本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于金属制品表面的抛光处理装置，其不仅节省了大量人工与时间，也提高了金属零件的抛光效率与效果，从而降低局限性；还包括工作板、支架、第一电机、第一转轴、联轴器、两组固定架、螺纹杆、导轨、滑块、连接架、螺套、安置板和弧形打磨板，工作板顶端左侧设置有动力装置，工作板顶端右侧设置有支撑装置，螺纹杆左端穿过左组固定架与联轴器右端连接，导轨安装在工作板顶端后侧，滑块与导轨可滑动连接，滑块顶端与连接架底端连接，螺套安装在连接架后侧，螺套与螺纹杆螺装连接，安置板底端与连接架顶端连接，安置板顶端设置有液压装置，液压装置前侧设置有弧形打磨板。
【技术实现步骤摘要】
用于金属制品表面的抛光处理装置
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种用于金属制品表面的抛光处理装置。
技术介绍
众所周知，通常用于抛光金属零件表面的方法是人工给金属零件进行抛光；然而人工给金属零件进行抛光使用中发现，人工抛光耗费大量人工与时间，并且效率较低效果较差，局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种不仅节省了大量人工与时间，也提高了金属零件的抛光效率与效果，从而降低局限性的用于金属制品表面的抛光处理装置。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，包括工作板、支架、第一电机、第一转轴、联轴器、两组固定架、螺纹杆、导轨、滑块、连接架、螺套、安置板和弧形打磨板，工作板顶端左侧设置有动力装置，工作板顶端右侧设置有支撑装置，工作板底端与支架顶端连接，第一电机安装在工作板顶端后侧，第一电机输出端与第一转轴左端连接，第一转轴右端与联轴器左端连接，两组固定架均安装在工作板顶端后侧，螺纹杆可转动安装在两组固定架上，螺纹杆左端穿过左组固定架与联轴器右端连接，导轨安装在工作板顶端后侧，滑块与导轨可滑动连接，滑块顶端与连接架底端连接，螺套安装在连接架后侧，螺套与螺纹杆螺装连接，安置板底端与连接架顶端连接，安置板顶端设置有液压装置，液压装置前侧设置有弧形打磨板。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，液压装置包括支撑架、连接板、液压杆、液压站和液压管，支撑架安装在安置板顶端前侧，连接板安装在支撑架上，液压杆左端与连接板右端连接，液压站安装在安置板顶端后侧，液压站通过液压管与液压杆连通。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，还包括压力表，压力表安装在液压管上。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，动力装置包括支撑板、第二电机和第二转轴，支撑板安装在工作板顶端前侧，第二电机安装在支撑板左端，第二电机输出端穿过支撑板与第二转轴连接，第二转轴右端设置有夹盘。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，支撑装置包括固定板和开合板，固定板安装在工作板顶端前侧，开合板铰接在固定板上，固定板和开合板内壁均匀可转动设置有多组防滑垫。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，还包括底板、气缸、第一推杆和第二推杆，底板安装在固定板后侧，气缸安装在底板上，气缸输出端与第一推杆底端连接，第一推杆顶端与第二推杆底端可转动连接，第二推杆顶端与开合板后侧可转动连接。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，还包括电磁推动器、锁套和锁杆，电磁推动器安装在开合板前侧，锁套安装在固定板前侧，锁杆顶端与电磁推动器输出端连接，锁杆底端插至锁套内。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，还包括两组限位块，两组限位块均安装在导轨顶端，两组限位块位于滑块左右方。与现有技术相比本技术的有益效果为：将金属零件放在动力装置和支撑装置上，然后打开动力装置，使金属零件转动，打开液压装置，使弧形打磨板与金属零件接触，然后打开第一电机，使第一转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆则与螺套螺装，螺套带动连接架运动，从而使滑块在导轨上滑动，连接架则带动安置板和弧形打磨板左右移动来对金属零件进行抛光，不仅节省了大量人工与时间，也提高了金属零件的抛光效率与效果，从而降低局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的后视放大结构示意图；图3是连接板和液压杆等部件的左视放大结构示意图；图4是固定板和防滑垫等部件的左视放大结构示意图；附图中标记：1、工作板；2、支架；3、第一电机；4、第一转轴；5、联轴器；6、固定架；7、螺纹杆；8、导轨；9、滑块；10、连接架；11、螺套；12、安置板；13、弧形打磨板；14、支撑架；15、连接板；16、液压杆；17、液压站；18、液压管；19、压力表；20、支撑板；21、第二电机；22、第二转轴；23、夹盘；24、固定板；25、开合板；26、防滑垫；27、底板；28、气缸；29、第一推杆；30、第二推杆；31、电磁推动器；32、锁套；33、锁杆；34、限位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，包括工作板1、支架2、第一电机3、第一转轴4、联轴器5、两组固定架6、螺纹杆7、导轨8、滑块9、连接架10、螺套11、安置板12和弧形打磨板13，工作板1顶端左侧设置有动力装置，工作板1顶端右侧设置有支撑装置，工