一种金属管材抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管材抛光装置，包括支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑台，支撑台内腔的左侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与转动轴的左侧固定连接，支撑台的内壁固定连接有隔板，转动轴的右侧与隔板的左侧转动连接，支撑板的顶部开设有开口，转动轴的表面固定套接有转动打磨盘。该金属管材抛光装置，通过利用抽风机的空气压强原理，将其打磨过程中生产的粉尘立马吸入至支撑台右侧的空间内，然后再通过过滤网板将其隔离，并通过滑动杆的位移，带动刮板对其过滤网板的粉尘进行清理，以保证气流正常运行，将其粉尘推至液态水中进行融合，从而达到了对其打磨过程中会产生大量的钢料粉尘进行降尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材抛光装置
本技术涉及钢材管打磨机
，具体为一种金属管材抛光装置。
技术介绍
金属钢管抛光机是用于对其成型的钢材管进行抛光打磨的一种机械，将钢材管表面的毛刺去掉，并处于光滑表面，以达到钢材加工须有的工艺条件。但是，目前现有的钢材管打磨抛光机，由于在打磨抛光的过程中会产生大量的钢料粉尘，伴随空气随处漂浮，从而使其加工环境劣质，对工作人员身体造成以一定的危害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属管材抛光装置，解决了现有的钢材管打磨抛光机，在打磨的过程中会产生大量的钢料粉尘的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管材抛光装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑台，所述支撑台内腔的左侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动轴的左侧固定连接，所述支撑台的内壁固定连接有隔板，所述转动轴的右侧与隔板的左侧转动连接，所述支撑板的顶部开设有开口，所述转动轴的表面固定套接有多组转动打磨盘，所述转动打磨盘的顶部穿过支撑板的中部，且延伸至支撑板的上方，所述支撑板的顶部固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的表面滑动套接有滑动套管，所述滑动套管的右侧插入有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与滑动套管的右侧壁转动连接，所述滑动套管的左侧固定连接有支撑横管，所述支撑横管左侧的底部固定连接有倒吸漏斗盘，所述支撑横管的底部固定连接有软管，所述支撑横管的内部与软管的内部连通，所述软管的底部贯穿支撑板，且延伸至支撑台的内部，所述支撑台内腔的底部固定连接有侧挡板，所述侧挡板的顶部固定连接有斜撑板，所述斜撑板的四周与支撑台的内壁固定连接，所述支撑台内腔的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的吸气贯穿斜撑板，且延伸至斜撑板的上方，所述抽风机的出气管贯穿支撑台的右侧板，且延伸至支撑台的外部，所述支撑台位于隔板与侧挡板之间盛装有液态水，所述支撑台的底部安装有出水阀管，所述支撑板的顶部滑动插入有滑动筒，所述滑动筒的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部插入有扭动杆，且延伸至滑动筒的内部，所述扭动杆的表面开设有螺纹槽，所述扭动杆的底部插入固定螺纹套筒，所述扭动杆的表面与固定螺纹套筒的内壁螺纹连接，所述固定螺纹套筒的底部与支撑板内腔的底部固定连接，所述扭动杆的表面与滑动筒的顶板和承载板的内壁转动连接，所述支撑台的右侧板滑动插入有滑动杆，所述滑动杆的右侧固定连接有推板，所述滑动杆的表面套有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与支撑台的右侧和推板的左侧固定连接，所述支撑台的内壁固定连接有分离斜板，所述分离斜板的左侧固定连接有竖板，所述竖板的底部与斜撑板的顶部固定连接，所述分离斜板的中部开设有开口，所述分离斜板开口的内壁固定连接有过滤网板，所述支撑台内腔的右侧固定连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动套接有滑动环，所述滑动环的顶部与滑动杆左端的底部固定连接，所述滑动环的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶部与滑动环的底部固定连接，所述第二压缩弹簧的底部与伸缩杆推动杆底部的表面固定连接，所述伸缩杆推动杆的底部固定连接有刮板。