焊接专用捶打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械捶打技术领域，尤其是焊接专用捶打装置，包括固定基座，在所述固定基座靠近工作端的顶部焊接有主耳座，在所述固定基座的上方设有刚性摆杆，所述刚性摆杆的下端通过转轴活动铰接在所述主耳座上，在所述刚性摆杆的外侧的转轴上铰接有自复位脚踏组件，所述自复位脚踏组件的右端伸至所述固定基座的右端上方，所述自复位脚踏组件的中段顶部通过钢丝绳与活动铰接在所述刚性摆杆上端的缓冲式捶打组件的右端相连。本装置采用缓冲式锤体结构，能够再捶打的过程中实现缓冲的作用，减少对操作人员的过度震动，另外本装置采用脚踏式的发力方式，更加方便用力，操作过程中安全高效。

【技术实现步骤摘要】
焊接专用捶打装置
本技术涉及机械捶打
，尤其是焊接专用捶打装置。
技术介绍
工作人员焊接完成后需要通过观察焊接部位的焊瘤情况进行及时的过去焊接部位的焊接质量，对于不符合质量要求的焊瘤部位需要进行敲击捶打使其脱落后进行重新焊接，工作人员对焊瘤进行敲击时常采用锤子进行击打，但现有锤子由于其在进行捶打时刚性大而柔性不足，使得操作人员在捶打用力的过程中常会因过度用力导致工作人员握锤的手臂出现过度震动，容易出现手锤脱落，同时使用时存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：焊接专用捶打装置，包括固定基座，在所述固定基座靠近工作端的顶部焊接有主耳座，在所述固定基座的上方设有刚性摆杆，所述刚性摆杆的下端通过转轴活动铰接在所述主耳座上，在所述刚性摆杆的外侧的转轴上铰接有自复位脚踏组件，所述自复位脚踏组件的右端伸至所述固定基座的右端上方，所述自复位脚踏组件的中段顶部通过钢丝绳与活动铰接在所述刚性摆杆上端的缓冲式捶打组件的右端相连。本装置采用自复位脚踏组件来实现脚踏的方式带动缓冲式捶打组件实现对待捶打的焊瘤部位进行清理，操作过程中整个刚性摆杆的角度可以根据工件的位置进行摆动调节，调节的过程总通过手持曲柄扶手可以掌握方向，通过一只脚踏在所述踏压底座，另一只脚来实现反复的踏压自复位脚踏组件，从而实现对焊瘤的捶打，在捶打时根据需要可以换上不同弹性系数的回拉弹簧，从而实现其带动橡胶锤头实现不同的向下的落下力度。优选地，所述自复位脚踏组件包括一活动铰接在所述刚性摆杆的外侧的转轴上的脚踏板，所述脚踏板的右端向上倾斜且呈水平设置，在所述脚踏板的倾斜段的底部设有踏压复位弹簧，所述踏压复位弹簧的两端分别活动铰接在对应的脚踏板底部、固定基座顶部，所述脚踏板通过焊接在其顶部的拉结耳座与所述钢丝绳的下端栓接。自复位脚踏组件在受到向下的脚踏力时会带动钢丝绳向下运动，从而使得钢丝绳向下拉拽摆动锤柄的右端，此时机会带动摆动锤柄的左端举起，当脚踏力消失后就会在回拉弹簧的回拉力的作用下带动橡胶锤头快速向下捶打，从而实现对焊瘤的捶打。设置踏压复位弹簧的作用主要是辅助脚踏板实现向上回位。优选地，在所述脚踏板的水平段顶部粘接有防滑橡胶。在踏压的过程中可以起到防滑的作用，方便发力。优选地，所述缓冲式捶打组件包括摆动锤柄，所述摆动锤柄的中部活动铰接在所述刚性摆杆的顶部，所述摆动锤柄的右端与所述钢丝绳栓接固连，在所述摆动锤柄的左端焊接有刚性缓冲弹簧，在所述刚性缓冲弹簧的左端焊接有橡胶锤头。在橡胶锤头进行捶打后可以通过刚性缓冲弹簧实现对振荡力的缓冲，从而使得振荡力不至于对操作者造成过度的振动，起到缓冲散力的作用。优选地，在所述刚性摆杆左侧的摆动锤柄与其之间设有倾斜设置的回拉弹簧，所述回拉弹簧的上下两端分别活动铰接在对应位置处的所述摆动锤柄上、所述刚性摆杆上。在选择回拉弹簧的弹力系数时需要考虑到向下的回来不能过小，要在保证向下的捶打力足够的情况下来选择合理的弹性系数的回拉弹簧。优选地，在所述刚性摆杆的中部安装有曲柄扶手。方便通过手持曲柄扶手来对整个刚性摆杆进行方向的掌控同时也可以在工作时通过手持起到稳定的作用。优选地，在所述固定基座的外端面上焊接有踏压底座。当进行工作时需要一只脚踏在踏压底座上起到依靠自身重力来实现对本装置进行固定的作用。本技术的有益效果体现在：本装置采用缓冲式锤体结构，能够再捶打的过程中实现缓冲的作用，减少对操作人员的过度震动，另外本装置采用脚踏式的发力方式，更加方便用力，操作过程中安全高效。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。