一种玻璃切割磨边生产用连接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割磨边生产用连接台，包括工作槽和两个支撑柱，两个所述支撑柱固定设置在工作槽下侧壁的两端，两个所述支撑柱相互靠近的侧壁上和工作槽的下侧面之间固定设有固定架，所述工作槽内两侧的侧壁上固定设有多个转轴，多个转轴两两匹配相对设置，相匹配的两个转轴之间转动设有横杆，所述横杆上转动设有多个转轮，所述转轮上放置有玻璃，所述工作槽上固定设有支架，所述支架内设有朝向工作槽的滑槽，所述滑槽内设有相匹配的滑块，所述滑块下侧壁固定设有连接杆。本实用新型专利技术设计巧妙，通过定位轮的设置，防止了玻璃在运输过程中肆意滑动和转动的情况发生，同时可以适应玻璃不同的厚度和宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割磨边生产用连接台
本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃切割磨边生产用连接台。
技术介绍
现如今很多大型的企业在需要对玻璃加工时，基本都采用了机械化的方式，但使用设备时依然操作繁琐和占用空间，现代社会现在大力提倡生产集约化、集成化，作为人们日常生活中大量所需的玻璃，势必在生产时也需要向集约化和集成化发展，玻璃的加工工艺包括切割、磨边、清洗等，现有设备有玻璃切割机、玻璃磨边机，但是都是独立使用，不但在生产时占用场地，而且由于需要独立操作，使得操作工人也较多，现有一种连接台可以将玻璃切割机和玻璃磨边机相连，省去了玻璃下台，减少了玻璃的碎裂和未磨边玻璃对人工的伤害；而现有的连接台只是将玻璃进行运送，在到达玻璃磨边机处时还需要人工将玻璃对磨边机进行校准操作，使得玻璃的碎裂和未磨边玻璃可能对人员造成伤害；同时现有连接台的输送方式，使得玻璃可以肆意滑动，其相互摩擦碰撞可能对玻璃本身造成较大的损害，对此，我们提出一种新型玻璃切割磨边生产用连接台。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的玻璃生产用连接台无法对玻璃进行固定的运输，需要人工去进行操作，具有一定的安全隐患，而提出的一种玻璃切割磨边生产用连接台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃切割磨边生产用连接台，包括工作槽和两个支撑柱，两个所述支撑柱固定设置在工作槽下侧壁的两端，两个所述支撑柱相互靠近的侧壁上和工作槽的下侧面之间固定设有固定架，所述工作槽内两侧的侧壁上固定设有多个转轴，多个转轴两两匹配相对设置，相匹配的两个转轴之间转动设有横杆，所述横杆上转动设有多个转轮，所述转轮上放置有玻璃，所述工作槽上固定设有支架，所述支架内设有朝向工作槽的滑槽，所述滑槽内设有相匹配的滑块，所述滑块下侧壁固定设有连接杆，所述连接杆的下端转动设有轴承，所述轴承下端固定设有定位轮，所述定位轮贴合玻璃侧边设置，所述滑块上侧壁固定设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支架设置，且所述螺纹杆贯穿支架的部位设有相匹配的螺纹帽。优选地，所述定位轮的侧壁呈弧形设置，且所述定位轮的侧壁上还设有光滑橡胶垫。优选地，所述螺纹帽为金属材质且涂设有防腐油漆。优选地，所述滑块和滑槽呈相匹配的T字形设置。优选地，所述工作槽、支撑柱和固定架为一体成型设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过定位轮和玻璃相互贴合的设置，使得玻璃在运送过程中得以被牢牢固定住，防止其相互碰撞造成损坏的情况发生；通过滑槽、滑块和连接杆的相互配合，使得可以任意对定位轮的间距进行调整，可以适应不同大小的玻璃，使得其适用范围更广。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃切割磨边生产用连接台的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图。