一种橡胶软管剥皮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶软管剥皮设备，包括底座和定位仓，所述底座的上表面设置有定位螺栓，且底座的下端设置有工作台，所述加工架的内部开始有限位卡槽，且限位卡槽的内部设置有转动球，所述转动球的内侧设置有橡胶管，所述定位仓固定于加工架的左侧，且定位仓的上下两侧均开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有伸缩螺栓。通过设置的多组转动球可以使得工作人员拉动时更加轻便，从而你能够提升使用者的工作效率，同时设置的加工架可以对橡胶管进行束缚，避免剥皮时软管出现偏移而影响橡胶管的正常剥皮，通过设置的定位卡槽与伸缩螺栓能够灵活地调节切割刀下降的深度，可以使得装置能够根据橡胶管的大小不同进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶软管剥皮设备
本技术涉及软管回收装置
，具体为一种橡胶软管剥皮设备。
技术介绍
橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa；红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～I.OMPa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。市场上的软管剥皮设备较为笨重，工作人员对其携带不便，极大低降低了装置的实用性，并且工作人员拉动软管时较为费力，使其工作效率降低，同时无法软管进行束缚，而且设备无法根据软管的大小尺寸不同进行调节的问题，为此，我们提出一种实用性更高的橡胶软管剥皮设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶软管剥皮设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的软管剥皮设备较为笨重，工作人员对其携带不便，极大低降低了装置的实用性，并且工作人员拉动软管时较为费力，使其工作效率降低，同时无法软管进行束缚，而且设备无法根据软管的大小尺寸不同进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶软管剥皮设备，包括底座和定位仓，所述底座的上表面设置有定位螺栓，且底座的下端设置有工作台，所述底座的上端中央固定有限位杆，且限位杆的上端固定有加工架，所述加工架的内部开始有限位卡槽，且限位卡槽的内部设置有转动球，所述转动球的内侧设置有橡胶管，所述定位仓固定于加工架的左侧，且定位仓的上下两侧均开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有伸缩螺栓。优选的，所述定位螺栓关于底座的竖直中心线对称，且底座与工作台之间的连接方式为螺栓连接。优选的，所述限位杆的外侧设置有加强筋，且加强筋沿着限位杆外表面均匀分布。优选的，所述加工架的上端设置有便携把手，且加工架与便携把手之间的连接方式为固定连接。优选的，所述转动球通过限位卡槽与加工架之间构成转动结构，且转动球沿着加工架的水平中心线均匀分布，并且限位卡槽通过转动球与橡胶管之间构成滑动结构。优选的，所述定位卡槽与伸缩螺栓之间的连接方式为螺纹连接，且伸缩螺栓的下端固定有切割刀，并且伸缩螺栓与切割刀之间的连接方式为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶软管剥皮设备通过设置的定位螺栓能够将底座与工作台进行限位，避免使用时工作台出现偏移，而影响装置的实用性；通过设置的加强筋能够使得限位杆更加坚固，避免加工过程中限位杆断裂，而影响设备的后续使用，通过设置的便携把手能够方便对设备的携带，避免其较为笨重而影响设备外出工作；通过设置的多组转动球可以使得工作人员拉动时更加轻便，从而你能够提升使用者的工作效率，同时设置的加工架可以对橡胶管进行束缚，避免剥皮时软管出现偏移而影响橡胶管的正常剥皮，通过设置的定位卡槽与伸缩螺栓能够灵活地调节切割刀下降的深度，可以使得装置能够根据橡胶管的大小不同进行调节。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位杆俯视结构示意图；图3为本技术加工架结构示意图。