一种多功能夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能夹持机构，包括：支架、夹块和驱动部，所述支架两端上分别转动的第一夹块，两个所述第一夹块间呈对称设置，且两个第一夹块的下部间通过弹性部连接，所述支架上还设有第二夹块，且所述第二夹块一端连接驱动部，一端设置在两个第一夹块间，且第二夹块通过驱动部控制其在两个第二夹块间做上下运动，所述驱动部与第二夹块间设有支撑滑块，两个所述第一夹块相向的内壁均为斜面。采用上述结构后，本夹持机构结构简单，操作方便，可对多个不同型号的工件进行夹持，适应性和兼容性好。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能夹持机构
本技术涉及一种夹持机构，尤其是涉及一种多功能夹持机构。
技术介绍
PVC管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。PVC管管材具有以下优点：表面硬度和抗拉强度优，管道安全系数高；抗老化性好，正常使用寿命可达50年以上；管道对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良等等。正是因为PVC管具有上述优点，因此PVC管的应用领域较为广泛，而PVC管材因为应用的场合不同，需采用不同管径的PVC管，而PVC管一般都较长，需要将其切割成一定长度进行使用，在切割PVC管材时需将其进行夹持再进行切割，但是现有的用于PVC管夹持的夹持机构只能夹持一种管径，无法适应各种不同的管径，因此每种管径都对应一种夹持机构，较多的设备给企业生产增加了一定的经济负担。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种多功能夹持机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能夹持机构，包括：支架、夹块和驱动部，所述支架两端上分别转动的第一夹块，两个所述第一夹块间呈对称设置，且两个第一夹块的下部间通过弹性部连接，所述支架上还设有第二夹块，且所述第二夹块一端连接驱动部，一端设置在两个第一夹块间，且第二夹块通过驱动部控制其在两个第二夹块间做上下运动，所述驱动部与第二夹块间设有支撑滑块，两个所述第一夹块相向的内壁均为斜面。>在本技术的一个较佳实施例中，两个第一夹块分别与支架间采用支撑轴连接。在本技术的一个较佳实施例中，驱动部为油缸和油缸活塞，所述油缸活塞一端连接第二夹块，一端深入至油缸内。在本技术的一个较佳实施例中，弹性部为弹簧。在本技术的一个较佳实施例中，所述油缸活塞和第二夹块间设有支撑滑块，所述支撑滑块为椭圆形，且所述支撑滑块分别与两个第一夹块相接触，所述第一夹块与支撑滑块相接触的一侧为弧面。在本技术的一个较佳实施例中，支撑滑块的圆弧面与第一夹块相接触。在本技术的一个较佳实施例中，斜面为自第一夹块顶端向底端方向由高向低倾斜设置。本技术的有益效果是：采用上述结构后，本夹持机构结构简单，操作方便，可对多个不同型号的工件进行夹持，适应性和兼容性好。附图说明图1是本技术结构示意图一；图2是本技术结构示意图二；图3是图2中H-H剖视图；图4是本技术实施例二结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一：如图1至图3所示一种多功能夹持机构，包括：支架4、夹块和驱动部，所述支架4两端上分别转动的第一夹块201，两个所述第一夹块201间呈对称设置，且两个第一夹块201的下部间通过弹性部8连接，本申请中，弹性部8为弹簧，所述支架4上还设有第二夹块202，且所述第二夹块202一端连接驱动部，一端设置在两个第一夹块201间，且第二夹块202通过驱动部控制其在两个第二夹块202间做上下运动，所述驱动部与第二夹块间设有支撑滑块，两个所述第一夹块201相向的内壁均为斜面2011，所述斜面2011为自第一夹块201顶端向底端方向由高向低倾斜设置。需要完成较小直径的工件加工时，将工件1放入两个第一夹块201间，然后驱动部驱动第二夹块向上运动，在驱动部向上运动的过程中，驱动部与第二夹块间的支撑滑块将设置弹性部的两个第一滑块一端分别向两侧“撑开”，使得两个第一滑块的另一端即夹持工件的一端相互靠近，完成对工件的夹持，而此时，由于驱动部的驱动，第二夹块也向上运动，完成对工件1的支撑和夹持，两个第一夹块与一个第二夹块间形成三角形，将工件1稳定的夹持住，便于工件的进一步加工；如图3所示，在工件完成加工后或需要夹持较大直径的工件时，驱动部向后移动，带动支撑滑块和第二夹块均向后运动，此时两个第一夹块间由于失去了支撑滑块的“挤压”，由于两个第一夹块间设有弹性部，使得两个第一夹块设置弹簧部的一端相互靠近，则两个第一夹块的另一端间则相互分离，便于将较小直径的工件取出，或放置较大直径工件。两个第一夹块201分别与支架4间采用支撑轴3连接，便于实现两个第一夹块的转动，便于实现两个第一夹块顶端或底端间的分离或靠近。驱动部为油缸6和油缸活塞7，所述油缸活塞7一端连接第二夹块202，一端深入至油缸6内。实施例二：如图4所示，油缸活塞7和第二夹块202间设有支撑滑块5，所述支撑滑块5为椭圆形，且所述支撑滑块5分别与两个第一夹块201相接触，所述第一夹块201与支撑滑块5相接触的一侧为弧面；支撑滑块5的圆弧面与第一夹块201相接触。椭圆形的支撑滑块设置，便于润滑和方便的撑开两个第一夹块；同时具有圆弧面的支撑滑块在撑开两个第一夹块的同时，也实现了两个第一夹块间的距离调整，实现了两个第一夹块另一端间即夹持工件间的距离调整，便于夹持不同直径的工件，提高产品的适应性和兼容性。本夹持机构结构简单，操作方便，可对多个不同型号的工件进行夹持，适应性和兼容性好。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。综上所述，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本技术的保护范围以权利要求界定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能夹持机构，其特征在于，包括：支架、夹块和驱动部，所述支架两端上分别转动的第一夹块，两个所述第一夹块间呈对称设置，且两个第一夹块的下部间通过弹性部连接，所述支架上还设有第二夹块，且所述第二夹块一端连接驱动部，一端设置在两个第一夹块间，且第二夹块通过驱动部控制其在两个第二夹块间做上下运动，所述驱动部与第二夹块间设有支撑滑块，两个所述第一夹块相向的内壁均为斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能夹持机构，其特征在于，包括：支架、夹块和驱动部，所述支架两端上分别转动的第一夹块，两个所述第一夹块间呈对称设置，且两个第一夹块的下部间通过弹性部连接，所述支架上还设有第二夹块，且所述第二夹块一端连接驱动部，一端设置在两个第一夹块间，且第二夹块通过驱动部控制其在两个第二夹块间做上下运动，所述驱动部与第二夹块间设有支撑滑块，两个所述第一夹块相向的内壁均为斜面。


2.根据权利要求1所述多功能夹持机构，其特征在于，两个第一夹块分别与支架间采用支撑轴连接。


3.根据权利要求1所述多功能夹持机构，其特征在于，所述驱动部为油缸和油缸活塞，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷安民，王艳良，唐永平，
申请(专利权)人：扬州一水机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32