一种自适应滑块侧面磨床制造技术

一种自适应滑块侧面磨床，包括箱体，所述箱体底部固定安装有动力箱，所述动力箱左端固定安装有第一电机，所述第一电机上安装有穿过动力箱左端后与动力箱右端转动连接的第一双向丝杠，本实用新型专利技术结构简单，操作简便，能够快速安装拆卸打磨盘，免去了螺丝安装的繁琐步骤，能够对不同型号的滑块进行快速装夹、固定、送料，免去了人工操作的烦恼，提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应滑块侧面磨床
本技术涉及滑块磨床
，尤其涉及一种自适应滑块侧面磨床。
技术介绍
目前，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。精密滑块在生产加工过程中，由于其对打磨精度要求较高，所以在利用磨床进行打磨过程中，存在以下问题，1、需要更换不同大小的打磨盘进行精细打磨，但目前的磨床中的打磨盘通常都是通过螺丝固定安装的，在更换打磨头时较为麻烦；2、滑块的装夹、固定、送料较为繁琐，均为人工操作，且对于型号不同的滑块不能进行自适应装夹打磨。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自适应滑块侧面磨床，能够快速安装拆卸打磨盘，免去了螺丝安装的繁琐步骤，能够对不同型号的滑块进行快速装夹、固定、送料，免去了人工操作的烦恼，简单高效方，便快捷，实用性强。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种自适应滑块侧面磨床，包括箱体，所述箱体底部固定安装有动力箱，所述动力箱左端固定安装有第一电机，所述第一电机上安装有穿过动力箱左端后与动力箱右端转动连接的第一双向丝杠，所述动力箱顶部和箱体底部分别设有第一通道槽和第二通道槽，所述第一通道槽和第二通道槽连通，所述第一双向丝杠外侧对称滑动连接有第一调节块，所述第一调节块穿过第一通道槽和第二通道槽，所述第一调节块顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴处固定安装有第一安装块，所述第一安装块远离第二电机一端设有拆卸槽，所述拆卸槽内壁滑动连接有第二安装块，所述第二安装块远离第二电机一端固定安装有砂轮盘，所述第二安装块两侧对称设有第一安装槽，所述第一安装块上设有与第一安装槽对应且连通的第二安装槽，所述第一安装槽内部滑动连接有伸入第二安装槽的第一安装柱,所述第一安装柱靠近拆卸槽一端与第一安装槽内壁固定安装有第一弹簧，所述第二安装槽内部设有抵住第一安装柱的第二安装柱，所述第二安装柱穿过第二安装槽，所述第二安装柱顶部固定安装有推板，所述推板与第一安装块之间固定安装有环绕第二安装柱的第二弹簧，所述砂轮盘之间设有对称分布的安装杆，所述箱体前端内壁设有第一滑动槽，所述箱体后端设有与外界连通的第二滑动槽，所述安装杆一端与第一滑动槽滑动连接，所述安装杆另一端穿过第二滑动槽到达箱体外，所述安装杆位于箱体外一端固定安装有第二调节块，所述箱体外侧固定安装有第三电机，所述第三电机上安装有穿过第二调节块并与其滑动连接的第二双向丝杠，所述箱体上固定安装有与第二双向丝杠另一端转动连接的固定板，所述箱体左端设有对称分布的进料口与出料口，所述箱体后端安装有输出轴穿过箱体后端的送料气缸。该结构能够对不同型号的滑块两侧面进行上料，夹紧、加固、磨削。为了进一步完善，所述第一安装块内部对称设有位于第二安装槽周围的固定槽，所述固定槽连通拆卸槽，所述推板底部对称固定安装伸入固定槽并与其滑动连接的固定柱，所述第二安装块内部设有吸附固定柱的第一磁铁。该结构能够使得按下推板后在第二安装块不拔出的前提下不回弹，提高拆卸灵活性。进一步完善，所述第一安装柱顶部转动连接有滚珠。该结构能够方便第二安装块拔出。进一步完善，所述第一安装柱内部设有减轻重量的第一空腔。进一步完善，所述第二安装柱内部设有减轻重量的第二空腔。进一步完善，所述箱体左右两端内壁固定安装有套筒，所述套筒顶部设有升降槽，所述升降槽内部滑动连接有穿过升降槽的升降柱，所述升降柱底部固定安装有与升降槽内壁底部固定连接的第三弹簧，所述套筒内部设有吸附升降柱的电磁铁，所述电磁铁位于升降槽下方，所述升降柱顶部固定安装有压板，所述压板底部固定安装有压块。