本实用新型专利技术提供一种新型环形金属卡夹的焊接装置，机台上设置有正极组件和负极组件。正极组件包括圆轮，圆轮与机台转动连接，圆轮与机台的转动中心两侧分别设置摇杆和连杆一，连杆一的一端与圆轮转动连接，另一端与轴的一端固定连接，轴的另一端穿过套筒的通孔安装正极，正极与电源的电线相连，套筒焊接固定在机台上，套筒两侧的轴上分别设置有限位块一和限位块二，限位块一和套筒之间安装弹簧。负极组件包括固定在机台上的载台，上料块安装在载台上，支架和负极固定安装在载台上，电源的电线通过载台底部的孔与负极相连，上料块设置有阶梯槽和定位面。采用本实用新型专利技术可以解决焊接卡夹时焊点不牢、效率低、废品率高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型环形金属卡夹的焊接装置
本技术涉及金属卡夹的焊接领域，特别是涉及一种环形金属卡夹的点焊机的焊接装置。
技术介绍
在工业生产中，在减压阀、安全阀、净水器等管路中常用到环形金属卡夹，一般为不锈钢或铝合金材质。由于安装位置和用途的特殊性，卡夹采用特殊的结构。如图3所示，为目前减压阀管路中所用的一种卡夹结构，卡夹由外环31和内片32组成，内片32折弯成特定的形状，内片32和外环31采用电阻焊原理焊接在一起，点H为焊点。具体为点焊机的正极压在外环31的H点上，负极压在内片32的H点上，电源接通后，电流点焊机的正极流向负极，正负极与金属卡夹的接触面产生电阻热熔化。断电后，外环31和内片即焊接在一起。目前，在卡夹焊接加工时，常常采用手工焊接。由于卡夹尺寸小，手工焊接时焊点位置不易控制，存在焊点不牢、效率低、废品率高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型环形金属卡夹的焊接装置，以解决卡夹焊接时效率低、形貌差异大、废品率高的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种新型环形金属卡夹的焊接装置，包括机台，机台上设置有与点焊机连接的正极组件和负极组件；正极组件包括圆轮，圆轮与机台通过转轴转动连接，圆轮与机台的转动中心两侧分别设置有摇杆和连杆一，连杆一的一端与圆轮转动连接，连杆一的另一端与轴的一端固定连接，轴的另一端穿过套筒的通孔安装有与点焊机连接的正极，套筒通过连接块固定在机台上，轴在套筒两侧分别固定设置有限位块一和限位块二，限位块一和套筒之间安装有弹簧；负极组件包括固定在机台上的载台，上料块安装在载台上，支架和点焊机负极穿过上料块的通孔固定安装在载台上，点焊机的电线与负极相连，上料块上表面设置有用以放置工件的阶梯槽和定位面。优选的，所述转轴为销轴，销轴的一端设置有外螺纹，机台上设置相应的内螺纹孔，销轴穿过圆轮的中心孔与机台螺纹连接。优选的，所述轴安装正极一端设置为锥形凸台结构，点焊机的正极通过螺钉三固定，轴为空心轴，点焊机的电线从轴与连杆一连接端设置的通孔进入，穿过空心轴与正极相连。优选的，所述限位块一、限位块二与轴均通过螺钉固定连接，限位块一的尺寸大于弹簧的直径大于套筒的通孔直径。优选的，所述点焊机的负极和支架的一端均设置外螺纹，载台设置相应的内螺纹孔，负极和支架与载台螺纹连接固定，上料块上放置工件后，负极与工件接触。因此，通过本技术的环形金属卡夹的焊接装置，通过上料块的阶梯槽和定位面及正极组件的弹簧机构，解决了焊接卡夹时焊点不牢、效率低、废品率高的问题，具有焊点可靠、效率高的优点。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术环形金属卡夹的焊接装置实施例结构示意图；图2为本技术环形金属卡夹的焊接装置实施例负极组件示意图；图3为本技术环形金属卡夹的焊接装置实施例工件示意图。附图标记1、机台；2、螺栓一；3、连杆一；4、调节块；5、卡簧；6、螺钉一；7、弹簧；8、套筒；9、螺钉二；10、螺钉三；11、螺钉四；12、上料块；13、载台；14、正极；15、限位块二；16、连接块；17、限位块一；18、轴；19、摇杆；20、螺栓二；21、转轴；22、圆轮；23、负极；24、螺钉五；25、支架；26、阶梯槽；27、定位面；31、卡夹外环；32、卡夹内片。具体实施方式实施例：下面结合全部附图对本实施例作进一步的说明；如图1所示，本技术环形金属卡夹的焊接装置，包括机台1、正极组件、负极组件和电源，正极组件和负极组件均固定安装在机台1上。点焊机的正极组件包括圆轮22，圆轮22与机台1通过转轴21转动连接，转轴21采用销轴，销轴的一端设置有外螺纹，机台1上设置相应的内螺纹孔，销轴穿过圆轮22的中心孔与机台1螺纹连接。转轴21与圆轮22之间安装有衬套或垫圈，保证圆轮22转动的平稳性。圆轮22与转轴21之间也可以通过轴承转动连接。圆轮22与机台1的转动中心两侧分别设置有摇杆19和连杆一3，为了满足省力的要求，连杆一3与圆轮22的连接点、摇杆19与圆轮22的连接点位于圆轮22直径的两端。为了便于操作，圆轮22的直径范围为20厘米～60厘米，摇杆19的长度不超过50厘米。连杆一3采用“L型”结构，两端均设置有通孔，连杆一3的一端与圆轮22通过螺栓一2转动连接，连杆一3的另一端与轴18的一端通过螺栓二20固定连接。