四极性电流切换点焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种四极性电流切换点焊机，包括机架，还包括装设于机架上的点焊组件，所述点焊组件包括装设于机架上的基座、装设于基座一侧的活动座、装设于活动座下方的四个焊接部及用于带动活动座上下移动的动力件；多个所述焊接部分别连接有独立的压力控制机构。本实用新型专利技术通过设置四个焊接部，通过活动座同时带动四个焊接部向下运动，使得四个焊接部通过对电池进行四个大电流回路焊接，能够有效避免出现虚焊的现象，同时也能使得焊接片与电池之间的连接更加稳固，有效的提高加工效率和成品率；此外，每个焊接部采用单独的压力控制机构，能够有效的避免其中一个压力控制机构出现问题时，影响其他焊接部的使用，可单独调节，更便于使用。

【技术实现步骤摘要】
四极性电流切换点焊机
本技术涉及电池点焊
，尤其涉及一种四极性电流切换点焊机。
技术介绍
圆柱锂电池广泛应用于电动自行车、移动电源和笔记本电脑电池。根据容量和输出电压的要求，需要将固定容量和输出电压的单个圆柱电池进行串联、并联组合，并用镍片作为串联、并联的导体及输入输出的导体，焊接到电池上。传统的电池焊接多采用人工焊接且均为双点焊接电流没有切换导致电极效益，容易出现虚焊的情况，导致不良品高，加工效率低。
技术实现思路
本技术为解决现有电池焊接容易出现虚焊且加工效率低的技术问题，提供了一种四极性电流切换点焊机。本技术提供一种四极性电流切换点焊机，包括机架，还包括装设于机架上的点焊组件，所述点焊组件包括装设于机架上的基座、装设于基座一侧的活动座、装设于活动座下方的四个焊接部及用于带动活动座上下移动的动力件；多个所述焊接部分别连接有独立的压力控制机构。进一步地，所述基座侧面设有导轨，所述活动座滑动连接于所述导轨，所述动力件装设于所述基座。进一步地，所述焊接部包括焊接座、装设于焊接座的焊针机械手、装设于焊针机械手的焊针及装设于固定座与活动座之间的缓冲组件。进一步地，所述缓冲组件包括装设于焊接座的缓冲杆及装设于缓冲杆一侧的弹性件，所述活动座设有供所述缓冲杆活动设置的缓冲槽，所述弹性件设置于所述缓冲槽与缓冲杆之间。进一步地，所述四极性电流切换点焊机还包括分别与压力控制机构、焊针连接的控制电路；所述控制电路包括第一控制模块U1、第二控制模块U2、第一电源K1、第二电源K2、第一电容C1、第二电容C2、第一开关AK1、第二开关AK2、第一焊针A1及第二焊针A2；所述第一电源K1的正极分别连接于第一电容C1的一端、第一开关AK1的一端，所述第一电源K1的负极分别连接于第一电容C1的另一端、第二开关AK2的一端及第二焊针A2；所述第二电源K2的正极分别连接于第二电容C2的一端、第二开关AK2的另一端，所述第二电源K2的负极分别连接于第二电容C2的另一端、第一开关AK1的另一端及第一焊针A1。进一步地，所述控制电路还包括第三控制模块U3、第四控制模块U4、第三电源K3、第四电源K4、第三电容C3、第四电容C4、第三开关AK3、第四开关AK4、第三焊针A3及第四焊针A4；所述第三电源K3的正极分别连接于第三电容C3的三端、第三开关AK3的三端，所述第三电源K3的负极分别连接于第三电容C3的另三端、第四开关AK4的三端及第四焊针A4；所述第四电源K4的正极分别连接于第四电容C4的三端、第四开关AK4的另三端，所述第四电源K4的负极分别连接于第四电容C4的另三端、第三开关AK3的另三端及第三焊针A3。进一步地，所述第一控制模块U1、第二控制模块U2、第三控制模块U3及第四控制模块U4设置于压力控制机构上。进一步地，所述第一电源K1、第二电源K2、第三电源K3及第四电源K4采用开关电源。