态状，最后通过出水管道使其排出装置外，从而避免了因灰尘过多导致PE热收缩膜表面吸附灰尘影响包装物的售卖，通过电机箱的设置，使得传送带可以帮助PE热收缩膜横向进行输送，从而避免PE热收缩膜打孔过程中出现褶皱，使得工作效率提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一冲头内部结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、减震机构；201、支撑座；202、套设柱；203、弹簧；204、支撑柱；3、支撑平台；4、打孔机构；401、第一液压气缸；402、推板；403、第一冲头；404、加热管；405、单片机控制器；406、电热丝；407、针头；5、除尘机构；501、储水箱；502、水管；503、喷雾装置；504、集尘设备；6、出水管道；7、第二液压气缸；8、第二冲头；9、电机箱；10、传送带；11、衔接块；12、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PE热收缩膜打孔装置，包括主体1、减震机构2、支撑座201、套设柱202、弹簧203、支撑柱204、支撑平台3、打孔机构4、第一液压气缸401、推板402、第一冲头403、加热管404、单片机控制器405、电热丝406、针头407、除尘机构5、储水箱501、水管502、喷雾装置503、集尘设备504、出水管道6、第二液压气缸7、第二冲头8、电机箱9、传送带10、衔接块11和支撑杆12，主体1的内壁底端设置有减震机构2，且减震机构2的顶端中部安置有支撑平台3，支撑平台3的顶端衔接有打孔机构4，主体1的左侧中部固定有电机箱9，且电机箱9顶端安置有传送带10，电机箱9的左侧外壁设置有衔接块11，且衔接块11的中部穿设有支撑杆12，主体1的内壁中部安装有除尘机构5，且主体1的右侧开设有出水管道6，主体1的内壁顶端设置有第二液压气缸7，第二冲头8位于第二液压气缸7的底端右侧，减震机构2包括支撑座201、套设柱202、弹簧203和支撑柱204，且支撑座201的内壁底端设置有套设柱202，且套设柱202的内壁底端安置有弹簧203，弹簧203的顶端衔接有支撑柱204，弹簧203的顶端外壁紧密贴合于支撑柱204的底端外壁，且支撑柱204通过弹簧203与套设柱202构成弹性结构，通过套设柱202、弹簧203和支撑柱204之间相互配合，可以在装置受外界影响发生晃动时达到缓震的效果，弹簧203具有良好的减震、抗震功能，提高了该装置的稳定性与安全性，避免了因装置晃动导致打孔位置出现偏移等其他质量问题；打孔机构4包括第一液压气缸401、推板402、第一冲头403、加热管404、单片机控制器405、电热丝406和针头407，且第一液压气缸401的顶端设置有推板402，推板402的顶端右侧衔接有第一冲头403，且第一冲头403的内壁中部安置有加热管404，加热管404的顶端粘接有电热丝406，且电热丝406的顶端衔接有针头407，加热管404的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE热收缩膜打孔装置，包括主体(1)和第二冲头(8)，其特征在于：所述主体(1)的内壁底端设置有减震机构(2)，且减震机构(2)的顶端中部安置有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)的顶端衔接有打孔机构(4)，所述主体(1)的左侧中部固定有电机箱(9)，且电机箱(9)顶端安置有传送带(10)，所述电机箱(9)的左侧外壁设置有衔接块(11)，且衔接块(11)的中部穿设有支撑杆(12)，所述主体(1)的内壁中部安装有除尘机构(5)，且主体(1)的右侧开设有出水管道(6)，所述主体(1)的内壁顶端设置有第二液压气缸(7)，所述第二冲头(8)位于第二液压气缸(7)的底端右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE热收缩膜打孔装置，包括主体(1)和第二冲头(8)，其特征在于：所述主体(1)的内壁底端设置有减震机构(2)，且减震机构(2)的顶端中部安置有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)的顶端衔接有打孔机构(4)，所述主体(1)的左侧中部固定有电机箱(9)，且电机箱(9)顶端安置有传送带(10)，所述电机箱(9)的左侧外壁设置有衔接块(11)，且衔接块(11)的中部穿设有支撑杆(12)，所述主体(1)的内壁中部安装有除尘机构(5)，且主体(1)的右侧开设有出水管道(6)，所述主体(1)的内壁顶端设置有第二液压气缸(7)，所述第二冲头(8)位于第二液压气缸(7)的底端右侧。


2.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜打孔装置，其特征在于：所述减震机构(2)包括支撑座(201)、套设柱(202)、弹簧(203)和支撑柱(204)，且支撑座(201)的内壁底端设置有套设柱(202)，且套设柱(202)的内壁底端安置有弹簧(203)，所述弹簧(203)的顶端衔接有支撑柱(204)。


3.根据权利要求2所述的一种PE热收缩膜打孔装置，其特征在于：所述弹簧(203)的顶端外壁紧密贴合于支撑柱(204)的底端外壁，且支撑柱(204)通过弹簧(203)与套设柱(202)构成弹性结构。


4.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(4)包括第一液压气缸(401)、推板(402)、第一冲头(403)、加热管(404)、单片机控制器(405)、电热丝(406)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章青松，
申请(专利权)人：安徽国鼎包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34