优选的，所述承载板的顶部固定连接有两个防护垫板，两个所述防护垫板分别以扭动杆的轴心呈左右对称分布。优选的，所述支撑滑杆的顶部固定连接有限位板。优选的，所述滑动筒的正面和背面均固定连接有滑动条，所述滑动条与支撑板的内壁滑动连接。优选的，所述过滤网板的底部固定连接有匀风板，所述匀风板的四周与分离斜板开口的内部固定连接。优选的，所述定位杆的左侧固定连接有限位块。(三)有益效果本技术提供了一种金属管材抛光装置。具备以下有益效果：(1)、该金属管材抛光装置，通过支撑滑杆的设置，以及滑动套管、螺纹杆、支撑横管、倒吸漏斗盘、软管、侧挡板、斜撑板、抽风机、出水阀管、液态水、滑动筒、承载板、扭动杆、固定螺纹套筒、滑动杆、推板、第一压缩弹簧、分离斜板、过滤网板、竖板、定位杆、滑动环、伸缩杆、刮板和第二压缩弹簧的配合使用，从而起到了通过利用抽风机的空气压强原理，将其打磨过程中生产的粉尘立马吸入至支撑台右侧的空间内，然后再通过过滤网板将其隔离，并通过滑动杆的位移，带动刮板对其过滤网板的粉尘进行清理，以保证气流正常运行，将其粉尘推至液态水中进行融合，从而达到了对其打磨过程中会产生大量的钢料粉尘进行降尘的效果。附图说明图1为本技术结构正面内部示意图；图2为本技术结构图1的A处放大示意图；图3为本技术结构图1的A处内部放大示意图；图4为本技术结构图1的B处放大示意图；图5为本技术结构图4的C处放大示意图。图中：1、支撑板；2、支撑台；3、转动电机；4、转动轴；5、隔板；6、转动打磨盘；7、支撑滑杆；8、滑动套管；9、螺纹杆；10、支撑横管；11、倒吸漏斗盘；12、软管；13、侧挡板；14、斜撑板；15、抽风机；16、出水阀管；17、限位板；18、液态水；19、滑动筒；20、承载板；21、扭动杆；22、固定螺纹套筒；23、防护垫板；24、滑动条；25、滑动杆；26、推板；27、第一压缩弹簧；28、分离斜板；29、匀风板；30、过滤网板；31、竖板；32、定位杆；33、滑动环；34、伸缩杆；35、刮板；36、限位块；37、第二压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种金属管材抛光装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑台2，支撑台2内腔的左侧固定安装有转动电机3，转动电机3的输出轴与转动轴4的左侧固定连接，支撑台2的内壁固定连接有隔板5，转动轴4的右侧与隔板5的左侧转动连接，支撑板1的顶部开设有开口，转动轴4的表面固定套接有多组转动打磨盘6，转动打磨盘6的顶部穿过支撑板1的中部，且延伸至支撑板1的上方，支撑板1的顶部固定连接有支撑滑杆7，支撑滑杆7的表面滑动套接有滑动套管8，支撑滑杆7的顶部固定连接有限位板17，通过限位板17的设置，从而起到了限制滑动套管8位移的效果，滑动套管8的右侧插入有螺纹杆9，螺纹杆9的表面与滑动套管8的右侧壁转动连接，滑动套管8的左侧固定连接有支撑横管10，支撑横管10左侧的底部固定连接有倒吸漏斗盘11，支撑横管10的底部固定连接有软管12，支撑横管10的内部与软管12的内部连通，软管12的底部贯穿支撑板1，且延伸至支撑台2的内部，支撑台2内腔的底部固定连接有侧挡板13，侧挡板13的顶部固定连接有斜撑板14，斜撑板14的四周与支撑台2的内壁固定连接，支撑台2内腔的底部固定安装有抽风机15，抽风机15的吸气贯穿斜撑板14，且延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材抛光装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)内腔的左侧固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴与转动轴(4)的左侧固定连接，所述支撑台(2)的内壁固定连接有隔板(5)，所述转动轴(4)的右侧与隔板(5)的左侧转动连接，所述支撑板(1)的顶部开设有开口，所述转动轴(4)的表面固定套接有多组转动打磨盘(6)，所述转动打磨盘(6)的顶部穿过支撑板(1)的中部，且延伸至支撑板(1)的上方，所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑滑杆(7)，所述支撑滑杆(7)的表面滑动套接有滑动套管(8)，所述滑动套管(8)的右侧插入有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面与滑动套管(8)的右侧壁转动连接，所述滑动套管(8)的左侧固定连接有支撑横管(10)，所述支撑横管(10)左侧的底部固定连接有倒吸漏斗盘(11)，所述支撑横管(10)的底部固定连接有软管(12)，所述支撑横管(10)的内部与软管(12)的内部连通，所述软管(12)的底部贯穿支撑板(1)，且延伸至支撑台(2)的内部，所述支撑台(2)内腔的底部固定连接有侧挡板(13)，所述侧挡板(13