连杆一3与轴18之间安装调节块4，调节块4包括多个螺母和垫片，通过调整调节块4中螺母的位置或者增减垫片，调节连杆一3和轴18之间的紧固程度。连杆一3上设置的使螺栓二20穿过的通孔的孔径略大于螺栓二20的直径，螺栓二20与调节块4之间的间距略大于连杆一3的厚度，使得连杆一3具有一定的活动余量。轴18的另一端穿过套筒8的通孔安装有点焊机的正极14，套筒8通过连接块16焊接固定在机台1上，轴18在套筒8的两侧分别固定设置有限位块一17和限位块二15，限位块一17和套筒8之间安装有弹簧7。为了满足轴18带动正极14的移动量，套筒8的通孔直径大于与套筒8配合处轴18的直径3～5mm。轴18上设置有用于安装限位块一17、限位块二15的螺钉孔，限位块一17通过螺钉一6与轴18固定连接，限位块二15通过螺钉二9与轴18固定连接。为了满足弹簧7的使用要求，限位块一17的尺寸大于弹簧7的直径大于套筒8的通孔直径。限位块可以采用圆柱形结构，或方形结构。轴18为空心轴，电源的电线从轴18与连杆一3连接端设置的通孔进入，穿过空心轴18与正极14相连，点焊机的正极14通过螺钉三10固定。由于点焊机的正极14直径小，为了加工工件时便于操作和观察，轴18安装正极14一端设置为锥形凸台结构。如图2所示，点焊机的负极组件包括固定在机台1上的载台13，上料块12通过螺钉五24安装在载台13上。点焊机的负极23和支架25的一端均设置外螺纹，载台13设置相应的内螺纹孔，支架25和点焊机负极23穿过上料块12的通孔，与载台13采用螺纹连接固定。电源的电线通过载台13底部的通孔与点焊机的负极23相连。载台13为绝缘材质，一般的，可以选用陶瓷、石材或有机树脂等。上料块12上表面设置有用以放置工件的阶梯槽26和定位面27。加工工件时，将工件外环31放置到阶梯槽26处，工件外环31的开口对齐定位面27，工件内片32一端安装到支架25上，并通过螺钉四11固定，工件内片32另一端与工件外环31贴合，负极23压在工件内片32的焊点上。加工工件时，在放置好工件外环31和内片32后，接通电源，通过手动操作摇杆19转动圆轮22，圆轮22通过连杆一3带动轴18前伸，使点焊机的正极14接触工件外环31，点焊机的正极14与负极23导通电流产生电阻热，工件焊点H处熔化完成焊接。由于轴18上限位块一17压缩弹簧7，产生恢复力，完成焊接后，弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型环形金属卡夹的焊接装置，其特征在于：包括机台(1)，机台(1)上设置有与点焊机连接的正极组件和负极组件；/n正极组件包括圆轮(22)，圆轮(22)与机台(1)通过转轴(21)转动连接，圆轮(22)与机台(1)的转动中心两侧分别设置有摇杆(19)和连杆一(3)，连杆一(3)的一端与圆轮(22)转动连接，连杆一(3)的另一端与轴(18)的一端固定连接，轴(18)的另一端穿过套筒(8)的通孔安装有与点焊机连接的正极(14)，套筒(8)通过连接块(16)固定在机台(1)上，轴(18)在套筒(8)两侧分别固定设置有限位块一(17)和限位块二(15)，限位块一(17)和套筒(8)之间安装有弹簧(7)；/n负极组件包括固定在机台(1)上的载台(13)，上料块(12)安装在载台(13)上，支架(25)和点焊机负极(23)穿过上料块(12)的通孔固定安装在载台(13)上，点焊机的电线与负极(23)相连，上料块(12)上表面设置有用以放置工件的阶梯槽(26)和定位面(27)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型环形金属卡夹的焊接装置，其特征在于：包括机台(1)，机台(1)上设置有与点焊机连接的正极组件和负极组件；
正极组件包括圆轮(22)，圆轮(22)与机台(1)通过转轴(21)转动连接，圆轮(22)与机台(1)的转动中心两侧分别设置有摇杆(19)和连杆一(3)，连杆一(3)的一端与圆轮(22)转动连接，连杆一(3)的另一端与轴(18)的一端固定连接，轴(18)的另一端穿过套筒(8)的通孔安装有与点焊机连接的正极(14)，套筒(8)通过连接块(16)固定在机台(1)上，轴(18)在套筒(8)两侧分别固定设置有限位块一(17)和限位块二(15)，限位块一(17)和套筒(8)之间安装有弹簧(7)；
负极组件包括固定在机台(1)上的载台(13)，上料块(12)安装在载台(13)上，支架(25)和点焊机负极(23)穿过上料块(12)的通孔固定安装在载台(13)上，点焊机的电线与负极(23)相连，上料块(12)上表面设置有用以放置工件的阶梯槽(26)和定位面(27)。
2.根据权利要求1所述的一种新型环形金属卡夹的焊接装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雄伟，
申请(专利权)人：涿州市发达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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