该结构能够使得压块对滑块顶部进行快速压紧和快速释放，提高安装效率。进一步完善，所述箱体顶部内壁固定安装有控制第二电机启闭的急停按钮，所述急停按钮与压板对齐。该结构能够在压板上升时及时关闭第二电机，进而使得砂轮盘停止旋转，避免滑块在未完全夹持的情况下进行磨削。本技术结构简单，操作简便，能够快速安装拆卸打磨盘，免去了螺丝安装的繁琐步骤，能够对不同型号的滑块进行快速装夹、固定、送料，免去了人工操作的烦恼，提高了打磨效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图；图4为图1中的局部放大图A；图5为本技术中第一滑动槽的示意图。附图标记说明：箱体1、安装杆2、压块3、急停按钮4、第二安装槽5、压板6、第二电机7、拆卸槽8、动力箱9、支撑板10、第二通道槽11、第二滑动槽12、第一双向丝杠13、第一通道槽14、第二空腔15、第一调节块16、第一电机17、电磁铁18、第三弹簧19、套筒20、升降槽21、升降柱22、固定板23、第二双向丝杠24、第二调节块25、第三电机26、第一滑动槽27、出料口28、进料口29、第二安装柱30、第二弹簧31、滚珠32、第一空腔33、第一安装块34、第一磁铁35、固定槽36、固定柱37、推板38、第二安装块39、第一弹簧40、砂轮盘41、第一安装槽42、第一安装柱43、送料气缸44。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图1、2、3、4、5：本实施例中这种自适应滑块侧面磨床，包括箱体1，所述箱体1底部固定安装有动力箱9，所述动力箱9左端固定安装有第一电机17，所述第一电机17上安装有穿过动力箱9左端后与动力箱9右端转动连接的第一双向丝杠13，所述动力箱9顶部和箱体1底部分别设有第一通道槽14和第二通道槽11，所述第一通道槽14和第二通道槽11连通，所述第一双向丝杠13外侧对称滑动连接有第一调节块16，所述第一调节块16穿过第一通道槽14和第二通道槽11，所述第一调节块16顶部固定安装有支撑板10，所述支撑板10顶部固定安装有第二电机7，所述第二电机7输出轴处固定安装有第一安装块34，所述第一安装块34远离第二电机7一端设有拆卸槽8，所述拆卸槽8内壁滑动连接有第二安装块39，所述第二安装块39远离第二电机7一端固定安装有砂轮盘41，所述第二安装块39两侧对称设有第一安装槽42，所述第一安装块34上设有与第一安装槽42对应且连通的第二安装槽5，所述第一安装槽42内部滑动连接有伸入第二安装槽5的第一安装柱43,所述第一安装柱43靠近拆卸槽8一端与第一安装槽42内壁固定安装有第一弹簧40，所述第二安装槽5内部设有抵住第一安装柱43的第二安装柱30，所述第二安装柱30穿过第二安装槽5，所述第二安装柱30顶部固定安装有推板38，所述推板38与第一安装块34之间固定安装有环绕第二安装柱30的第二弹簧31，所述砂轮盘41之间设有对称分布的安装杆2，所述箱体1前端内壁设有第一滑动槽27，所述箱体1后端设有与外界连通的第二滑动槽12，所述安装杆2一端与第一滑动槽27滑动连接，所述安装杆2另一端穿过第二滑动槽12到达箱体1外，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应滑块侧面磨床，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)底部固定安装有动力箱(9)，所述动力箱(9)左端固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)上安装有穿过动力箱(9)左端后与动力箱(9)右端转动连接的第一双向丝杠(13)，所述动力箱(9)顶部和箱体(1)底部分别设有第一通道槽(14)和第二通道槽(11)，所述第一通道槽(14)和第二通道槽(11)连通，所述第一双向丝杠(13)外侧对称滑动连接有第一调节块(16)，所述第一调节块(16)穿过第一通道槽(14)和第二通道槽(11)，所述第一调节块(16)顶部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴处固定安装有第一安装块(34)，所述第一安装块(34)远离第二电机