图中：1工作槽、2支撑柱、3固定架、4转轴、5横杆、6转轮、7玻璃、8支架、9滑槽、10滑块、11连接杆、12螺纹杆、13螺纹帽、14轴承、15定位轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃切割磨边生产用连接台，包括工作槽1和两个支撑柱2，两个支撑柱2固定设置在工作槽1下侧壁的两端，两个支撑柱2相互靠近的侧壁上和工作槽1的下侧面之间固定设有固定架3，工作槽1、支撑柱2和固定架3为一体成型设置，使得支撑部分更为稳固，工作槽1内两侧的侧壁上固定设有多个转轴4，多个转轴4两两匹配相对设置，相匹配的两个转轴4之间转动设有横杆5，横杆5上转动设有多个转轮6，转轮6上放置有玻璃7，工作槽1上固定设有支架8，支架8内设有朝向工作槽1的滑槽9，滑槽9内设有相匹配的滑块10，滑块10和滑槽9呈相匹配的T字形设置，有效防止滑块10可能掉落出滑槽9的情况发生，滑块10下侧壁固定设有连接杆11，通过滑槽9、滑块10和连接杆11的相互配合，使得可以任意对定位轮15的间距进行调整，可以适应不同大小的玻璃7，使得其适用范围更广，连接杆11的下端转动设有轴承14，轴承14下端固定设有定位轮15，通过定位轮15和玻璃7相互贴合的设置，使得玻璃7在运送过程中得以被牢牢固定住，防止其相互碰撞造成损坏的情况发生，定位轮15的侧壁呈弧形设置，且定位轮15的侧壁上还设有光滑橡胶垫，使得其可以适用于不同厚度的玻璃7，提高了其适用范围，定位轮15贴合玻璃侧边设置，滑块10上侧壁固定设有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿支架8设置，且螺纹杆12贯穿支架8的部位设有相匹配的螺纹帽13，螺纹帽13为金属材质且涂设有防腐油漆，防止其长期暴露在空气中而可能发生的氧化生锈的情况发生。本技术中，在使用该装置时，通过滑块10在滑槽9内滑动，移动连接杆11，将定位轮15的间距调整至与玻璃切割机切割后的玻璃7宽度大小相等，之后将玻璃7滑至定位轮15之间，即可通过转轮6将玻璃7移动至玻璃磨边机处，将玻璃磨边机工作台与定位轮15上的玻璃7进行对准，即可方便的将玻璃7滑到磨边位置，过程中无需工作人员手动去触碰玻璃7粗糙的边缘部位，保护了工作人员的安全。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃切割磨边生产用连接台，包括工作槽（1）和两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）固定设置在工作槽（1）下侧壁的两端，两个所述支撑柱（2）相互靠近的侧壁上和工作槽（1）的下侧面之间固定设有固定架（3），其特征在于，所述工作槽（1）内两侧的侧壁上固定设有多个转轴（4），多个转轴（4）两两匹配相对设置，相匹配的两个转轴（4）之间转动设有横杆（5），所述横杆（5）上转动设有多个转轮（6），所述转轮（6）上放置有玻璃（7），所述工作槽（1）上固定设有支架（8），所述支架（8）内设有朝向工作槽（1）的滑槽（9），所述滑槽（9）内设有相匹配的滑块（10），所述滑块（10）下侧壁固定设有连接杆（11），所述连接杆（11）的下端转动设有轴承（14），所述轴承（14）下端固定设有定位轮（15），所述定位轮（15）贴合玻璃侧边设置，所述滑块（10）上侧壁固定设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）贯穿支架（8）设置，且所述螺纹杆（12）贯穿支架（8）的部位设有相匹配的螺纹帽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割磨边生产用连接台，包括工作槽（1）和两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）固定设置在工作槽（1）下侧壁的两端，两个所述支撑柱（2）相互靠近的侧壁上和工作槽（1）的下侧面之间固定设有固定架（3），其特征在于，所述工作槽（1）内两侧的侧壁上固定设有多个转轴（4），多个转轴（4）两两匹配相对设置，相匹配的两个转轴（4）之间转动设有横杆（5），所述横杆（5）上转动设有多个转轮（6），所述转轮（6）上放置有玻璃（7），所述工作槽（1）上固定设有支架（8），所述支架（8）内设有朝向工作槽（1）的滑槽（9），所述滑槽（9）内设有相匹配的滑块（10），所述滑块（10）下侧壁固定设有连接杆（11），所述连接杆（11）的下端转动设有轴承（14），所述轴承（14）下端固定设有定位轮（15），所述定位轮（15）贴合玻璃侧边设置，所述滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢绪华，
申请(专利权)人：青岛欣晶玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37