一种调速旋转抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调速旋转抛光机，包括抛光台、抛光机外壳、丝杆和调节弹簧，所述抛光机固定架内部通过卡接固定连接于抛光机外壳，所述抛光机外壳内壁两侧上半部通过轴承座转动连接有丝杆，本实用新型专利技术通过设置的丝杆、调节弹簧以及高度调节支撑柱，实现了在抛光机使用时，通过角度调节杆在高度调节槽内移动进行抛光机高度的粗调，通过丝杆调节螺母转动丝杆对抛头与工件接触压力进行精确调整，有效的防止了压力过大对工件造成损伤，通过调整电动伸缩机的伸长和缩短实现抛光机的左右角度的调整，通过转动角度调节杆以及角度调节杆对侧的电动伸缩杆实现抛光机前后角度的调整，便于抛光机不同角度的打磨抛光作业。

【技术实现步骤摘要】
一种调速旋转抛光机
本技术涉及抛光机
，具体为一种调速旋转抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。但是，传统的抛光机在使用过程中存在一些弊端，比如：1、现有的抛光机在抛磨过程中不好控制对工件的压力，过大的压力会使得抛光盘打磨掉保护膜的区域面积过大，甚至会出现打黑工件，破坏工件原本的镜面效果等情况。2、现有的抛光机在抛光工件的焊接位置时，由于不同工件的焊接位置角度各部相同，在抛光机进行使用时需要对抛光机的角度进行调整，但是现有的抛光机角度方向调整单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调速旋转抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调速旋转抛光机，包括抛光台、抛光机外壳、丝杆和调节弹簧，所述抛光台中央通过夹具固定连接有工件，所述抛光台上表面一侧通过螺栓固定连接有高度调节支撑柱，所述抛光台上表面远离高度调节支撑柱一侧通过螺栓固定连接有侧支撑柱，所述高度调节支撑柱顶部与侧支撑柱顶部之间通过焊接固定连接有横梁，所述高度调节支撑柱中央开设有高度调节槽，所述高度调节槽内通过螺栓卡接固定连接有角度调节杆，所述角度调节杆伸出高度调节支撑柱外侧一端通过焊接固定连接有压紧螺钉，所述角度调节杆远离压紧螺钉一端通过螺栓卡接固定连接有抛光机固定架，所述抛光机固定架内部通过卡接固定连接于抛光机外壳，所述抛光机外壳内壁两侧上半部通过轴承座转动连接有丝杆，所述丝杆之间通过丝杆螺母及固定架固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴底部通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上半部通过焊接固定连接有支撑板，所述支撑板底部对应转轴外侧通过卡接固定连接有轴承，所述轴承内环底面与抛光机外壳底面内壁之间对应转轴外侧通过焊接固定连接有调节弹簧，所述转轴伸出抛光机外壳外侧一端通过卡接固定连接有抛头，所述抛光机外壳顶面外壁中央通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述抛光机外壳顶面对应丝杆伸出一端通过螺栓固定连接有丝杆调节螺母，所述抛光机固定架远离角度调节杆一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆。进一步的，所述角度调节杆与抛光机固定架连接螺栓处开设有调节槽，便于抛光机固定架在角度调节杆上的运动。进一步的，所述轴承内圈直径大于转轴直径3-8mm，用于防止轴承与转轴接触。进一步的，位于所述抛光机外壳顶部的电动伸缩杆远离抛光机外壳一端通过螺栓与横梁底面固定连接，位于所述抛光机固定架一侧的电动伸缩杆远离抛光机固定架一端通过螺栓与侧支撑柱内壁固定连接，用于连接固定电动伸缩杆。进一步的，所述丝杆调节螺母一侧通过螺纹转动连接有锁紧螺钉，所述丝杆调节螺母上表面一周开设有刻度，用于固定丝杆的转动角度，同时刻度有助于保证丝杆转动角度的一致。进一步的，所述角度调节杆与高度调节支撑柱内壁连接处外侧通过螺纹转动连接有压紧螺母，用于角度调节杆的固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的丝杆、调节弹簧以及高度调节支撑柱，实现了在抛光机使用时，通过压紧螺钉与压紧螺母的配合使得角度调节杆在高度调节支撑柱的高度调节槽内移动进行抛光机高度的粗调，通过丝杆调节螺母转动丝杆，使得丝杆上的丝杆螺母上下移动，从而带动驱动电机上下移动，使得转轴底部的抛头与工件接触压力进行精确调整，通过调节弹簧的缓冲，有效的防止了压力过大对工件造成损伤。本技术通过设置的角度调节杆、抛光机固定架以及电动伸缩杆，实现了在抛光机抛光作业需要调整角度时，通过调整电动伸缩机的伸长和缩短实现抛光机的左右角度的调整，通过转动角度调节杆以及角度调节杆对侧的电动伸缩杆实现抛光机前后角度的调整，便于抛光机不同角度的打磨抛光作业。附图说明图1为本技术整体主视结构剖视示意图；图2为本技术整体左视结构剖视示意图；图3为本技术整体俯视结构剖视示意图；图4为本技术整体左视结构示意图。