(7)一端设有拆卸槽(8)，所述拆卸槽(8)内壁滑动连接有第二安装块(39)，所述第二安装块(39)远离第二电机(7)一端固定安装有砂轮盘(41)，所述第二安装块(39)两侧对称设有第一安装槽(42)，所述第一安装块(34)上设有与第一安装槽(42)对应且连通的第二安装槽(5)，所述第一安装槽(42)内部滑动连接有伸入第二安装槽(5)的第一安装柱(43),所述第一安装柱(43)靠近拆卸槽(8)一端与第一安装槽(42)内壁固定安装有第一弹簧(40)，所述第二安装槽(5)内部设有抵住第一安装柱(43)的第二安装柱(30)，所述第二安装柱(30)穿过第二安装槽(5)，所述第二安装柱(30)顶部固定安装有推板(38)，所述推板(38)与第一安装块(34)之间固定安装有环绕第二安装柱(30)的第二弹簧(31)，所述砂轮盘(41)之间设有对称分布的安装杆(2)，所述箱体(1)前端内壁设有第一滑动槽(27)，所述箱体(1)后端设有与外界连通的第二滑动槽(12)，所述安装杆(2)一端与第一滑动槽(27)滑动连接，所述安装杆(2)另一端穿过第二滑动槽(12)到达箱体(1)外，所述安装杆(2)位于箱体(1)外一端固定安装有第二调节块(25)，所述箱体(1)外侧固定安装有第三电机(26)，所述第三电机(26)上安装有穿过第二调节块(25)并与其滑动连接的第二双向丝杠(24)，所述箱体(1)上固定安装有与第二双向丝杠(24)另一端转动连接的固定板(23)，所述箱体(1)左端设有对称分布的进料口(29)与出料口(28)，所述箱体(1)后端安装有输出轴穿过箱体(1)后端的送料气缸(44)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自适应滑块侧面磨床，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)底部固定安装有动力箱(9)，所述动力箱(9)左端固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)上安装有穿过动力箱(9)左端后与动力箱(9)右端转动连接的第一双向丝杠(13)，所述动力箱(9)顶部和箱体(1)底部分别设有第一通道槽(14)和第二通道槽(11)，所述第一通道槽(14)和第二通道槽(11)连通，所述第一双向丝杠(13)外侧对称滑动连接有第一调节块(16)，所述第一调节块(16)穿过第一通道槽(14)和第二通道槽(11)，所述第一调节块(16)顶部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴处固定安装有第一安装块(34)，所述第一安装块(34)远离第二电机(7)一端设有拆卸槽(8)，所述拆卸槽(8)内壁滑动连接有第二安装块(39)，所述第二安装块(39)远离第二电机(7)一端固定安装有砂轮盘(41)，所述第二安装块(39)两侧对称设有第一安装槽(42)，所述第一安装块(34)上设有与第一安装槽(42)对应且连通的第二安装槽(5)，所述第一安装槽(42)内部滑动连接有伸入第二安装槽(5)的第一安装柱(43),所述第一安装柱(43)靠近拆卸槽(8)一端与第一安装槽(42)内壁固定安装有第一弹簧(40)，所述第二安装槽(5)内部设有抵住第一安装柱(43)的第二安装柱(30)，所述第二安装柱(30)穿过第二安装槽(5)，所述第二安装柱(30)顶部固定安装有推板(38)，所述推板(38)与第一安装块(34)之间固定安装有环绕第二安装柱(30)的第二弹簧(31)，所述砂轮盘(41)之间设有对称分布的安装杆(2)，所述箱体(1)前端内壁设有第一滑动槽(27)，所述箱体(1)后端设有与外界连通的第二滑动槽(12)，所述安装杆(2)一端与第一滑动槽(27)滑动连接，所述安装杆(2)另一端穿过第二滑动槽(12)到达箱体(1)外，所述安装杆(2)位于箱体(1)外一端固定安装有第二调节块(25)，所述箱体(1)外侧固定安装有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金芳，
申请(专利权)人：丽水市知源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33