【技术实现步骤摘要】
数控机床的夹具固定结构
本技术涉及数控机床
，具体为数控机床的夹具固定结构。
技术介绍
数控机床在进行生产加工时，需要用夹具将工件夹持固定在操作台上，以便于进行加工，而现有的数控机床上的夹具在夹持时需要人工进行调节，从而导致对工件的夹持速度慢，且现有的夹具夹持工件在生产加工时易产生松动，固定效果不好，从而导致工件在加工时的位置出现偏差，进而影响工件的加工效果，为此我们提出了数控机床的夹具固定结构。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的固定效果差和夹持速度慢等缺陷，提供数控机床的夹具固定结构。所述数控机床的夹具固定结构具有固定效果好和夹持速度快等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控机床的夹具固定结构，包括底板，所述底板的上方设置有操作台，且操作台与底板之间靠近左右两侧处分别固定连接有固定杆，所述操作台的顶部上靠近左右两侧处分别安装有第一轴承，且第一轴承的内圈固定连接有螺纹转动杆，两个所述螺纹转动杆的底端分别穿过第一轴承的内圈延伸到操作台的下方套接有槽轮，且两个槽轮之间...
【技术保护点】
1.数控机床的夹具固定结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有操作台（2），且操作台（2）与底板（1）之间靠近左右两侧处分别固定连接有固定杆（3），所述操作台（2）的顶部上靠近左右两侧处分别安装有第一轴承，且第一轴承的内圈固定连接有螺纹转动杆（10），两个所述螺纹转动杆（10）的底端分别穿过第一轴承的内圈延伸到操作台（2）的下方套接有槽轮，且两个槽轮之间套设有皮带，所述底板（1）的顶部与两个螺纹转动杆（10）相对应的位置上分别安装有伺服电机（4）和第二轴承，且位于左侧的螺纹转动杆（10）底端与伺服电机（4）的输出轴固定连接，位于右侧的螺纹转动杆（10）底...
【技术特征摘要】
1.数控机床的夹具固定结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有操作台（2），且操作台（2）与底板（1）之间靠近左右两侧处分别固定连接有固定杆（3），所述操作台（2）的顶部上靠近左右两侧处分别安装有第一轴承，且第一轴承的内圈固定连接有螺纹转动杆（10），两个所述螺纹转动杆（10）的底端分别穿过第一轴承的内圈延伸到操作台（2）的下方套接有槽轮，且两个槽轮之间套设有皮带，所述底板（1）的顶部与两个螺纹转动杆（10）相对应的位置上分别安装有伺服电机（4）和第二轴承，且位于左侧的螺纹转动杆（10）底端与伺服电机（4）的输出轴固定连接，位于右侧的螺纹转动杆（10）底端穿过第二轴承的内圈并与其固定连接，所述螺纹转动杆（10）的上方设置有活动块（11），且活动块（11）的底部与螺纹转动杆（10）相对应的位置上开设有与螺纹转动杆（10）相匹配的螺纹孔，所述螺纹转动杆（10）的顶端穿过螺纹孔并延伸到活动块（11）的上方活动连接有横板（13），且螺纹转动杆（10）上靠近顶部处套设有与其相匹配的螺母（12），并且螺母（12）的底部与活动块（11）的顶部固定连接，所述横板（13）的上方从下往上依次设置有两个平板（14），且竖直方向上的两个平板（14）之间活动连接有移动板（15），所述活动块（11）的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有竖板（6），且横板（13）和平板（14）的左右两侧侧壁分别与两个竖板（6）侧壁活动连接和固定连接，位于左侧的所述移动板（15）的右侧侧壁上和位于右侧移动板（15）的左侧侧壁上分别固定连接有粗杆（16），且竖板（6）与粗杆（16）相对应的位置上开设有与其相匹配的通孔，所述粗杆（16）与移动板（15）相远离的一端穿过通孔延伸到竖板（6）外固定连接有夹块（17），所述移动板（15）与粗杆（16）相远离的一侧侧壁上固定连接有电动伸缩杆（18），且电动伸缩杆（18）的另一端与竖板（6）的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的数控机床的夹具固定结构，其特征在于：所述固定杆（3）与螺...
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