一种刀座夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割机械技术领域，具体涉及一种刀座夹紧装置，包括刀架，所述刀架包括固定刀架和活动刀架，所述固定刀架的夹持区域呈U形，所述活动刀架由铰接轴铰接在固定刀架上U形区域的开口处，活动刀架远离铰接的活动端与固定刀架之间构成可拆卸式连接；活动刀架的活动端与固定刀架连接后形成用于夹持刀座的筒状夹持部，夹持部的侧壁与刀座的侧壁之间为线接触且接触线的方向与夹持部的方向一致，其中铰接轴的轴向与筒状夹持部的延伸方向一致，规避了因制造产生的夹持面误差而造成的刀座与夹持部之间的夹紧不稳定现象，保证刀座在刀架上无窜动，提高切割机的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种刀座夹紧装置
本技术属于切割机械
，具体涉及一种刀座夹紧装置。
技术介绍
在现有的切割机中，尤其是用于切割软/柔性材料的小型切割机，例如切割纸张、广告用材、PVC板材、泡沫等软/柔性材料，切割机中的刀架夹紧刀座，刀座上的刀具对材料进行切割，其中圆筒状的刀架将圆柱状的刀座抱紧，由于刀架与刀座之间的抱紧面为环形接触面，无法做到完全的夹紧，切割机在进行切割工作时，刀具长时间工作后，刀座在刀架上会出现蹿动情况，影响了切割刀的正常工作，降低了切割产品的质量，亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀座夹紧装置，保证刀座在刀架上无窜动现象，实现刀座与刀架之间的稳定夹紧。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种刀座夹紧装置，包括刀架，所述刀架包括固定刀架和活动刀架，所述固定刀架的夹持区域呈U形，所述活动刀架由铰接轴铰接在固定刀架上U形区域的开口处，活动刀架远离铰接的活动端与固定刀架之间构成可拆卸式连接；活动刀架的活动端与固定刀架连接后形成用于夹持刀座的筒状夹持部，所述夹持部的侧壁与刀座的侧壁之间为线接触且接触线的方向与夹持部的方向一致，其中铰接轴的轴向与筒状夹持部的延伸方向一致。优选的，所述夹持部的侧壁与刀座的侧壁之间为局部的弧面接触，弧面接触部位至少为两处，且固定刀架与活动刀架上均至少有一处弧面接触部位。优选的，所述固定刀架的弧面接触部位为两处且在夹持区域内呈对称布置；活动刀架的弧面接触部位为一处且位于活动刀架的内侧中部。优选的，所述固定刀架上弧面接触部位所形成的角度α为5°～45°；所述活动刀架上弧面接触部位所形成的角度β为5°～45°。优选的，所述活动刀架活动端的端部开设有贯穿板面的U形缺口，且U形缺口的开口方向背离活动刀架的铰接端，锁固螺栓的一端由销接轴铰接在固定刀架上，销接轴的轴向与铰接轴的轴向平行，当活动刀架盖合在固定刀架上时，锁固螺栓可绕销接轴转动至活动刀架上的U形缺口处或远离该U形缺口，锁固螺栓上还设有刀夹锁紧螺母。优选的，所述刀架的端面设有压块，所述压块呈L形，L形压块与刀架端面形成的插接口开口指向夹持部。优选的，所述插接口的下压面至刀架端面的距离与刀座侧面上的凸缘厚度一致。优选的，所述压块位于活动刀架上。上述技术方案中，可得到以下技术效果：1)、刀座放置于固定刀架的U形夹持区域内，活动刀架铰接转动至盖合在U形夹持区域的敞口端并将活动刀架的活动端与固定刀架固定连接，固定刀架与活动刀架之间形成的夹持部夹紧刀座，其中夹持部的侧壁与刀座的侧壁之间为线接触且接触线的方向与夹持部的方向一致，规避了因制造产生的夹持面误差而造成的刀座与夹持部之间的夹紧不稳定现象，保证刀座在刀架上无窜动，提高切割机的切割质量。2)、固定刀架的弧面接触部位为两处且在夹持区域内呈对称布置；活动刀架的弧面接触部位为一处且位于活动刀架的内侧中部，这样的结构设计使刀座被夹持部夹持固定时，其上的夹持点构成三角形，利用三角形具有稳定性这一特性，使刀座在被夹持时为高度稳定状态。3)、活动刀架绕铰接轴铰接转动至盖合在固定刀架上，锁固螺栓绕销接轴转动至活动刀架上的U形缺口处，并且锁紧锁固螺栓上的锁紧螺母，将活动刀架与固定刀架固定连接，此时L形压块的下端面与刀座上凸缘的上端面贴靠，刀座上凸缘的下端面与刀架端面贴靠，即L形的压块与刀架端面形成的插接口将刀座上凸缘卡紧，进一步将刀座固定在刀架上，防止出现刀座发生窜动现象。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中沿刀座径向的截面示意图；图4为图3的局部放大图；图5为图1的侧视图。具体实施方式为了便于理解，以下结合附图对本技术进行详细说明。一种刀座夹紧装置，包括刀架10，刀架10包括固定刀架11和活动刀架12，所述固定刀架11的夹持区域呈U形，活动刀架12由铰接轴30铰接在固定刀架11上U形区域的开口处，活动刀架12远离铰接的活动端与固定刀架11之间构成可拆卸式连接；活动刀架12的活动端与固定刀架11连接后形成用于夹持刀座20的筒状夹持部40，夹持部40的侧壁与刀座20的侧壁之间为线接触且接触线的方向与夹持部40的方向一致，其中铰接轴30的轴向与筒状夹持部40的延伸方向一致。