图中，1、固定基座；2、主耳座；3、刚性摆杆；4、脚踏板；41、倾斜段；42、水平段；5、拉结耳座；6、摆动锤柄；7、转轴；8、转轴；9、刚性缓冲弹簧；10、橡胶锤头；11、螺栓；12、钢丝绳；13、防滑橡胶；14、回拉弹簧；15、曲柄扶手；16、踏压复位弹簧；17、踏压底座。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1中所示，焊接专用捶打装置，包括固定基座1，在所述固定基座1靠近工作端的顶部焊接有主耳座2，在所述固定基座1的上方设有刚性摆杆3，所述刚性摆杆3的下端通过转轴8活动铰接在所述主耳座2上，在所述刚性摆杆3的外侧的转轴8上铰接有自复位脚踏组件，所述自复位脚踏组件的右端伸至所述固定基座1的右端上方，所述自复位脚踏组件的中段顶部通过钢丝绳12与活动铰接在所述刚性摆杆3上端的缓冲式捶打组件的右端相连。优选地，所述自复位脚踏组件包括一活动铰接在所述刚性摆杆3的外侧的转轴8上的脚踏板4，所述脚踏板4的右端向上倾斜且呈水平设置，在所述脚踏板4的倾斜段41的底部设有踏压复位弹簧16，所述踏压复位弹簧16的两端分别活动铰接在对应的脚踏板4底部、固定基座1顶部，所述脚踏板4通过焊接在其顶部的拉结耳座5与所述钢丝绳12的下端通过螺栓11栓接。自复位脚踏组件在受到向下的脚踏力时会带动钢丝绳12向下运动，从而使得钢丝绳12向下拉拽摆动锤柄6的右端，此时机会带动摆动锤柄6的左端举起，当脚踏力消失后就会在回拉弹簧14的回拉力的作用下带动橡胶锤头10快速向下捶打，从而实现对焊瘤的捶打。设置踏压复位弹簧16的作用主要是辅助脚踏板4实现向上回位。优选地，在所述脚踏板4的水平段42顶部粘接有防滑橡胶13。在踏压的过程中可以起到防滑的作用，方便发力。优选地，所述缓冲式捶打组件包括摆动锤柄6，所述摆动锤柄6的中部活动铰接在所述刚性摆杆3的顶部，所述摆动锤柄6的右端与所述钢丝绳12栓接固连，在所述摆动锤柄6的左端焊接有刚性缓冲弹簧9，在所述刚性缓冲弹簧9的左端焊接有橡胶锤头10。在橡胶锤头10进行捶打后可以通过刚性缓冲弹簧9实现对振荡力的缓冲，从而使得振荡力不至于对操作者造成过度的振动，起到缓冲散力的作用。优选地，在所述刚性摆杆3左侧的摆动锤柄6与其之间设有倾斜设置的回拉弹簧14，所述回拉弹簧14的上下两端分别活动铰接在对应位置处的所述摆动锤柄6上、所述刚性摆杆3上。在选择回拉弹簧14的弹力系数时需要考虑到向下的回来不能过小，要在保证向下的捶打力足够的情况下来选择合理的弹性系数的回拉弹簧14。优选地，在所述刚性摆杆3的中部安装有曲柄扶手15。方便通过手持曲柄扶手15来对整个刚性摆杆3进行方向的掌控同时也可以在工作时通过手持起到稳定的作用。优选地，在所述固定基座1的外端面上焊接有踏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接专用捶打装置，其特征在于：包括固定基座，在所述固定基座靠近工作端的顶部焊接有主耳座，在所述固定基座的上方设有刚性摆杆，所述刚性摆杆的下端通过转轴活动铰接在所述主耳座上，在所述刚性摆杆的外侧的转轴上铰接有自复位脚踏组件，所述自复位脚踏组件的右端伸至所述固定基座的右端上方，所述自复位脚踏组件的中段顶部通过钢丝绳与活动铰接在所述刚性摆杆上端的缓冲式捶打组件的右端相连。/n

【技术特征摘要】
1.焊接专用捶打装置，其特征在于：包括固定基座，在所述固定基座靠近工作端的顶部焊接有主耳座，在所述固定基座的上方设有刚性摆杆，所述刚性摆杆的下端通过转轴活动铰接在所述主耳座上，在所述刚性摆杆的外侧的转轴上铰接有自复位脚踏组件，所述自复位脚踏组件的右端伸至所述固定基座的右端上方，所述自复位脚踏组件的中段顶部通过钢丝绳与活动铰接在所述刚性摆杆上端的缓冲式捶打组件的右端相连。


2.根据权利要求1所述的焊接专用捶打装置，其特征在于：所述自复位脚踏组件包括一活动铰接在所述刚性摆杆的外侧的转轴上的脚踏板，所述脚踏板的右端向上倾斜且呈水平设置，在所述脚踏板的倾斜段的底部设有踏压复位弹簧，所述踏压复位弹簧的两端分别活动铰接在对应的脚踏板底部、固定基座顶部，所述脚踏板通过焊接在其顶部的拉结耳座与所述钢丝绳的下端栓接。


3.根据权利要求2所述的焊接专用捶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，冯连涛，夏志村，林立深，
申请(专利权)人：山东里能鲁西矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37