本实用新型专利技术涉及角码加工领域，具体涉及一种铝型材角码断面去毛刺装置，包括夹取机构、第一支撑架、开关、控制器、定位机构、支撑座和两组打磨机构，夹取机构设置在第一支撑架的正上方，定位机构和支撑座固定设置在第一支撑架的顶部，且支撑座的一侧与定位机构的一侧贴合，两组打磨机构分别设置在支撑座的两侧，两组打磨机构的输出端位于两柱打磨机构的内侧，开关固定设置在第一支撑架的顶部，且开关和夹取机构均与控制器电连接，该装置通过定位机构对角码进行定位，再通过夹取机构带动角码在打磨机构上进行打磨，从而替代了人工打磨的方法，大大保证了打磨面的水平，避免了打磨面出现高低不平的情况，对后续的加工起到了极大的帮助。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材角码断面去毛刺装置
本技术涉及角码加工领域，具体涉及一种铝型材角码断面去毛刺装置。
技术介绍
在建筑学中角码是连接90度直角相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。角码常常用于装饰工程及家具装配中。如幕墙安装就是由角码来连接的。铝型材角码是由一段长角码进行加工完成后，再通过设备将长角码切割成一段段的短角码，而切割完后的后短角码由于切割的原因，将会产生较多的毛刺，且常规的处理方法是通过人工将短角码两侧放在设备上进行人工打磨，而通过人工打磨的过程中由于人工难以长时间的保证打磨面与打磨设备水平，将使得打磨面出现高低不平的情况，对后续的加工产生了极大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材角码断面去毛刺装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种铝型材角码断面去毛刺装置，包括夹取机构、第一支撑架、开关、控制器、定位机构、支撑座和两组打磨机构，第一支撑架固定设置在地面上，夹取机构设置在第一支撑架的正上方，定位机构和支撑座固定设置在第一支撑架的顶部，且支撑座的一侧与定位机构的一侧贴合，两组打磨机构分别设置在支撑座的两侧，两组打磨机构的输出端位于两柱打磨机构的内侧，开关固定设置在第一支撑架的顶部，且开关和夹取机构均与控制器电连接。作为一种铝型材角码断面去毛刺装置的优选方案，定位机构包括支撑盒、第一夹板、第二夹板和驱动机构，支撑盒固定设置在第一支撑架的顶板，支撑盒包括盒体和盒盖，盒盖盖设在盒体的顶板，驱动机构设置在盒体和盒盖内，第一夹板和第二夹板固定设置在驱动机构的顶部，且第一夹板和第二夹板均与驱动机构传动连接，盒盖上开设有供第一夹板和第二夹板滑动的滑槽，盒盖的顶部固定设置有限位板。作为一种铝型材角码断面去毛刺装置的优选方案，驱动机构包括第一连接板、上齿条、第二连接板、下齿条、驱动齿轮、转柱和把手，第一连接板固定设置在第一夹板的底部，远离齿面的一侧与第一连接板的底部固定连接，第二连接板固定设置在第二夹板的底部，且第二夹板底部与第一夹板的底部具有高度差，下齿条的顶部与第二夹板的顶部固定连接，下齿条位于上齿条的正下方，驱动齿轮位于上齿条和下齿条之间，且驱动齿轮均与上齿条和下齿条啮合，转柱的一侧与驱动齿轮固定连接，转柱的另一侧穿过盒体且与把手固定连接，盒体上开设有供上齿条和下齿条左右滑动的滑孔。作为一种铝型材角码断面去毛刺装置的优选方案，打磨机构包括打磨盘、驱动电机和电机座，电机座固定设置在第一支撑架的顶部，驱动电机固定设置在电机座的顶部，打磨盘通过连轴器与驱动电机的输出端固定连接，且两个打磨机构上的两个打磨盘之间的距离等于角码的宽度。作为一种铝型材角码断面去毛刺装置的优选方案，夹取机构包括电动滑台、顶升气缸、手指气缸、第二支撑架、安装板和两个夹紧板，第二支撑架固定设置在第一支撑架的顶部，电动滑台固定设置在第二支撑架的底部，电动滑台的工作方向平行于支撑座的长度方向，顶升气缸固定设置在电动滑台的滑座上，安装板固定设置在顶升气缸的底部，且安装板的底部与手指气缸固定连接，两个夹板分别固定设置在夹紧板的输出端的两侧。作为一种铝型材角码断面去毛刺装置的优选方案，两个夹紧板的内侧均固定设置有防滑垫。本技术的有益效果：首先通过人工将角码放置在盒盖上，且使得角码的一侧与限位板贴合，再通过人工手动摇动把手，使得把手的转动将带动转柱的转动，再通过转柱的转动，进而带动驱动齿轮的转动，再通过驱动齿轮的转动动，进而带动上齿条和下齿条的转动，进而使得下齿条带动第二连接板运动，上齿条带动第一连接板运动，从而使得第一连接板带动第一夹板运动，第二连接板带动第二夹板运动，使得第一夹板和第二夹板对角码进行夹紧定位，再通过按下开关，开关将把信号传送给控制器，控制器将把信号传送夹取机构，电动滑台将带动顶升气缸运动到角码的正上方，再通过顶升气缸带动手指气缸向下运动，进而使得两个夹紧板夹在角码的两侧，再通过手指气缸的输出端工作，将使得两个夹紧板将角码进行夹紧，再通过电动滑台的运动，进而带动角码进行运动，当角码运动到两个打磨机构之间时，通过驱动电机的运动，进而带动连轴器和打磨盘的运动，从而使得两个打磨盘对角码的两侧进行打磨，通过支撑座的作用，对角码起到支撑的用处；该装置通过定位机构对角码进行定位，再通过夹取机构带动角码在打磨机构上进行打磨，从而替代了人工打磨的方法，大大保证了打磨面的水平，避免了打磨面出现高低不平的情况，对后续的加工起到了极大的帮助。