作板1底端与支架2顶端连接，第一电机3安装在工作板1顶端后侧，第一电机3输出端与第一转轴4左端连接，第一转轴4右端与联轴器5左端连接，两组固定架6均安装在工作板1顶端后侧，螺纹杆7可转动安装在两组固定架6上，螺纹杆7左端穿过左组固定架6与联轴器5右端连接，导轨8安装在工作板1顶端后侧，滑块9与导轨8可滑动连接，滑块9顶端与连接架10底端连接，螺套11安装在连接架10后侧，螺套11与螺纹杆7螺装连接，安置板12底端与连接架10顶端连接，安置板12顶端设置有液压装置，液压装置前侧设置有弧形打磨板13；将金属零件放在动力装置和支撑装置上，然后打开动力装置，使金属零件转动，打开液压装置，使弧形打磨板13与金属零件接触，然后打开第一电机3，使第一转轴4带动螺纹杆7转动，螺纹杆7则与螺套11螺装，螺套11带动连接架10运动，从而使滑块9在导轨8上滑动，连接架10则带动安置板12和弧形打磨板13左右移动来对金属零件进行抛光，不仅节省了大量人工与时间，也提高了金属零件的抛光效率与效果，从而降低局限性。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，液压装置包括支撑架14、连接板15、液压杆16、液压站17和液压管18，支撑架14安装在安置板12顶端前侧，连接板15安装在支撑架14上，液压杆16左端与连接板15右端连接，液压站17安装在安置板12顶端后侧，液压站17通过液压管18与液压杆16连通；通过打开液压站17，使液压杆16带动弧形打磨板13向前运动，从而可以根据不同的金属零件来调整弧形打磨板13的位置，提高实用性。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，还包括压力表19，压力表19安装在液压管18上；通过设置压力表19，可以看出液压管18内的压力，便于观察。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，动力装置包括支撑板20、第二电机21和第二转轴22，支撑板20安装在工作板1顶端前侧，第二电机21安装在支撑板20左端，第二电机21输出端穿过支撑板20与第二转轴22连接，第二转轴22右端设置有夹盘23；将金属零件夹在夹盘23内，然后通过打开第二电机21，使第二转轴22带动夹盘23转动，从而使金属零件转动，使金属零件全面的进行抛光，提高金属零件的抛光效果。本技术的用于金属制品表面的抛光处理装置，支撑装置包括固定板24和开合板25，固定板24安装在工作板1顶端前侧，开合板25本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金属制品表面的抛光处理装置，其特征在于，还包括工作板（1）、支架（2）、第一电机（3）、第一转轴（4）、联轴器（5）、两组固定架（6）、螺纹杆（7）、导轨（8）、滑块（9）、连接架（10）、螺套（11）、安置板（12）和弧形打磨板（13），工作板（1）顶端左侧设置有动力装置，工作板（1）顶端右侧设置有支撑装置，工作板（1）底端与支架（2）顶端连接，第一电机（3）安装在工作板（1）顶端后侧，第一电机（3）输出端与第一转轴（4）左端连接，第一转轴（4）右端与联轴器（5）左端连接，两组固定架（6）均安装在工作板（1）顶端后侧，螺纹杆（7）可转动安装在两组固定架（6）上，螺纹杆（7）左端穿过左组固定架（6）与联轴器（5）右端连接，导轨（8）安装在工作板（1）顶端后侧，滑块（9）与导轨（8）可滑动连接，滑块（9）顶端与连接架（10）底端连接，螺套（11）安装在连接架（10）后侧，螺套（11）与螺纹杆（7）螺装连接，安置板（12）底端与连接架（10）顶端连接，安置板（12）顶端设置有液压装置，液压装置前侧设置有弧形打磨板（13）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品表面的抛光处理装置，其特征在于，还包括工作板（1）、支架（2）、第一电机（3）、第一转轴（4）、联轴器（5）、两组固定架（6）、螺纹杆（7）、导轨（8）、滑块（9）、连接架（10）、螺套（11）、安置板（12）和弧形打磨板（13），工作板（1）顶端左侧设置有动力装置，工作板（1）顶端右侧设置有支撑装置，工作板（1）底端与支架（2）顶端连接，第一电机（3）安装在工作板（1）顶端后侧，第一电机（3）输出端与第一转轴（4）左端连接，第一转轴（4）右端与联轴器（5）左端连接，两组固定架（6）均安装在工作板（1）顶端后侧，螺纹杆（7）可转动安装在两组固定架（6）上，螺纹杆（7）左端穿过左组固定架（6）与联轴器（5）右端连接，导轨（8）安装在工作板（1）顶端后侧，滑块（9）与导轨（8）可滑动连接，滑块（9）顶端与连接架（10）底端连接，螺套（11）安装在连接架（10）后侧，螺套（11）与螺纹杆（7）螺装连接，安置板（12）底端与连接架（10）顶端连接，安置板（12）顶端设置有液压装置，液压装置前侧设置有弧形打磨板（13）。
2.如权利要求1所述的用于金属制品表面的抛光处理装置，其特征在于，液压装置包括支撑架（14）、连接板（15）、液压杆（16）、液压站（17）和液压管（18），支撑架（14）安装在安置板（12）顶端前侧，连接板（15）安装在支撑架（14）上，液压杆（16）左端与连接板（15）右端连接，液压站（17）安装在安置板（12）顶端后侧，液压站（17）通过液压管（18）与液压杆（16）连通。
3.如权利要求2所述的用于金属制品表面的抛光处理装置，其特征在于，还包括压力表（19），压力表（19）安装在液压管（18）上。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾林利，
申请(专利权)人：曾林利，
类型：新型
国别省市：广东;44
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