一种用于加工汽车排气管的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工汽车排气管的工装夹具，包括底板，所述底板的上端面上对称固定连接有多个垫台，多个所述垫台远离底板的一端上均固定连接有支杆，所述支杆内设有空腔，所述空腔的内侧壁上对称设有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块远离空腔的一侧壁上固定连接有贯穿支杆的固定杆。本实用新型专利技术以液压油为传动介质，利用液压方式进行传动，能够一次性对多个同型号尺寸的汽车排气管进行支撑固定，且能够适用于不同尺寸型号的汽车排气管的快速定位，并且操作简单，定位快速，能够显著的降低汽车排气管夹持固定所需的时间，从而提高汽车排气管的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工汽车排气管的工装夹具
本技术涉及汽车排气管加工
，尤其涉及一种用于加工汽车排气管的工装夹具。
技术介绍
汽车排气管是汽车零件中必不可少的零件之一，排气管的形状有很多种，其中比较常见的是L型弯管，在排气管加工铣孔过程中，为了保证孔与弯管的垂直度，通常是先将排气管进行弯曲再铣孔，但是弯管由于是弧面，铣孔时不方便定位装夹，一般的机械夹紧不能对弯管进行有效固定。现有的用于加工汽车排气管的工装夹具，一般一次性仅能固定一个汽车排气管，而且由于L形汽车排气管具有一段弯曲段，因此对汽车排气管的定位固定操作复杂，速度很慢，从而降低了汽车排气管的铣孔加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的用于加工汽车排气管的工装夹具，一般一次性仅能固定一个汽车排气管，而且由于L形汽车排气管具有一段弯曲段，因此对汽车排气管的定位固定操作复杂，速度很慢，从而降低了汽车排气管的铣孔加工效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于加工汽车排气管的工装夹具，包括底板，所述底板的上端面上对称固定连接有多个垫台，多个所述垫台远离底板的一端上均固定连接有支杆，所述支杆内设有空腔，所述空腔的内侧壁上对称设有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块远离空腔的一侧壁上固定连接有贯穿支杆的固定杆，所述固定杆贯穿支杆的一端上固定连接有顶板，所述垫台内设有与空腔连通的分流管，所述分流管远离支杆的一端上固定连接有导管，所述导管的一端上固定连接有活塞缸，所述活塞缸的内侧壁上滑动连接有活塞块，所述活塞块远离活塞缸的一侧壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在底板的上端面上，所述底板上设有校正装置。优选的，所述校正装置包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在底板的上端面上，所述电动推杆远离底板的一端上固定连接有安装板，所述安装板内设有通孔，所述通孔内滑动连接有拉杆，所述拉杆靠近垫台的一端上固定连接有挡板，所述挡板远离拉杆的一侧壁上对称固定连接有多个校正台，所述安装板和挡板之间对称设有两个限位伸缩杆。优选的，所述校正台与垫台呈一一对应设置，所述垫台的上端呈圆台状设置，所述校正台呈圆台状设置。优选的，所述拉杆远离挡板的一端上固定连接有把手。优选的，所述顶板远离支杆的一侧壁上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离顶板的一侧壁呈曲面设置。优选的，所述空腔、分流管和活塞缸内填充有液压油。本技术的有益效果是：1、通过控制伸缩气缸伸长，可以带动活塞块沿活塞缸的内侧壁滑动，从而以液压油为传动介质，驱使滑块沿滑槽滑动，带动固定杆和顶板向远离支杆的一侧移动，从而顶持在汽车排气管的内侧管壁上，对其进行支撑和顶持固定，由于是利用液压方式进行传动，因此能够一次性对多个同型号尺寸的汽车排气管进行支撑固定，且能够适用于不同尺寸型号的汽车排气管的快速定位，并且操作简单，定位快速，能够显著的降低汽车排气管夹持固定所需的时间，从而提高汽车排气管的加工效率。2、先依次将多个汽车排气管插到垫台的上端，利用垫台对其进行预固定，然后推动拉杆，使其带动挡板和校正台向汽车排气管的另一端靠近，然后依次调整汽车排气管远离垫台一端的管口使其对准校正台，最后顶动拉杆，使校正台插入汽车排气管管口内，对汽车排气管进行校正，从而提升汽车排气管铣孔加工的精度，呈圆台状设置的垫台和校正台，能够对不同尺寸型号的汽车排气管进行预固定。附图说明图1为本技术提出的一种用于加工汽车排气管的工装夹具的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种用于加工汽车排气管的工装夹具的内部结构剖视图；图3为图2中A结构的放大图；图4为本技术提出的一种用于加工汽车排气管的工装夹具的俯视图；图5为本技术提出的一种用于加工汽车排气管的工装夹具的侧视图。