图中：1、底座；2、定位螺栓；3、工作台；4、限位杆；5、加强筋；6、加工架；7、便携把手；8、限位卡槽；9、转动球；10、橡胶管；11、定位仓；12、定位卡槽；13、伸缩螺栓；14、切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶软管剥皮设备，包括底座1、定位螺栓2、工作台3、限位杆4、加强筋5、加工架6、便携把手7、限位卡槽8、转动球9、橡胶管10、定位仓11、定位卡槽12、伸缩螺栓13和切割刀14，底座1的上表面设置有定位螺栓2，且底座1的下端设置有工作台3，定位螺栓2关于底座1的竖直中心线对称，且底座1与工作台3之间的连接方式为螺栓连接，通过设置的定位螺栓2能够将底座1与工作台3进行限位，避免使用时工作台3出现偏移，而影响装置的实用性；底座1的上端中央固定有限位杆4，且限位杆4的上端固定有加工架6，限位杆4的外侧设置有加强筋5，且加强筋5沿着限位杆4外表面均匀分布，通过设置的加强筋5能够使得限位杆4更加坚固，避免加工过程中限位杆4断裂，而影响设备的后续使用，加工架6的上端设置有便携把手7，且加工架6与便携把手7之间的连接方式为固定连接，通过设置的便携把手7能够方便对设备的携带，避免其较为笨重而影响设备外出工作；加工架6的内部开始有限位卡槽8，且限位卡槽8的内部设置有转动球9，转动球9的内侧设置有橡胶管10，转动球9通过限位卡槽8与加工架6之间构成转动结构，且转动球9沿着加工架6的水平中心线均匀分布，并且限位卡槽8通过转动球9与橡胶管10之间构成滑动结构，通过设置的多组转动球9可以使得工作人员拉动时更加轻便，从而你能够提升使用者的工作效率，同时设置的加工架6可以对橡胶管10进行束缚，避免剥皮时软管出现偏移而影响橡胶管10的正常剥皮，定位仓11固定于加工架6的左侧，且定位仓11的上下两侧均开设有定位卡槽12，定位卡槽12的内部设置有伸缩螺栓13，定位卡槽12与伸缩螺栓13之间的连接方式为螺纹连接，且伸缩螺栓13的下端固定有切割刀14，并且伸缩螺栓13与切割刀14之间的连接方式为固定连接，通过设置的定位卡槽12与伸缩螺栓13能够灵活地调节切割刀14下降的深度，可以使得装置能够根据橡胶管10的大小不同进行调节。工作原理：对于这类的软管剥皮设备，使用前，工作人员首先知道限位杆4外表面设置的加强筋5，可以使得限位杆4更加坚固，避免使用时断裂，随后加工架6上端设置的便携把手7可以方便使用中对其进行携带，使用者首先通过定位螺栓2将底座1固定在工作台3的上表面，由于定位螺栓2设置有多组，可以避免使用时底座1出现偏移，随后将橡胶管10从加工架6的右侧穿入，通过限位卡槽8内侧设置的转动球9，可以使得橡胶管10能够轻易地从定位仓11内穿出，然后工作人员根据橡胶管10表皮厚度，再拧动定位卡槽12内侧的伸缩螺栓13，通过伸缩螺栓13输出端的切割刀14可以将橡胶管10的表皮进行剥开，最后使用中从左侧拉动橡胶管10，通过两组切割刀14可以对橡胶管10的表皮进行剥开，就这样完成整个软管剥皮设备的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶软管剥皮设备，包括底座(1)和定位仓(11)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有定位螺栓(2)，且底座(1)的下端设置有工作台(3)，所述底座(1)的上端中央固定有限位杆(4)，且限位杆(4)的上端固定有加工架(6)，所述加工架(6)的内部开始有限位卡槽(8)，且限位卡槽(8)的内部设置有转动球(9)，所述转动球(9)的内侧设置有橡胶管(10)，所述定位仓(11)固定于加工架(6)的左侧，且定位仓(11)的上下两侧均开设有定位卡槽(12)，所述定位卡槽(12)的内部设置有伸缩螺栓(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管剥皮设备，包括底座(1)和定位仓(11)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有定位螺栓(2)，且底座(1)的下端设置有工作台(3)，所述底座(1)的上端中央固定有限位杆(4)，且限位杆(4)的上端固定有加工架(6)，所述加工架(6)的内部开始有限位卡槽(8)，且限位卡槽(8)的内部设置有转动球(9)，所述转动球(9)的内侧设置有橡胶管(10)，所述定位仓(11)固定于加工架(6)的左侧，且定位仓(11)的上下两侧均开设有定位卡槽(12)，所述定位卡槽(12)的内部设置有伸缩螺栓(13)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管剥皮设备，其特征在于：所述定位螺栓(2)关于底座(1)的竖直中心线对称，且底座(1)与工作台(3)之间的连接方式为螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶软管剥皮设备，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力宁，
申请(专利权)人：南京友朋机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32