图1-4中：1-抛光台；2-高度调节支撑柱；3-高度调节槽；4-压紧螺钉；5-角度调节杆；6-抛光机固定架；7-丝杆调节螺母；8-电动伸缩杆；9-横梁；10-抛光机外壳；11-驱动电机；12-丝杆；13-侧支撑柱；14-支撑板；15-工件；16-抛头；17-转轴；18-调节弹簧；19-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种调速旋转抛光机，包括抛光台1、抛光机外壳10、丝杆12和调节弹簧18，抛光台1中央通过夹具固定连接有工件15，抛光台1上表面一侧通过螺栓固定连接有高度调节支撑柱2，抛光台1上表面远离高度调节支撑柱2一侧通过螺栓固定连接有侧支撑柱13，高度调节支撑柱2顶部与侧支撑柱13顶部之间通过焊接固定连接有横梁9，用于连接固定抛光机，高度调节支撑柱2中央开设有高度调节槽3，用于调节角度调节杆5在高度调节支撑柱2上的高度，从而对抛头16与工件15之间的压力进行粗调，高度调节槽3内通过螺栓卡接固定连接有角度调节杆5，用于调整抛光机的角度，角度调节杆5伸出高度调节支撑柱2外侧一端通过焊接固定连接有压紧螺钉4，便于将角度调节杆5固定在高度调节支撑柱2上，角度调节杆5远离压紧螺钉4一端通过螺栓卡接固定连接有抛光机固定架6，用于固定抛光机，抛光机固定架6内部通过卡接固定连接于抛光机外壳10，抛光机外壳10内壁两侧上半部通过轴承座转动连接有丝杆12，用于对驱动电机11的高度进行微调，从而精确调整抛头16与工件15之间的压力，丝杆12之间通过丝杆螺母及固定架固定连接有驱动电机11，用于带动抛头16转动，驱动电机11动力输出轴底部通过联轴器固定连接有转轴17，转轴17上半部通过焊接固定连接有支撑板14，用于卡接轴承19，支撑板14底部对应转轴17外侧通过卡接固定连接有轴承19，用于固定调节弹簧18，使得调节弹簧相对于转轴17静止，防止调节弹簧18跟随转轴17转动，轴承19内环底面与抛光机外壳10底面内壁之间对应转轴17外侧通过焊接固定连接有调节弹簧18，用于缓冲抛头16与工件15之间的压力，转轴17伸出抛光机外壳10外侧一端通过卡接固定连接有抛头16，抛光机外壳10顶面外壁中央通过螺栓固定连接有电动伸缩杆8，用于调整抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调速旋转抛光机，包括抛光台(1)、抛光机外壳(10)、丝杆(12)和调节弹簧(18)，其特征在于：所述抛光台(1)中央通过夹具固定连接有工件(15)，所述抛光台(1)上表面一侧通过螺栓固定连接有高度调节支撑柱(2)，所述抛光台(1)上表面远离高度调节支撑柱(2)一侧通过螺栓固定连接有侧支撑柱(13)，所述高度调节支撑柱(2)顶部与侧支撑柱(13)顶部之间通过焊接固定连接有横梁(9)，所述高度调节支撑柱(2)中央开设有高度调节槽(3)，所述高度调节槽(3)内通过螺栓卡接固定连接有角度调节杆(5)，所述角度调节杆(5)伸出高度调节支撑柱(2)外侧一端通过焊接固定连接有压紧螺钉(4)，所述角度调节杆(5)远离压紧螺钉(4)一端通过螺栓卡接固定连接有抛光机固定架(6)，所述抛光机固定架(6)内部通过卡接固定连接于抛光机外壳(10)，所述抛光机外壳(10)内壁两侧上半部通过轴承座转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)之间通过丝杆螺母及固定架固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)动力输出轴底部通过联轴器固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)上半部通过焊接固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)底部对应转轴(17)外侧通过卡接固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)内环底面与抛光机外壳(10)底面内壁之间对应转轴(17)外侧通过焊接固定连接有调节弹簧(18)，所述转轴(17)伸出抛光机外壳(10)外侧一端通过卡接固定连接有抛头(16)，所述抛光机外壳(10)顶面外壁中央通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(8)，所述抛光机外壳(10)顶面对应丝杆(12)伸出一端通过螺栓固定连接有丝杆调节螺母(7)，所述抛光机固定架(6)远离角度调节杆(5)一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种调速旋转抛光机，包括抛光台(1)、抛光机外壳(10)、丝杆(12)和调节弹簧(18)，其特征在于：所述抛光台(1)中央通过夹具固定连接有工件(15)，所述抛光台(1)上表面一侧通过螺栓固定连接有高度调节支撑柱(2)，所述抛光台(1)上表面远离高度调节支撑柱(2)一侧通过螺栓固定连接有侧支撑柱(13)，所述高度调节支撑柱(2)顶部与侧支撑柱(13)顶部之间通过焊接固定连接有横梁(9)，所述高度调节支撑柱(2)中央开设有高度调节槽(3)，所述高度调节槽(3)内通过螺栓卡接固定连接有角度调节杆(5)，所述角度调节杆(5)伸出高度调节支撑柱(2)外侧一端通过焊接固定连接有压紧螺钉(4)，所述角度调节杆(5)远离压紧螺钉(4)一端通过螺栓卡接固定连接有抛光机固定架(6)，所述抛光机固定架(6)内部通过卡接固定连接于抛光机外壳(10)，所述抛光机外壳(10)内壁两侧上半部通过轴承座转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)之间通过丝杆螺母及固定架固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)动力输出轴底部通过联轴器固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)上半部通过焊接固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)底部对应转轴(17)外侧通过卡接固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)内环底面与抛光机外壳(10)底面内壁之间对应转轴(17)外侧通过焊接固定连接有调节弹簧(18)，所述转轴(17)伸出抛光机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涵宇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金功珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44