图中：1底板、2垫台、3支杆、4空腔、5滑槽、6滑块、7固定杆、8顶板、9橡胶垫、10分流管、11导管、12活塞缸、13活塞块、14伸缩气缸、15电动推杆、16安装板、17拉杆、18挡板、19校正台、20限位伸缩杆、21把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种用于加工汽车排气管的工装夹具，包括底板1，底板1的上端面上对称固定连接有多个垫台2，多个垫台2远离底板1的一端上均固定连接有支杆3，支杆3内设有空腔4，空腔4的内侧壁上对称设有多个滑槽5，多个滑槽5内均滑动连接有滑块6，滑块6远离空腔4的一侧壁上固定连接有贯穿支杆3的固定杆7，固定杆7贯穿支杆3的一端上固定连接有顶板8。顶板8远离支杆3的一侧壁上固定连接有橡胶垫9，橡胶垫9远离顶板8的一侧壁呈曲面设置，借助橡胶垫9的防滑特性，使得顶板8能够对汽车排气管进行良好的固定，并借助橡胶垫9的弹性作用，对顶板8从汽车排气管内侧壁对其进行顶持固定的过程进行缓冲，防止瞬间承压过大而导致汽车排气管变形，垫台2内设有与空腔4连通的分流管10，分流管10远离支杆3的一端上固定连接有导管11。导管11的一端上固定连接有活塞缸12，活塞缸12的内侧壁上滑动连接有活塞块13，活塞块13远离活塞缸12的一侧壁上固定连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14固定连接在底板1的上端面上，空腔4、分流管10和活塞缸12内填充有液压油，通过控制伸缩气缸14伸长，可以带动活塞块13沿活塞缸12的内侧壁滑动，从而以液压油为传动介质，驱使滑块6沿滑槽5滑动，带动固定杆7和顶板8向远离支杆3的一侧移动，从而顶持在汽车排气管的内侧管壁上，对其进行支撑和顶持固定。由于是利用液压方式进行传动，因此能够一次性对多个同型号尺寸的汽车排气管进行支撑固定，且能够适用于不同尺寸型号的汽车排气管的快速定位，并且操作简单，定位快速，能够显著的降低汽车排气管夹持固定所需的时间，从而提高汽车排气管的加工效率，底板1上设有校正装置，校正装置包括电动推杆15，电动推杆15固定连接在底板1的上端面上。电动推杆15远离底板1的一端上固定连接有安装板16，安装板16内设有通孔，通孔内滑动连接有拉杆17，拉杆17靠近垫台2的一端上固定连接有挡板18，挡板18远离拉杆17的一侧壁上对称固定连接有多个校正台19，先依次将多个汽车排气管插到垫台2的上端，利用垫台2对其进行预固定，然后推动拉杆17，使其带动挡板18和校正台19向汽车排气管的另一端靠近。然后依次调整汽车排气管远离垫台2一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工汽车排气管的工装夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端面上对称固定连接有多个垫台（2），多个所述垫台（2）远离底板（1）的一端上均固定连接有支杆（3），所述支杆（3）内设有空腔（4），所述空腔（4）的内侧壁上对称设有多个滑槽（5），多个所述滑槽（5）内均滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）远离空腔（4）的一侧壁上固定连接有贯穿支杆（3）的固定杆（7），所述固定杆（7）贯穿支杆（3）的一端上固定连接有顶板（8），所述垫台（2）内设有与空腔（4）连通的分流管（10），所述分流管（10）远离支杆（3）的一端上固定连接有导管（11），所述导管（11）的一端上固定连接有活塞缸（12），所述活塞缸（12）的内侧壁上滑动连接有活塞块（13），所述活塞块（13）远离活塞缸（12）的一侧壁上固定连接有伸缩气缸（14），所述伸缩气缸（14）固定连接在底板（1）的上端面上，所述底板（1）上设有校正装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工汽车排气管的工装夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端面上对称固定连接有多个垫台（2），多个所述垫台（2）远离底板（1）的一端上均固定连接有支杆（3），所述支杆（3）内设有空腔（4），所述空腔（4）的内侧壁上对称设有多个滑槽（5），多个所述滑槽（5）内均滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）远离空腔（4）的一侧壁上固定连接有贯穿支杆（3）的固定杆（7），所述固定杆（7）贯穿支杆（3）的一端上固定连接有顶板（8），所述垫台（2）内设有与空腔（4）连通的分流管（10），所述分流管（10）远离支杆（3）的一端上固定连接有导管（11），所述导管（11）的一端上固定连接有活塞缸（12），所述活塞缸（12）的内侧壁上滑动连接有活塞块（13），所述活塞块（13）远离活塞缸（12）的一侧壁上固定连接有伸缩气缸（14），所述伸缩气缸（14）固定连接在底板（1）的上端面上，所述底板（1）上设有校正装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车排气管的工装夹具，其特征在于,所述校正装置包括电动推杆（15），所述电动推杆（15）固定连接在底板（1）的上端面上，所述电动推杆（15）远离底板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳鑫，
申请(专利权)人：王福连，
类型：新型
国别省市：福建;35