本技术的有益效果是：本技术通过设置四个焊接部，通过活动座同时带动四个焊接部向下运动，使得四个焊接部通过对电池进行焊接，电流在两组电极上切换消除了电极效益，能够有效避免出现虚焊的现象，同时也能使得焊接片与电池之间的连接更加稳固，有效的提高加工效率；此外，每个焊接部采用单独的压力控制机构，能够有效的避免其中一个压力控制机构出现问题时，影响其他焊接部的使用，也使得每个焊接部的焊接压力可单独调节，更便于使用。附图说明图1为本技术四极性电流切换点焊机一个实施例的立体图。图2为本技术四极性电流切换点焊机一个实施例的爆炸图。图3为本技术四极性电流切换点焊机控制电路一个实施例的连接示意图。图4为本技术四极性电流切换点焊机控制电路另一个实施例的连接示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1~图4所示，本技术提供一种四极性电流切换点焊机，包括机架1，还包括装设于机架1上的点焊组件，所述点焊组件包括装设于机架1上的基座2、装设于基座2一侧的活动座3、装设于活动座3下方的四个焊接部5及用于带动活动座3上下移动的动力件4；多个所述焊接部5分别连接有独立的压力控制机构。本技术通过设置四个焊接部5，通过活动座3同时带动四个焊接部5向下运动，使得四个焊接部5通过对电池进行四个大电流回路焊接，能够有效避免出现虚焊的现象，同时也能使得焊接片与电池之间的连接更加稳固，有效的提高加工效率和成品率；此外，每个焊接部5采用单独的压力压力控制机构，能够有效的避免其中一个压力控制机构出现问题时，影响其他焊接部的使用，也使得每个焊接部的焊接压力可单独调节，更便于使用。具体地，所述点焊接设有控制机箱6，所述压力控制机构设置于所述控制机箱6内，所述压力控制机构采用现有的点焊驱动模块。所述动力件4采用电机。在一个可选实施例中，所述点焊组件设有4个焊接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四极性电流切换点焊机，包括机架，其特征在于，还包括装设于机架上的点焊组件，所述点焊组件包括装设于机架上的基座、装设于基座一侧的活动座、装设于活动座下方的四个焊接部及用于带动活动座上下移动的动力件；多个所述焊接部分别连接有独立的压力控制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种四极性电流切换点焊机，包括机架，其特征在于，还包括装设于机架上的点焊组件，所述点焊组件包括装设于机架上的基座、装设于基座一侧的活动座、装设于活动座下方的四个焊接部及用于带动活动座上下移动的动力件；多个所述焊接部分别连接有独立的压力控制机构。


2.如权利要求1所述的四极性电流切换点焊机，其特征在于，所述基座侧面设有导轨，所述活动座滑动连接于所述导轨，所述动力件装设于所述基座。


3.如权利要求1所述的四极性电流切换点焊机，其特征在于，所述焊接部包括焊接座、装设于焊接座的焊针机械手、装设于焊针机械手的焊针及装设于固定座与活动座之间的缓冲组件。


4.如权利要求3所述的四极性电流切换点焊机，其特征在于，所述缓冲组件包括装设于焊接座的缓冲杆及装设于缓冲杆一侧的弹性件，所述活动座设有供所述缓冲杆活动设置的缓冲槽，所述弹性件设置于所述缓冲槽与缓冲杆之间。


5.如权利要求1所述的四极性电流切换点焊机，其特征在于，所述四极性电流切换点焊机还包括分别与压力控制机构、焊针连接的控制电路；所述控制电路包括第一控制模块U1、第二控制模块U2、第一电源K1、第二电源K2、第一电容C1、第二电容C2、第一开关AK1、第二开关AK2、第一焊针A1及第二焊针A2；所述第一电源K1的正极分别连接于第一电容C1的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚先，
申请(专利权)人：周刚先，
类型：新型
国别省市：江西;36