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图。图2为夹取机构的立体结构示意图。图3为夹取机构取出第二支撑架的立体结构示意图。图4为本技术的局部立体结构示意图。图5为定位机构的立体结构示意图。图6为定位机构去除盒盖的立体结构分解示意图。图中：1、夹取机构；1a、电动滑台；1b、顶升气缸；1c、手指气缸；1d、夹紧板；1e、安装板；1f、第二支撑架；1j、防滑垫；2、打磨机构；2a、打磨盘；2b、连轴器；2c、驱动电机；2d、电机座；3、定位机构；3a、支撑盒；3a1、盒体；3a11、滑孔；3a2、盒盖；3a21、滑槽；3b、第一夹板；3c、第二夹板；3e、驱动机构；3e1、第一连接板；3e2、上齿条；3e3、第二连接板；3e4、下齿条；3e5、驱动齿轮；3e6、转柱；3e7、把手；3f、限位板；4、支撑座；5、第一支撑架；6、开关。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材角码断面去毛刺装置，其特征在于，包括夹取机构(1)、第一支撑架(5)、开关(6)、控制器、定位机构(3)、支撑座(4)和两组打磨机构(2)，第一支撑架(5)固定设置在地面上，夹取机构(1)设置在第一支撑架(5)的正上方，定位机构(3)和支撑座(4)固定设置在第一支撑架(5)的顶部，且支撑座(4)的一侧与定位机构(3)的一侧贴合，两组打磨机构(2)分别设置在支撑座(4)的两侧，两组打磨机构(2)的输出端位于两柱打磨机构(2)的内侧，开关(6)固定设置在第一支撑架(5)的顶部，且开关(6)和夹取机构(1)均与控制器电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝型材角码断面去毛刺装置，其特征在于，包括夹取机构(1)、第一支撑架(5)、开关(6)、控制器、定位机构(3)、支撑座(4)和两组打磨机构(2)，第一支撑架(5)固定设置在地面上，夹取机构(1)设置在第一支撑架(5)的正上方，定位机构(3)和支撑座(4)固定设置在第一支撑架(5)的顶部，且支撑座(4)的一侧与定位机构(3)的一侧贴合，两组打磨机构(2)分别设置在支撑座(4)的两侧，两组打磨机构(2)的输出端位于两柱打磨机构(2)的内侧，开关(6)固定设置在第一支撑架(5)的顶部，且开关(6)和夹取机构(1)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材角码断面去毛刺装置，其特征在于，定位机构(3)包括支撑盒(3a)、第一夹板(3b)、第二夹板(3c)和驱动机构(3e)，支撑盒(3a)固定设置在第一支撑架(5)的顶板，支撑盒(3a)包括盒体(3a1)和盒盖(3a2)，盒盖(3a2)盖设在盒体(3a1)的顶板，驱动机构(3e)设置在盒体(3a1)和盒盖(3a2)内，第一夹板(3b)和第二夹板(3c)固定设置在驱动机构(3e)的顶部，且第一夹板(3b)和第二夹板(3c)均与驱动机构(3e)传动连接，盒盖(3a2)上开设有供第一夹板(3b)和第二夹板(3c)滑动的滑槽(3a21)，盒盖(3a2)的顶部固定设置有限位板(3f)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材角码断面去毛刺装置，其特征在于，驱动机构(3e)包括第一连接板(3e1)、上齿条(3e2)、第二连接板(3e3)、下齿条(3e4)、驱动齿轮(3e5)、转柱(3e6)和把手(3e7)，第一连接板(3e1)固定设置在第一夹板(3b)的底部，3a2远离齿面的一侧与第一连接板(3e1)的底部固定连接，第二连接板(3e3)固定设置在第二夹板(3c)的底部，且第二夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡灿铭，王恒宵，何旭坤，
申请(专利权)人：东莞市东兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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