一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PET离型膜技术领域，尤其为一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置，包括基座、移动机构和润滑机构，所述移动机构共设置有两组，两组所述移动机构分别处于基座的内部两侧，所述移动机构包括转动把手，所述转动把手的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中间设置有转轴；本实用新型专利技术通过设计的安装在基座内部两侧的转动把手、第二锥齿轮、第四锥齿轮。第一丝杆和滚轮便于对该装置进行移动，防止工作人员无法单独记性搬运，大大的减轻了工作人员搬运负担，省时省力，且滚轮可以进行收纳，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置
本技术涉及PET离型膜
，具体为一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置。
技术介绍
PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜，常规厚度从25um至150um，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。现有的PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置在使用过程中，由于该装置质量较大，工作人员无法单独对其进行搬运，需要耗费大量的人力物力，且劳动时间长的问题，为此我们提供了一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置，旨在解决现有的PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置在使用过程中，由于该装置质量较大，工作人员无法单独对其进行搬运，需要耗费大量的人力物力，且劳动时间长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置，包括基座、移动机构和润滑机构，所述移动机构共设置有两组，两组所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置，包括基座(1)、移动机构和润滑机构，其特征在于：所述移动机构共设置有两组，两组所述移动机构分别处于基座(1)的内部两侧，所述移动机构包括转动把手(3)，所述转动把手(3)的一侧固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的另一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的一侧设置有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的中间设置有转轴(7)，所述转轴(7)的两端均固定连接有第三锥齿轮(8)，两个所述第三锥齿轮(8)的底端均设置有第四锥齿轮(9)，所述第四锥齿轮(9)的下表面固定连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的外表面设置有螺纹套(1...

【技术特征摘要】
1.一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置，包括基座(1)、移动机构和润滑机构，其特征在于：所述移动机构共设置有两组，两组所述移动机构分别处于基座(1)的内部两侧，所述移动机构包括转动把手(3)，所述转动把手(3)的一侧固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的另一端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的一侧设置有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的中间设置有转轴(7)，所述转轴(7)的两端均固定连接有第三锥齿轮(8)，两个所述第三锥齿轮(8)的底端均设置有第四锥齿轮(9)，所述第四锥齿轮(9)的下表面固定连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的外表面设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的底端固定连接有移动套筒(12)，所述移动套筒(12)的底端固定连接有滚轮(14)，所述第一丝杆(10)的底端固定连接有限位块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种PET彩色离型膜切段生产用自动上料装置，其特征在于：所述基座(1)的前表面设置有底板(2)，所述底板(2)的内部设置有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的外表面中间设置有移动块(16)。


3.根据权利要求2所述的一种PET彩色...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹丽，周昌森，玄承升，
申请(专利权)人：苏州腾盛薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32