当刀座20放置于固定刀架11的U形夹持区域内后，活动刀架12铰接转动至盖合在U形夹持区域的敞口端并将活动刀架12的活动端与固定刀架11固定连接，固定刀架11与活动刀架12之间形成的夹持部40夹紧刀座20，其中夹持部40的侧壁与刀座20的侧壁之间为线接触且接触线的方向与夹持部40的方向一致，规避了因制造产生的夹持面误差而造成的刀座20与夹持部40之间的夹紧不稳定现象，保证刀座20在刀架10上无窜动，提高切割机的切割质量。夹持部40的侧壁与刀座20的侧壁之间为局部的弧面接触，即由线接触构成面接触，弧面接触部位至少为两处，且固定刀架11与活动刀架12上均至少有一处弧面接触部位，保证了刀座20在固定刀架11与活动刀架12构成的夹持部40中为被夹持状态。固定刀架11的弧面接触部位为两处且在夹持区域内呈对称布置；活动刀架12的弧面接触部位为一处且位于活动刀架12的内侧中部，这样的结构设计使刀座20被夹持部40夹持固定时，其上的夹持点构成三角形，利用三角形具有稳定性这一特性，使刀座20在被夹持时为高度稳定状态。如图4所示，固定刀架11上弧面接触部位所形成的角度α为5°～45°,另外，固定刀架11上弧面接触部位所形成的两个角度α之间的夹角为45°～90°；活动刀架12上弧面接触部位所形成的角度β为5°～45°。活动刀架12活动端的端部开设有贯穿板面的U形缺口121，且U形缺口121的开口方向背离活动刀架12的铰接端，锁固螺栓50的一端由销接轴51铰接在固定刀架11上，销接轴51的轴向与铰接轴30的轴向平行，当活动刀架12盖合在固定刀架11上时，锁固螺栓50可绕销接轴51转动至活动刀架12上的U形缺口121处或远离该U形缺口121，锁固螺栓50上还设有刀夹锁紧螺母52。刀架10的端面设有压块122，压块122呈L形，L形压块122与刀架10端面形成的插接口123开口指向夹持部40。当需夹紧刀座20时，活动刀架12绕铰接轴30铰接转动至盖合在固定刀架11上，锁固螺栓50绕销接轴51转动至活动刀架12上的U形缺口121处，并且锁紧锁固螺栓50上的锁紧螺母52，将活动刀架12与固定刀架11固定连接，此时L形压块122的下端面与刀座20上凸缘21的上端面贴靠，刀座20上凸缘21的下端面与刀架10端面贴靠，即L形的压块122与刀架10端面形成的插接口123将刀座20上凸缘21卡紧，进一步将刀座20固定在刀架10上，防止出现刀座20发生窜动现象。进一步的，插接口123的下压面至刀架10端面的距离与刀座20侧面上的凸缘21厚度一致，保证插接口123在夹紧刀座20上凸缘21时无缝隙，提高稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀座夹紧装置，包括刀架(10)，其特征在于：所述刀架(10)包括固定刀架(11)和活动刀架(12)，所述固定刀架(11)的夹持区域呈U形，所述活动刀架(12)由铰接轴(30)铰接在固定刀架(11)上U形区域的开口处，活动刀架(12)远离铰接端的活动端与固定刀架(11)之间构成可拆卸式连接；活动刀架(12)的活动端与固定刀架(11)连接后形成用于夹持刀座(20)的筒状夹持部(40)，所述夹持部(40)的侧壁与刀座(20)的侧壁之间为线接触且接触线的方向与夹持部(40)的方向一致，其中铰接轴(30)的轴向与筒状夹持部(40)的延伸方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀座夹紧装置，包括刀架(10)，其特征在于：所述刀架(10)包括固定刀架(11)和活动刀架(12)，所述固定刀架(11)的夹持区域呈U形，所述活动刀架(12)由铰接轴(30)铰接在固定刀架(11)上U形区域的开口处，活动刀架(12)远离铰接端的活动端与固定刀架(11)之间构成可拆卸式连接；活动刀架(12)的活动端与固定刀架(11)连接后形成用于夹持刀座(20)的筒状夹持部(40)，所述夹持部(40)的侧壁与刀座(20)的侧壁之间为线接触且接触线的方向与夹持部(40)的方向一致，其中铰接轴(30)的轴向与筒状夹持部(40)的延伸方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种刀座夹紧装置，其特征在于：所述夹持部(40)的侧壁与刀座(20)的侧壁之间为局部的弧面接触，弧面接触部位至少为两处，且固定刀架(11)与活动刀架(12)上均至少有一处弧面接触部位。


3.根据权利要求2所述的一种刀座夹紧装置，其特征在于：所述固定刀架(11)的弧面接触部位为两处且在夹持区域内呈对称布置；活动刀架(12)的弧面接触部位为一处且位于活动刀架(12)的内侧中部。


4.根据权利要求2或3所述的一种刀座夹紧装置，其特征在于：所述固定刀架(11)上弧面接触部位所形成的角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云，
申请(专利权)人：合肥磐石数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34