一种用于触摸屏玻璃基材切割边的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于触摸屏玻璃基材切割边的打磨装置，包括工作箱、支撑台、打磨轮一、电机一、打磨轮二、电机二，其特征在于，所述工作箱顶部四角处竖直固接有支撑杆，所述支撑杆顶部水平固接有顶板，所述支撑台水平固接在所述工作箱顶部中心，所述支撑台顶部水平放置有待加工的玻璃基材，所述工作箱两侧对应所述支撑台分别设有进料传送带和出料传送带，所述顶板两端分别位于所述进料传送带和所述出料传送带上方，所述顶板底部一端水平固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆末端竖直固接有电缸二。本实用新型专利技术打磨位置调节方便快速，便于打磨不同尺寸的玻璃基材，且玻璃基材在加工时便于输送，打磨效果好，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于触摸屏玻璃基材切割边的打磨装置
本技术涉及触摸屏加工设备
，尤其涉及一种用于触摸屏玻璃基材切割边的打磨装置。
技术介绍
在触摸屏加工的过程中，需要将切割后的玻璃基材边缘进行打磨，再进行钻孔、抛光等工序。现有的触摸屏玻璃基材打磨设备一般对固定宽度的玻璃基材进行打磨，若对多尺寸玻璃基材进行打磨，需对打磨设备进行调节，过程较繁琐，而为了适应大批量生产需要，现有打磨设备大多采用传送带输送，对玻璃基材进行一过式打磨，难以保证打磨效果，进而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于触摸屏玻璃基材切割边的打磨装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于触摸屏玻璃基材切割边的打磨装置，包括工作箱、支撑台、打磨轮一、电机一、打磨轮二、电机二，其特征在于，所述工作箱顶部四角处竖直固接有支撑杆，所述支撑杆顶部水平固接有顶板，所述支撑台水平固接在所述工作箱顶部中心，所述支撑台顶部水平放置有待加工的玻璃基材，所述工作箱两侧对应所述支撑台分别设有进料传送带和出料传送带，所述顶板两端分别位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于触摸屏玻璃基材切割边的打磨装置，包括工作箱(1)、支撑台(2)、打磨轮一(14)、电机一(8)、打磨轮二(24)、电机二(23)，其特征在于，所述工作箱(1)顶部四角处竖直固接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶部水平固接有顶板(18)，所述支撑台(2)水平固接在所述工作箱(1)顶部中心，所述支撑台(2)顶部水平放置有待加工的玻璃基材(4)，所述工作箱(1)两侧对应所述支撑台(2)分别设有进料传送带(15)和出料传送带(16)，所述顶板(18)两端分别位于所述进料传送带(15)和所述出料传送带(16)上方，所述顶板(18)底部一端水平固接有电缸一(19)，所述电缸一(19)的活塞...

【技术特征摘要】
1.一种用于触摸屏玻璃基材切割边的打磨装置，包括工作箱(1)、支撑台(2)、打磨轮一(14)、电机一(8)、打磨轮二(24)、电机二(23)，其特征在于，所述工作箱(1)顶部四角处竖直固接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶部水平固接有顶板(18)，所述支撑台(2)水平固接在所述工作箱(1)顶部中心，所述支撑台(2)顶部水平放置有待加工的玻璃基材(4)，所述工作箱(1)两侧对应所述支撑台(2)分别设有进料传送带(15)和出料传送带(16)，所述顶板(18)两端分别位于所述进料传送带(15)和所述出料传送带(16)上方，所述顶板(18)底部一端水平固接有电缸一(19)，所述电缸一(19)的活塞杆末端竖直固接有电缸二(20)，所述电缸二(20)的活塞杆底端水平固接有真空吸板(21)，且所述真空吸板(21)位于所述支撑台(2)正上方，所述真空吸板(4)上设有若干气孔且与真空泵连接，
所述顶板(18)底部一端前后两侧水平固接有一对电缸三(25)，所述电缸三(25)的活塞杆末端竖直固接有电缸四(22)，所述电机二(23)水平固接在所述电缸四(22)的活塞杆底端，所述电机二(23)的输出端水平固接有调节杆一，所述打磨轮二(24)竖直固接在所述调节杆一末端，且所述支撑台(2)位于两个所述打磨轮二(24)之间，
所述工作箱(1)内底部前侧中心水平固接有电缸五(3)，所述电缸五(3)的活塞杆末端水平固接有推杆(5)，所述推杆(5)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：司荣美，王丽宁，
申请(专利权)人：天津宝兴威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12