)的顶部固定连接有斜撑板(14)，所述斜撑板(14)的四周与支撑台(2)的内壁固定连接，所述支撑台(2)内腔的底部固定安装有抽风机(15)，所述抽风机(15)的吸气贯穿斜撑板(14)，且延伸至斜撑板(14)的上方，所述抽风机(15)的出气管贯穿支撑台(2)的右侧板，且延伸至支撑台(2)的外部，所述支撑台(2)位于隔板(5)与侧挡板(13)之间盛装有液态水(18)，所述支撑台(2)的底部安装有出水阀管(16)，所述支撑板(1)的顶部滑动插入有滑动筒(19)，所述滑动筒(19)的顶部固定连接有承载板(20)，所述承载板(20)的顶部插入有扭动杆(21)，且延伸至滑动筒(19)的内部，所述扭动杆(21)的表面开设有螺纹槽，所述扭动杆(21)的底部插入固定螺纹套筒(22)，所述扭动杆(21)的表面与固定螺纹套筒(22)的内壁螺纹连接，所述固定螺纹套筒(22)的底部与支撑板(1)内腔的底部固定连接，所述扭动杆(21)的表面与滑动筒(19)的顶板和承载板(20)的内壁转动连接，所述支撑台(2)的右侧板滑动插入有滑动杆(25)，所述滑动杆(25)的右侧固定连接有推板(26)，所述滑动杆(25)的表面套有第一压缩弹簧(27)，所述第一压缩弹簧(27)的两端分别与支撑台(2)的右侧和推板(26)的左侧固定连接，所述支撑台(2)的内壁固定连接有分离斜板(28)，所述分离斜板(28)的左侧固定连接有竖板(31)，所述竖板(31)的底部与斜撑板(14)的顶部固定连接，所述分离斜板(28)的中部开设有开口，所述分离斜板(28)开口的内壁固定连接有过滤网板(30)，所述支撑台(2)内腔的右侧固定连接有定位杆(32)，所述定位杆(32)的表面滑动套接有滑动环(33)，所述滑动环(33)的顶部与滑动杆(25)左端的底部固定连接，所述滑动环(33)的底部固定连接有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的表面套有第二压缩弹簧(37)，所述第二压缩弹簧(37)的顶部与滑动环(33)的底部固定连接，所述第二压缩弹簧(37)的底部与伸缩杆(34)推动杆底部的表面固定连接，所述伸缩杆(34)推动杆的底部固定连接有刮板(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属管材抛光装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)内腔的左侧固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴与转动轴(4)的左侧固定连接，所述支撑台(2)的内壁固定连接有隔板(5)，所述转动轴(4)的右侧与隔板(5)的左侧转动连接，所述支撑板(1)的顶部开设有开口，所述转动轴(4)的表面固定套接有多组转动打磨盘(6)，所述转动打磨盘(6)的顶部穿过支撑板(1)的中部，且延伸至支撑板(1)的上方，所述支撑板(1)的顶部固定连接有支撑滑杆(7)，所述支撑滑杆(7)的表面滑动套接有滑动套管(8)，所述滑动套管(8)的右侧插入有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面与滑动套管(8)的右侧壁转动连接，所述滑动套管(8)的左侧固定连接有支撑横管(10)，所述支撑横管(10)左侧的底部固定连接有倒吸漏斗盘(11)，所述支撑横管(10)的底部固定连接有软管(12)，所述支撑横管(10)的内部与软管(12)的内部连通，所述软管(12)的底部贯穿支撑板(1)，且延伸至支撑台(2)的内部，所述支撑台(2)内腔的底部固定连接有侧挡板(13)，所述侧挡板(13)的顶部固定连接有斜撑板(14)，所述斜撑板(14)的四周与支撑台(2)的内壁固定连接，所述支撑台(2)内腔的底部固定安装有抽风机(15)，所述抽风机(15)的吸气贯穿斜撑板(14)，且延伸至斜撑板(14)的上方，所述抽风机(15)的出气管贯穿支撑台(2)的右侧板，且延伸至支撑台(2)的外部，所述支撑台(2)位于隔板(5)与侧挡板(13)之间盛装有液态水(18)，所述支撑台(2)的底部安装有出水阀管(16)，所述支撑板(1)的顶部滑动插入有滑动筒(19)，所述滑动筒(19)的顶部固定连接有承载板(20)，所述承载板(20)的顶部插入有扭动杆(21)，且延伸至滑动筒(19)的内部，所述扭动杆(21)的表面开设有螺纹槽，所述扭动杆(21)的底部插入固定螺纹套筒(22)，所述扭动杆(21)的表面与固定螺纹套筒(22)的内壁螺纹连接，所述固定螺纹套筒(22)的底部与支撑板(1)内腔的底部固定连接，所述扭动杆(21)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊葵，林伟豪，
申请(专利权)人：肇庆市宏博金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44